中华人民共和国
机械行业标准
内燃机 螺栓与螺母第1部分：主轴承盖螺栓与螺母技术条件
JB/T 7293.1-2018
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机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号邮政编码：100037
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210mm×297mm·0.5印张·15千字 2018年12月第1版第1次印刷
定价：12.00元
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书号：15111·15176 网址：http：/www.cmpbook.com 编辑部电话：（010）88379399 直销中心电话：（010）88379399
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版权专有侵权必究 JB/T7293.1—2018
目 次
前言.. 范围 2规范性引用文件 3技术要求. 3.1总则.. 3.2材料.. 3.3 硬度差. 3.4 金相组织.. 3.5 磁粉检测... 3.6 尺寸公差.. 3.7 几何公差.. 3.8 表面粗糙度. 3.9 表面质量.. 3.10 清洁度.
II
A
检验方法. 4.1 材料的化学成分 4.2 力学性能.. 4.3 硬度... 4.4 金相组织. 4.5 磁粉检测. 4.6 尺寸公差及几何公差 4.7 表面粗糙度
4.8 表面质量.. 4.9清洁度. 5检验规则. 6标志、包装、运输和贮存 6.1标志和包装 6.2 运输. 6.3贮存.. 6.4 其他. 表1 主轴承盖螺栓各部位表面粗糙度
T JB/T 7293.1—2018
前 創言
JB/T7293《内燃机螺栓与螺母》分为八个部分：
第1部分：主轴承盖螺栓与螺母技术条件；第2部分：连杆螺栓 技术条件；第3部分：连杆螺栓 金相检验；第4部分：连杆螺栓 磁粉检测；第5部分：气缸盖螺栓技术条件；第6部分：飞轮螺栓技术条件；第7部分：气缸盖螺母及飞轮螺母 技术条件；第8部分：连杆螺母技术条件。
本部分为JB/T7293的第1部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分代替JB/T7293一2007《内燃机主轴承盖螺栓与螺母技术条件》，与JB/T7293一2007相
比主要技术变化如下：
修改了范围（见第1章，2 2007年版的第1章)；修改了规范性引用文件（见第2章，2007年版的第2章）；修改了材料要求（见3.2，2007年版的3.2)；增加了硬度差要求（见3.3)；增加了金相组织要求（见3.4)；增加了磁粉检测（见3.5)；修改了尺寸公差（见3.6，2007年版的3.4）；修改了几何公差（见3.7，2007年版的3.5）；修改了表面粗糙度（见3.8，2007年版的3.4)；修改了表面质量（见3.9，2007年版的3.6～3.8）； -增加了清洁度（见3.10)；增加了检验方法（见第4章）；修改了检验规则（见第5章，2007年版的第4章）；修改了标志、包装、运输和贮存（见第6章，2007年版的第5章）；对相关条款与其他部分进行了统一性和编辑性的修改。
本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国内燃机标准化技术委员会（SAC/TC177）归口。 本部分起草单位：昆明云内动力股份有限公司、上海内燃机研究所、上海汽车集团股份有限公司商
用车技术中心。
本部分主要起草人：陈丽琼、沈红节、徐孝军、乔亮亮、陈开浩、孟红霞。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
JB/T7293—1994、JB/T7293—2007。
A JB/T 7293.1—2018
2015规定的40Cr、35CrMo、40MnVB等合金钢制造；也可采用力学性能不低于上述牌号的其他材料制造。 3.2.2螺栓的力学性能应符合GB/T3098.1一2010的规定，其性能等级应不低于8.8级；螺母应经热处理，螺母的力学性能应不低于GB/T3098.2一2015规定的8级。 3.3硬度差
同一件螺栓、螺母上的硬度差为： a）碳素钢螺栓、螺母应不大于5HRC； b）合金钢螺栓、螺母应不大于3HRC。
3.4金相组织
螺栓的金相显微组织按GB/T13320或JB/T7293.3的规定执行或符合产品图样及技术文件的规定。 3.5 磁粉检测
螺栓应经磁粉检测，并按JB/T7293.4的规定执行。 3.6尺寸公差 3.6.1螺栓、螺母的螺纹公差带按GB/T197一2003规定的6级或符合产品图样的规定。 3.6.2双头螺柱旋入机体螺纹按GB/T1167一1996规定的“精密”使用场合选用公差带；旋螺母端螺纹的公差带按GB/T197—2003中6h的规定。 3.7几何公差 3.7.1螺栓头部支承面对螺纹轴线的垂直度按GB/T1184一1996表B.3中10级的规定。 3.7.2螺栓杆部轴线对螺纹轴线的同轴度按GB/T1184一1996表B.4中11级的规定。 3.7.3螺母支承面对螺纹轴线的垂直度按GB/T1184一1996的B.3中10级的规定。公差值应小于或等于0.1mm。 3.7.4螺母六角体对螺纹小径的同轴度公差值按对边宽度选GB/T1184一1996表B.4中的12级。 3.7.5 螺母的六角对边对螺纹轴线的对称度按GB/T1184一1996表B.4中12级的规定。 3.8 3表面粗糙度 3.8.1 螺栓各表面的表面粗糙度Ra应符合表1的规定。
表1主轴承盖螺栓各部位表面粗糙度
表面粗糙度Ra
部位螺纹表面头部支承面杆部表面
μm ≤1.6 ≤3.2 ≤3.2
3.8.2 螺母螺纹表面和螺母支承面的表面粗糙度Ra应不大于3.2μm。 3.9 表面质量 3.9.1 螺栓杆部、螺纹部分和头部支承面不允许有毛刺、裂纹、伤痕和锈蚀等缺陷。在保证螺纹能正常旋入的条件下，螺纹末端两牙允许有不完整螺纹存在。
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3.9.2 螺母支承面、螺纹部分不允许有毛刺、裂纹、伤痕和锈蚀等缺陷。 3.9.3 螺栓与螺母表面应经氧化或其他防锈处理。 3.9.4 螺栓与螺母的其他表面缺陷按GB/T5779.1及GB/T5779.2的规定执行。 3.10 ）清洁度
螺栓、螺母的清洁度应符合产品图样或GB/T3821的规定。
4检验方法
4.1 材料的化学成分
按GB/T699—2015和GB/T3077—2015的规定进行检验。 4.2力学性能
螺栓的力学性能按GB/T3098.1一2010的规定进行检验。试件采用螺栓实物或实物的机加工件。 螺母的力学性能按GB/T3098.2一2015的规定进行检验。试件采用螺母实物或实物的机加工件。
4.3硬度
螺栓的硬度按GB/T3098.1一2010的规定进行检测；螺母的硬度按GB/T3098.2一2015的规定进行检测。 4.4金相组织
螺栓的金相显微组织按GB/T13320或JB/T7293.3的规定进行检验。 4.5磁粉检测
螺栓的磁粉检测按JB/T7293.4的规定进行。 4.6尺寸公差及几何公差
按JB/T9151.1的规定进行检验。 4.7 表面粗糙度
表面粗糙度以用表面粗糙度仪测量为准，也可用表面粗糙度比较样块对比检测。
4.8表面质量
采用目测进行检验。 4.9清洁度
按GB/T3821的规定进行检验。
5检验规则
5.1虫 螺栓、螺母应经制造厂质量检验部门检验合格后方能出厂。 5.2 抽验产品质量时，按GB/T90.1的规定进行。
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6 标志、 包装、运输和贮存
6.1 标志和包装
按 GB/T 90.2 的规定。 6.2 运输
螺栓、螺母在运输过程中，要防磕碰、防雨和防潮。 6.3贮存
螺栓、螺母应存放在通风和干燥的仓库内。在正常保管情况下，自出厂之日起，制造厂应保证产品在6个月内不致锈蚀。 6.4 其他
标志、包装、运输和贮存也可由供需双方商定。
版权专有侵权必究
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书号：15111·15176 定价： 12.00元
JB/T 7293.1-2018