ICS 53.040.20 G 42
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T28267.1—2021 代替GB/T28267.1—2012
钢丝绳芯输送带第1部分：
普通用途输送带的设计、尺寸和机械要求
Steel cord conveyor beltsPart1:Design,dimensions and mechanical
requirementsforconveyorbeltsforgeneraluse
（ISO15236-1:2016,MOD)
2021-03-09发布
2021-10-01实施
国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会
发布 GB/T28267.1—2021
前言
GB/T28267《钢丝绳芯输送带》分为以下4个部分：
第1部分：普通用途输送带的设计、尺寸和机械要求；第2部分：优选带型；一第3部分：井下用输送带的特殊安全要求；第4部分：带的硫化接头。 本部分为GB/T28267的第1部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分代替GB/T28267.1一2012《钢丝绳芯输送带第1部分：普通用途输送带的设计、尺寸和机
械要求》，与GB/T28267.1一2012相比，主要技术变化如下：
增加了适用范围（见第1章，2012年版的第1章）；更新了规范性引用文件，部分标准由注日期引用修改为不注日期引用（见第2章.2012年版的第2章)；删除了第4章中的段（见第4章，2012年版的第4章）；删除了表1中的脚注"（见表1，2012年版的表1）。
本部分使用重新起草法修改采用ISO15236-1：2016《钢丝绳芯输送带第1部分：普通用途输送带
的设计、尺寸和机械要求》。
本标准与ISO15236-1：2016相比存在技术性差异，这些差异涉及的条款已通过在其外侧页边空白位置的垂直单线（I)进行了标示，技术差异及其原因如下：
为了符合GB/T1.1一2009的规定，在第1章增加了适用范围；关于规范性引用文件，本标准做了具有技术性差异的调整，以适应我国的技术条件，调整的情况集中反映在第2章“规范性引用文件”中，具体调整如下：
用等同采用国际标准的GB/T528代替了ISO37（见7.5）；用等同采用国际标准的GB/T3512代替了ISO188（见7.6）；用修改采用国际标准的GB/T3684代替了ISO284（见7.5）；用修改采用国际标准的GB/T3685代替了ISO340（见7.5）；用等同采用国际标准的GB/T5753代替了ISO7590（见3.2、3.3、6.7）；用等同采用国际标准的GB/T5754.2代替了ISO7622-2（见7.1)；用等同采用国际标准的GB/T5755ISO代替了7623（见7.4）；用修改采用国际标准的GB/T7983代替了ISO703（见7.9）；
.
O
.
.
0
O
. 用等同采用国际标准的GB/T9867ISO代替了4649（见7.5）；
用等同采用国际标准的GB/T17044代替了ISO8094（见7.7）；用修改采用国际标准的GB/T28267.2代替了ISO10247（见第1、9、10、11章）；用修改采用国际标准的GB/T33525代替了ISO15236-2（见7.5）；
.
O
.
. 增加了GB/T39795（见7.11，附录A的A.2)； . 删除了EN12882；
删除了EN13827。 将表1中△h1、h2、△h：描述意义中的"h”更正为“△h”,符合实际应用习惯。
.
本部分由中国石油和化学工业联合会提出，
I GB/T 28267.1—2021
本部分由全国带轮与带标准化技术委员会输送带分技术委员会（SAC/TC428/SC1)归口。 本部分起草单位：浙江双箭橡胶股份有限公司、龙口市丛林塑胶带有限公司、山东晨光胶带有限公
司、浙江三维橡胶制品股份有限公司、保定华月胶带有限公司、山西凤凰胶带有限公司、中南橡胶集团有限责任公司、青岛科技大学
本部分主要起草人：沈会民、曲景勇、刘生平、温寿东、刘朝前、梁少华、王传贵、辛永录、冯红明。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为：
GB/T 28267.1—2012。
Ⅱ GB/T 28267.1—2021
钢丝绳芯输送带 寺第1部分：
普通用途输送带的设计、尺寸和机械要求
1范围
GB/T28267的本部分规定了以纵向钢丝绳作为增强体的输送带的性能和结构要求。第6章规定的结构要求适用于单根带的设计和GB/T28267.2中全部型号系列的设计。
1
本部分适用于钢丝绳芯输送带。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定（GB/T528一2009，ISO37：2005，
IDT)
GB/T3512 硫化橡胶或热塑性橡胶 热空气加速老化和耐热试验（GB/T3512一2014，ISO188： 2011,IDT)
GB/T 3684 输送带 导电性规范和试验方法（GB/T3684—2021，ISO284：2012，MOD） GB/T 3685 输送带 实验室规模的燃烧特性试验方法（GB/T3685—2017，ISO340：2013，
MOD)
GB/T 5753 钢丝绳芯输送带 总厚度和覆盖层厚度的测定方法（GB/T57532013，ISO7590： 2009,IDT)
GB/T 5754.2 钢丝绳芯输送带 纵向拉伸试验 第2部分：拉伸强度的测定（GB/T5754.2 2017,ISO7622-2:2015,IDT)
GB/T5755 钢丝绳芯输送带 绳与包覆胶粘合试验 原始状态下和热老化后试验 (GB/T5755—2021.ISO7623:2015,IDT)
GB/T 7983 输送带 横向柔性（成槽性）试验方法（GB/T7983一2013，ISO703：2007，MOD） GB/T 9867 硫化橡胶或热塑性橡胶耐磨性能的测定（旋转辊筒式磨耗机法）（GB/T9867一2008，
ISO4649:2002,IDT)
GB/T 17044 钢丝绳芯输送带 覆盖层与带芯层粘合强度试验（GB/T17044一2020， GB/T 8094:2013,IDT)
GB/T 28267.2 钢丝绳芯输送带 第2部分：优选带型（GB/T28267.2—2015，ISO15236-2： 2004,MOD)
GB/T 33514 钢丝绳芯输送带 钢丝绳横向和垂直位移的测定 GB/T33525 输送带覆盖层性能类别（GB/T33525—2017，ISO10247：1990，MOD） GB/T 39795 普通用途输送带 导电性和可燃性安全要求
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
1 GB/T 28267.1—2021 3.1
边胶宽度 edge width bk 外侧钢丝绳与带边间的胶层宽度。 见图1。 缓冲层 breaker 输送带中的一种横向增强体，一般由织物构成，埋设在上覆盖层和（或)下覆盖层中，距离纵向绳至
3.2
少1mm，作为覆盖层的一部分。
见图2。 注：改写GB/T5753—2008，定义2.1。
3.3
横向件 weft 输送带中的一种横向增强体，一般由钢丝构成，埋设在纵向钢丝绳的上方和（或）下方距其不到
1mm的地方，作为带芯的一部分。
见图3。 注：改写GB/T5753—2008,定义2.2。
符号和单位
4
表1所列符号和单位适用于本文件。
表 1 符号和单位
符号 B F. Fi F Kx bk b. d F hm n S: S: S: S: S;
意义
单位 mm N/mm kN N/mm N/mm mm mm mm mm mm
带宽钢丝绳拔脱强度钢丝绳拉断力(取自硫化带）热老化后钢丝绳拔脱强度带的最小(公称)拉断强度计算的边胶宽度带的增强宽度钢丝绳直径带的挠度（成槽性）钢丝绳高度平均值，遵照GB/T33514规定钢丝绳根数带厚度上覆盖层厚度下覆盖层厚度缓冲层到纵向钢丝绳层的间距横向件到纵向钢丝绳层的间距
mm mm mm mm mm
2 GB/T 28267.1—2021
表1（续）意义
符号 Ss N Ah: Ah2 A/h3
单位 mm mm % % %
带芯层厚度钢丝绳间距位于Ah≤1mm范围的钢丝绳根数占钢丝绳总根数的百分数位于1.0mm1.5mm范围的钢丝绳根数占钢丝绳总根数的百分数
带的设计
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5.1 标准型输送带
符合本部分的输送带中包含芯胶层包覆的钢丝绳，带芯层的顶部和底部由覆盖层保护（见图1）。 5.2 具有横向增强体的输送带
具有缓冲层的钢丝绳芯输送带的断面结构要求如图2所示，具有横向件的钢丝绳芯输送带的断面结构要求如图3所示。
5.
J
B
^ S,=d
图1 标准型带的横截面
a GB/T28267.1—2021
O
?
3
Sge
说明： 1-—-缓冲层； “包括缓冲层。 ≥1 mm。 S。=d(见表1)。
图2具有缓冲层的带的横截面
3
O
0
0
0
O
q
说明： 1— 横向件； “横向件上方。 横向件下方。 c<1 mm。
图3具有横向件的带的横截面
5.3 带芯
对所有型式的输送带.带芯层厚度（S。）均按下式计算：
S,= S,- S2- S3
6 设计和结构
6.1 带的拉伸强度
钢丝绳芯输送带的纵向拉伸强度应在500N/mm~10000N/mm之间宜按表2选择带的型号。按带的纵向拉伸强度将带分为低强度带、中强度带、高强度带三组。
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