ICS27.020 J92 备案号：49931—2015
中华人民共和国机械行业标准
JB/T7293.7—2015 代替JB/T9765.3—1999
内燃机 螺栓与螺母
第7部分：气缸盖螺母及飞轮螺母
技术条件
Internal combustion engines-Bolts and nuts
-Part 7: Cylinder head and flywheel nuts--Specification
2015-10-01实施
2015-04-30发布
中华人民共和国工业和信息化都发布 JB/T7293.7—2015
目 次
前言范用
1
2 规范性引用文件 3技术要求 3.1总则... 3..2材料... 3..3硬度差. 3.4尺公差. 3.5几何公差 3.6表面粗糙度. 3.7表面质量 4检测方法. 4.1 材料的化学成分 4.2 力学性能 4.3 硬度 4.4尺寸公差和几何公差. 4.5表面粗糙度. 4.6表面质量. 5检验规则 6标志、包装、运输和存 6.1标志和包装 6.2 运输 6.3 处存 6.4 其他 JB/T7293.7—2015
前言
JB/T7293《内燃机螺栓与螺丹》分为八个部分：
一第1部分：主轴承盖螺栓与螺丹技术条件：第2部分：连杆螺栓技术条件：第3部分：连杆螺栓金相检验：第4部分：连杆螺栓磁粉检测；第5部分：气缸盖螺栓技术条件：第6部分：飞轮螺栓技术条件：第7部分：气缸盖螺丹及飞轮螺 技术条件：第8部分：连杆螺丹技术条件。
本部分为JB/T7293的第7部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分代替JB/T9765.3一1999《内燃机气缸盖螺及飞轮螺丹技术条件》，与JB/T9765.3一1999
相比主要技术变化如下：
增加了材料的化学成分检测方法（见4.1）：修改了尺公差和几何公差的测量方法（见4.4，1999版的4.3）：修改了标志、包装、运输和存（见第6章，1999年版的第6章）。
本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国内燃机标准化技术委员会（SAC/TC177）归口。 本部分起草单位：上海内燃机研究所、江苏浩瀚汽车标准件有限公司、浙江平柴泵业有限公司。 本部分主要起草人：钟君杰、张守娟、陈贤明、吴承。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为：
-ZBJ92009—1989; JB/T9765.3—1999
II JB/T7293.7—2015
内燃机螺栓与螺母
第7部分：气缸盖螺母及飞轮螺母
技术条件
1范围
JB/T7293的本部分规定了内燃机气缸盖螺母及飞轮螺母的技术要求、检测方法、检验规则及标志、 包装，运输和贴存。
本部分适用气缸直径200mm以内的往复式内燃机的气缸盖螺栓及飞轮螺栓上的螺（以下简称螺）。
2规范性引用文件
下列文件对丁本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用了本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用丁本文件。
GB/T90.1 紧固件验收检查 GB/T90.2 紧固件标志与包装 GB/T197 普通螺纹公差 GB/T699 优质碳素结构钢 GB/T1184—1996形状和位置公差 未注公差值 GB/T3077 合金结构钢 GB/T3098.2 紧固件机械性能 螺粗牙螺纹 GB/T3098.4 紧固件机械性能 螺时细牙螺纹 JB/T9151.1 紧固件测试方法尺寸与几何精度螺栓、螺钉、螺柱和螺斗
3技术要求
3.1总则
螺母应符合本部分要求，并按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造。 3.2材料 3.2.1螺丹优先推荐采用GB/T699规定的35、40、45钢或GB/T3077规定的40Cr、35CrMo、40MnVB 等合金钢：也可采用力学性能不低于上述牌号的其他材料制造。 3.2.2螺母应经热处理，其力学性能不低于GB/T3098.2和GB/T3098.4中规定的8级。 3.3硬度差
同一件螺上的硬度差为： a）35、40和45钢螺母不大5HRC： b）合金钢螺应不大于3HRC。
1 JB/T7293.7—2015
3.4 尺寸公差
螺的螺纹公差带按GB/T197中6H的规定 3.5几何公差 3.5.1螺母支承面对螺纹轴线的乘直度按GB/T1184一1996表B.3中10级的规定。 3.5.2 2螺的六角对边对螺纹轴线的对称度按GB/T1184一1996表B.4中12级的规定。 3.6 表面粗糙度
螺丹中螺纹表面和螺丹支承面的表面粗糙度Ra不大于3.2um。 3.7表面质量 3.7.1螺付不允许有毛刺、裂纹、伤痕和锈蚀等缺陷。 3.7.2 螺母表面应经氧化或其他防锈处理。
4检测方法
4.1材料的化学成分
按GB/T699和GB/T3077的规定进行 4.2 力学性能
按GB/T3098.2或GB/T3098.4的规定进行。 4.3 硬度
按GB/T3098.2或GB/T3098.4的规定进行。 4.4尺寸公差和几何公差
按JB/T9151.1的规定进行。 4.5表面粗糙度
表面粗糙度以表面粗糙度仪检测为准，也可用表面粗糙度比较样块对比法检测。
4.6 表面质量
采用目测进行。
5# 检验规则
5.1螺母应经制造厂质量检验部门检验合格后方能出厂。 5.2抽检产品质量时，按GB/T90.1的规定进行。
6标志、包装、运输和购存
6.1标志和包装
按GB/T90.2的规定。
2 JB/T7293.7—2015
6.2 运输
在运输过程中，要防硫碰、防雨、防潮。 6.3 3贮存
螺母应存放在通风和干燥的仓库内。在正常保管情况下，自出厂之日起，制造厂应保证产品在6 个月内不致锈蚀。 6.4 其他
标志、包装、运输和贮存也可由供需双方商定。
n 中华人民共和国
机械行业标准内燃机螺栓与螺母
第7部分：气缸盖螺母及飞轮螺母
技术条件 JB/T7293.72015
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JB/T7293.7-2015
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