
ICS 25.100.20 J41 备案号:61177—2018
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T10231.12—2017 代替JB/T10231.12-2002
刀具产品检测方法 第12部分:
三面刃铣刀
Tool inspection methods-Part 12: Side and face milling cutters
2018-04-01实施
2017-11-07发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
JB/T10231.12—2017
目 次
前言 1 范围. 2 规范性引用文件,检测依据.
三
3 4 外观的检测. 5 表面粗糙度的检测 6 圆周刃对内孔轴线的径向圆跳动的检测, 7 端刃对内孔轴线的轴向圆跳动的检测.. 8 外径的检测 9 厚度的检测. 10 内孔的检测. 11 前角的检测
工
后角的检测 13 侧隙角的检测. 14 表面处理的检测 15 硬度的检测 16 标志的检测. 17 包装的检测.
12
JB/T10231.12—2017
前言
JB/T10231《刀具产品检测方法》分为27个部分:
第1部分:通则;第2部分:麻花钻;第3部分:立铣刀;一第4部分:丝锥;第5部分:齿轮滚刀;第6部分:插齿刀;第7部分:圆拉刀; -第8部分:板牙;第9部分:铰刀;第10部分:钻;第11部分:扩孔钻;第12部分:三面刃铣刀;一第13部分:锯片铣刀; -第14部分:键槽铣刀;第15部分:可转位三面刃铣刀;第16部分:可转位面铣刀;第17部分:可转位立铣刀; -第18部分:可转位车刀;第19部分:键槽拉刀; -第20部分:矩形花键拉刀;第21部分:旋转和旋转冲击式硬质合金建工钻第22部分:搓丝板;第23部分:滚丝轮:第24部分:机用锯条;第25部分:金属切割带锯条;一第26部分:高速钢车刀条;第27部分:中心钻。
本部分为JB/T10231的第12部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分代替JB/T10231.12一2002《刀具产品检测方法第12部分:三面刃铣刀》,与JB/T
10231.12一2002相比主要技术变化如下:
重新组织了章节;删除了规范性引用文件中的GB/T6199.1、GB/T6119.2、JB/T7953;一图1增加了检测器具说明:一删除了第6章、第7章检测器具中的“或分度值为0.002mm的杠杆指示表”;一删除了原9.1中前角、后角和侧隙角的图示。
本部分由中国机械工业联合会提出。
II
J6/T10231.12--2017
本部分曲全国刀具标准化技术委员会(SAC/TC91)归口。 本部分起草单位:成都工具研究所有限公司。 本部分主要起草人:邓智光、曾宇环。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为:
-JB/T10231.12-2002
IⅡI
JB/T10231.12—2017
刀具产品检测方法第12部分:三面刃铣刀
1范围
JB/T10231的本部分规定了三面刃铣刀的检测方法和检测器具。 本部分适用于三面刃铣刀和镶齿三面刃铣刀的检测。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
JB/T10231.1一2015刀具产品检测方法第1部分:通则
3检测依据
相关的产品标准和产品图样。
4外观的检测
外观的检测按JB/T10231.1一2015中第4章的规定。
5表面粗糙度的检测
表面粗糙度的检测按JB/T10231.1一2015中第5章的规定。
6圆周刃对内孔轴线的径向圆跳动的检测
检测方法:如图1所示,将三面刃铣刀装在带凸台的心轴上,置于跳动检查仪两顶尖之间。指示表测头垂直接触在圆周刃上(厚度的中间位置),旋转心轴一周,读取指示表读数的最大值与最小值之差即为一转圆周刃的径向圆跳动误差:取指示表相邻齿读数差绝对值的最大值即为相邻齿的圆周刃的径向圆跳动误差。
检测器具:分度值为0.01mm的指示表、磁力表架、带凸台心轴、跳动检查仪、铸铁平板。
1
/10231.12-2017
说明: 1—铸铁平板; 2磁力表架: 3-跳动检查仪; 4—带凸台心轴: 5指示表。
图1
端刃对内孔轴线的轴向圆跳动的检测
7
检测方法:如图1所示,将三面刃铣刀装在带凸台的心轴上,置于跳动检查仪两顶尖之间。指示表测头垂直接触在靠近外圆直径处的端刃上(距外圆直径2mm~3mm)。旋转心轴一周,读取指示表读数的最大值与最小值之差,取两端面的读数差中的较大值即为一转轴向圆跳动误差;取指示表相邻齿读数差绝对值的最大值即为相邻齿的轴向圆跳动误差。
检测器具:分度值为0.01mm的指示表、磁力表架、带凸台心轴、跳动检查仪、铸铁平板。
8外径的检测
检测方法:用外径千分尺测量其对称齿,同一对称齿应在靠近两个端刃处分别测量出两个外径值,逐对齿测量,取其外径偏差最大的值即为外径测量值。
检测器具:分度值为0.01mm的外径千分尺。
9厚度的检测
按JB/T10231.1--201512.2.1的规定。
10内孔的检测
按JB/T10231.1--2015中第9章的规定。
11前角的检测
检测方法:如图2所示,将多刃角度尺的支承直尺的工作面支靠在被测刀齿相邻的齿顶上,调整量
2
JB/T10231.122017
具使前角直尺的工作面与被测刀齿前刀面接触,并使后角直尺的工作面与被测刀齿齿顶接触,即可读出前角数值。
检测器具:多刃角度尺。
图2
12后角的检测
检测方法:如图2所示,将多刃角度尺的支承直尺的工作面支靠在被测刀齿相邻的齿顶上,调整量具使后角直尺的工作面与被测刀齿后刀面接触,并使前角直尺的工作面与被测刀齿齿顶接触,即可读出后角数值。
检测器具:多刃角度尺。
131 侧隙角的检测
检测方法:将多刃角度尺的支承直尺的工作面支靠在被测刀齿相邻的侧齿顶上,调整量具使后角直尺的工作面与被测刀齿侧刀面接触,即可读出侧隙角数值。
检测器具:多刃角度尺。
14表面处理的检测
按JB/T10231.1—2015中第17章的规定。
15硬度的检测
按JB/T10231.1一2015中第13章的规定。
16标志的检测
按JB/T10231.1一2015中第15章的规定。
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JB/T10231.12-2017
17 包装的检测
按JB/T10231.1--2015中第16章的规定。
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