ICS 53.100 P 97 备案号：64895—2018
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T59402018 代替JB/T5940—1991
工程机械 高锰钢铸件通用技术条件 Construction machinaryGeneral technical specificationsforhigh
manganese steel castings
2019-05-01实施
2018-07-04发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T5940—2018
目 次
前言... 范围
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2规范性引用文件 3术语和定义 4要求.. 5试验方法 6 检验规则
标志、包装、运输和贮存附录A （资料性附录） 铸件机械加工余量附录B （资料性附录） 铸件重量公差，附录 C （资料性附录） 铸件的起模斜度，
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图1 错型图. 表1 尺寸公差等级. 表2 错型值. 表A.1 与铸件尺寸公差配套使用的机械加工余量等级表A.2 与铸件尺寸公差配套使用的机械加工余量表B.1 铸件重量公差.. 表B.2 铸件重量公差等级，表 C.1 铸件的起模斜度表 C.2 铸件的起模斜度的型式及应用
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4
6
9 o
.10 .. 11
1 JB/T5940—2018
前 創言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T5940一1991《工程机械高锰钢铸件通用技术条件》，与JB/T5940一1991相比主
要技术变化如下：
修改了标准的适用范围（见第1章，1991年版的第1章）；增加和删除了部分引用文件（见第2章，1991年版的第2章）；增加了术语和定义（见第3章）；修改了牌号的要求（见4.1，1991年版的3.1)；修改了力学性能的要求（见4.2，1991年版的3.2）；增加了硬度的要求（见4.3)；修改了化学成分的要求 （见4.4， 1991年版的3.1)；修改了金相组织的要求 （见4.5， ：1991年版的3.3)；修改了尺 “公差的要求 （见4.7， 1991年版的3.5)；修改了机械 工余量的要求（见4.8， ，1991年版的3.6)；修改了几 几何公差的要求 （见4.9， 1991年版的3.7～3.9)；修改了 了重量公差的要求 （见4.10, 1991年版的3.10)；
量的要求 （见4.12， 1991年版的3.12)；
修改修改 联陶陷增加了 热处 理的要求 （见4.14)；增加了其他要求 （见4.15）；修改了试验要求（见第5章， 1991年版的第4章)；修改了检验规则（见第6章， 1991年版的第5章）；修改了包装、运输和贮存的要求（见第7章，1991年版的第6章）；修改了资料性附录（见附录A，1991年版的附录A）。
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（见4.13， 1991年版的3.12)；
可要求
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国土方机械标准化技术委员会（SAC/TC334）归口。 本标准起草单位：天津工程机械研究院有限公司、福建省闽旋科技股份有限公司。 本标准主要起草人：李广庆、朱斌、邓艳芳、刘夜，本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
JB/T5940—1991。
II JB/T5940—2018
工程机械 高锰钢铸件通用技术条件
1范围
本标准规定了工程机械用高锰钢铸件的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于承受不同冲击负荷的耐磨损高锰钢铸件（以下简称铸件）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T 2829 周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T 5611 铸造术语 GB/T5680—2010 奥氏体锰钢铸件 GB/T6414—2017 铸件尺寸公差、几何公差与机械加工余量 GB/T 11351 铸件重量公差 GB/T 13925 铸造高锰钢金相
3术语和定义
GB/T5611界定的术语和定义适用于本文件。
4要求 4.1牌号
铸件的牌号应符合GB/T5680—2010中表1的规定。 4.2力学性能
铸件的力学性能应符合GB/T5680一2010中A.2的规定。 4.3硬度
室温条件下铸件的硬度不应高于300HBW。 4.4化学成分
铸件的化学成分应符合GB/T5680一2010中表1的规定；如有特殊要求，由供需双方协商确定。铸件的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。
- JB/T5940—2018
4.5 金相组织
铸件的金相组织有特殊要求时应在图样或有关技术文件中注明，其金相组织应符合GB/T13925的规定。 4.6 几何形状和尺寸
铸件的几何形状和尺寸应符合用户产品图样和技术文件的要求。 4.7 尺寸公差 4.7.1 本标准规定的铸件尺寸公差，是指在正常生产情况下应达到的公差。 4.7.2 铸件尺寸公差应符合GB/T6414一2017中表1的规定，尺寸公差等级按本标准表1的规定选取。
表1） 尺寸公差等级
成批和大量生产铸造工艺方法
小批和单件生产造型材料
砂型手工造型 砂型机器造型及壳型 消失模铸造
熔模铸造
干、湿型砂
自硬砂
尺寸公差等级 DCTG 7~9
11~13 注：对于小批和单件生产，其尺寸公差等级提高2级。随着铸造技术和质量要求的提高，尺寸公差等级要求相应
13~15
12~14
8~10
5~7
提高。
4.7.3 ，铸件的尺寸公差等级应在图样或有关技术文件中注明，若未注明时应按最低尺寸公差等级。 4.7.4同一铸件上的某一局部范围内，允许选用不同的尺寸公差等级，但应在图样或有关技术文件中注明其公差值。 4.7.5铸件的公差带位置应符合GB/T6414一2017中第9章的规定。 4.7.6铸件内外圆角半径的极限偏差，应以GB/T6414一2017中表1的公差值作为上极限偏差，其下极限偏差为零。 4.7.7壁厚公差应比该铸件选定的尺寸公差等级低一级选用。例如：若图样上标注的一般公差为DCTG 10，则壁厚公差为DCTG11。 4.7.8 一般情况下，错型值（见图1）应符合表2的规定。当需进一步限制错型值时，则应在图样上注明最大错型值。
最大错型值
最大错型值
最大错型值
下极限尺寸上极限尺寸
图1 错型图
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