
ICS 25.040.10 J 50
中华人民共和国国家标准
GB/T 18400.10—2021/ISO 10791-10 :2007
加工中心检验条件第10部分:热变形的评定
Test conditions for machining centres- Part 10 :Evaluation of thermal distortions
(ISO 10791-10:2007,IDT)
2021-03-09发布
2021-10-01实施
国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会
发布
GB/T 18400.10—2021/ISO 10791-10 :2007
目 次
前言引言
范围规范性引用文件一般要求· 3.1 计量单位 3.2 参照标准 3.3 检验工具 3.4 检验顺序 3.5 检验项目环境温度变化误差(ETVE)的检验 4.1 总则 4.2 检验方法 4.3 检验工具
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检验结果的表示 4.5 记录信息 5由主轴旋转引起的热变形 5.1 检验要求 5.2 检验方法 5.3 检验工具 5.4 检验结果的表示 5.5 记录信息 6由线性轴移动引起的热变形 6.1 检验方法 6.2 检验工具 6.3 检测结果的表示 6.4 记录信息参考文献
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GB/T 18400.10—2021/ISO 10791-10:2007
引言
加工中心是一种可以进行多种加工的数控机床,包括铣削、镗孔、钻孔和攻丝,以及根据加工程序的设定,从刀库或类似存储单元中实现自动交换刀具。多数加工中心带有多方位运动控制装置,可以将工件送至刀具加工位置。
GB/T18400 的目的是尽可能为产品的比对、验收、维护或其他目的,提供广泛、全面的测试和检查信息。
GB/T 18400 通过参照 ISO 230 机床检验通则的相关部分,规定了一些类似检验要求,适用于独立或集成在柔性加工系统的具有水平或垂直主轴,或具有不同类型的万能头的加工中心。
GB/T18400 还规定了一般用途普通精度加工中心对应的检测公差,或检测结果的最大允许值对于结构布置、部件和运动符合本部分所述检验条件的数控铣床和数控镗床,也可采用本部分全部
或部分要求。
IV
GB/T 18400.10—2021/IS0 10791-10 :2007
加工中心检验条件第 10 部分:热变形的评定
1范围
GB/T 18400 的本部分参照 ISO 230-3 规定了加工中心机床结构和定位系统在长度范围内热变形的检测评定
本部分适用于线性轴行程至 2 000 mm 的加工中心机床。 本部分规定了三种检测方式,分别为:
环境温度变化误差(ETVE)检验;由主轴旋转引起的热变形检验;由线性轴移动引起的热变形检验。
应当注意,对于本部分所描述的检验没有给出具体公差数值。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
ISO 230-3:2007机床检验通则 第 3 部分:热效应的确定(Test code for machine tools一Part 3: Determination of thermal effects)
3 一般要求
3.1计量单位
本部分中所有线性尺寸和偏差的单位为毫米(mm);角度尺寸的单位为度(°),角度偏差通常用比值表示,但在某些情况下为了清晰,可用微弧度(μrad)或角秒(")表示。表达式的等效关系如下:
0.010/1 000=10X10-6=10 μrad~2"
温度单位为摄氏度(℃)。 3.2参照标准
本部分的应用应参照 ISO 230-3 中的规定进行,尤其是机床检验前的安装、测量方法的描述和检测结果的表示。 3.3检验工具
本部分推荐使用的检测仪器和工具仅作为示例列出。可以使用相同指示量和具有相同或更高测量精度的其他仪器。 3.4检验顺序
本部分的检验可以单独进行也可以按照任意组合进行。每次检验之前,机床应与环境温度保持一
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GB/T 18400.10—2021/ISO 10791-10:2007
致。因此,在各项检验之间,应给予机床充分的冷却时间,并在检验时严格遵守,通常应至少与热检的时间相当,此时机床中各个部件已经完成升温。 3.5检验项目
检验机床时,不是本部分中列出的所有项目都必须检验。为了验收目的而要求检验时,用户可以与供应商/制造商达成协议,选择一些与机床结构或特性感兴趣的相关项目进行检验,但这些检验项目应在机床订货时明确指出。在机床验收检验时,如果没有明确规定检验项目和相关费用的协议,仅仅参照本部分进行验收,对缔约双方都没有任何约束力。
4环境温度变化误差(ETVE)的检验
4.1总则
环境温度变化误差(ETVE)的检验目的是揭示环境温度变化对机床或机床各个部件造成的弯曲或变形的影响。该项测试不得用于机床之间的比较。
建议机床供应商/制造商提供有关温度环境类型的指导意见,以使机床能够以指定的精度运行。用户有责任为操作机床提供可接受的温度环境。但是,如果用户按照机床供应商/制造商提供的建议给出温度环境测试,而机床没达到性能要求,那么责任应由机床供应商/制造商承担 4.2检验方法
检验方法应符合ISO 230-3:2007 中 5.2 的规定。图 1是进行该项检验时典型的测量仪器安装
方式。
在数控系统(NC)“保持”(HOLD)模式下,机床各轴可能会有温升,特别是垂直方向上。这种情况下,建议各个控制系统在“关闭”(OFF)状态下进行环境温度变化误差(ETVE)检验。这点应在检验报告中说明。 4.3 检验工具
本项目所需检验工具如下:
线性位移传感器;温度传感器; 检验棒;一数据采集设备。
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