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YS/T 1329.3-2019 碲化铜化学分析方法 第3部分:金和银含量的测定 火试金重量法

资料类别:行业标准

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资料语言:中文

更新时间:2023-11-18 16:56:33



推荐标签: 化学分析 方法 ys 1329 部分 测定 含量 含量 重量

内容简介

YS/T 1329.3-2019 碲化铜化学分析方法 第3部分:金和银含量的测定 火试金重量法 ICS 77. 120. 60 H 13
YS
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T1329.3—2019
R
碲化铜化学分析方法第3部分:金和银含量的测定
火试金重量法
Methods for chemical analysis of copper telluride- Part 3.Determination of gold and silver contents-
Fire assay gravimetry
2020-01-01实施
2019-08-02发布
中华人民共和国工业和信息化部 发布 YS/T1329,3—2019
前言
YS/T1329碲化铜化学分析方法》分为3个部分:
一第1部分:确含量的测定重铬酸钾滴定法;第2部分:铜含量的测定碘量法;一第3部分:金和银含量的测定火试金重量法。 本部分为YS/T1329的第3部分。 本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本部分由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)提出并归口。 本部分负责起草单位:阳谷祥光铜业有限公司。 本部分起草单位:阳谷祥光铜业有限公司、广东省工业分析检测中心、昆明冶金研究院、北矿检测技
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术有限公司、金川集团股份有限公司、大冶有色设计研究院有限公司、铜陵有色金属集团控股有限公司、 河南豫光金铅股份有限公司、深圳市中金岭南有色金属股份有限公司、福建紫金矿冶测试技术有限公司、 山东出人境检验检疫局、紫金业有限公司。
本部分主要起草人:李先和、万双、武守忠、周宏鼎、高俊成、陈小兰、闫豫昕、刘秋波、刘同银、王永彬、 柳成华、张全胜、黄祖飞、夏珍珠、岳春雷、赖秋祥、吴佐明、刘英波、王云杰、马艳红、周专、邵从和、孔令政、 张小军、王凌锋、华素梅、罗伟赋、吴勇。
. YS/T 1329.3--2018
磅化绸化学分析方法第3部分:金和银含量的测定
火试金量量法
1 范围
本部分规定了确化铜中金和银含量的划定方法,本部分适用于确化假中金和恨含量的定,测定范:Aa10.00z/30000g/t:Ag100.0g/t~
9000. Cg/t.
2方达提要
试事用硫酸潜愈,让感,除钢后,得到的营金爆的沉淀物经旅化,配典,高温燃融,微到温量的器扣。将假扣灰吹,得到的金、限合检用硝感分金,用放量法测定金量。用合核的质量减金粒的质量和分全被中的杂服的量即为银承。来用灰Ⅲ,残整培随法补正,我者用含磁,解物料做基体加纯金,概同试料方法测定接其国收率如以补正。
3 试剂
除非另有说明,在分新中仅假用确认为分析纯的试洲和二级水。 311 晚鹤:工业纯,状。 32 氧化工业,格快(食Aa01g/含Ag0.5/t) 33二氧化硅:工业馆粉状。 3.4 谢砂搭状 .5旋粉:工业纯,橱状 3.8现盖剂(2+1):2价碳做钠和1份谢砂根合。 3.7 二氧化磷(T≥99.39%). 3.8 硫酸锅。 38 纯金(w288.99%) 3.10 纯锁(w99.99%) 3.11 盐脱(c1.19g/m) 3.12 益膜(1+1)。 3.13 碗度(g=1.84g/m) 3.14 确度(o-1.42s/mL):优级处, 3.15 磷(1+1)。 3.18 硝度(1+7) 3.17 氯化销落接(10g/L) 3.18 冰Z酸(g=1.05g/mL)
1 YS/T1329.3—2019
3.19乙酸(1十3)。 3.20混合酸:盐酸十硝酸=3十1。 3.21铜标准贮存溶液:称取1.0000g铜(wca≥99.99%)于250mL烧杯中,加人40mL硝酸(3.15),低温加热至溶解完全,并驱除氮的氧化物,取下冷却。移人1000mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀。此溶液1mL含1mg铜。 3.22铋标准贮存溶液:称取1.0000g铋(wB≥99.99%)于250mL烧杯中,加人40mL硝酸(3.15),低温加热至溶解完全,微沸驱除氮的氧化物,取下冷却。移人1000mL容量瓶中,用硝酸(3.16)稀释至刻度,混匀。此溶液1mL含1mg铋。 3.23铅标准贮存溶液:称取1.0000g铅(w≥99.99%)于250mL烧杯中,加人40mL硝酸(3.15),低温加热至溶解完全,微沸驱除氮的氧化物,取下冷却。移人1000mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀。 此溶液1mL含1mg铅。 3.24碲标准贮存溶液:称取1.0000g碲(wT≥99.99%)于250mL烧杯中,加人40mL硝酸(3.15),低温加热至溶解完全,取下冷却。移人1000mL容量瓶中,用硝酸(3.14)稀释至刻度,混匀。此溶液1mL 含1mg碲。 3.25铜、铋、铅、碲混合标准溶液:分别移取10.00mL铜、铋、铅、碲标准贮存溶液(3.21~3.24)于 100mL容量瓶中,加人10mL盐酸(3.12),用水稀释至刻度,混匀。此溶液1mL分别含100μg铜、100μg 铋、100μg铅、100μg碲。
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4仪器设备
4.1 超微量天平:感量0.001mg。 4.2试金电炉:最高加热温度不低于1200℃。 4.3黏土埚:材质为耐火黏土,容积约为300mL。 4.4试样粉碎机。 4.5镁砂或骨灰水泥灰皿:顶部内径35mm,底部外径40mm,高30mm,深约17mm。 4.6瓷(低型):容积为30mL。 4.7铸铁模。 4.8电感耦合等离子体原子发射光谱仪。
仪器稳定性:在仪器最佳工作条件下,用最低浓度的标准溶液(不是“零”浓度标准溶液)测量各待测元素的绝对强度或相对强度11次,其相对标准偏差不超过2.0%。 各元素推荐的分析谱线见表1。
表1各元素的推荐分析线
元素波长/nm
Bi 223.06
Cu 324, 75
Pb 220.35
Te 214.28
5试样
5.1样品粒度应不大于0.1mm。 5.2试样应在105℃士5℃烘干2h,置于干燥器中冷却至室温。
6试验步骤
6.1试料
称取5g试样,精确至0.001g。
2 YS/T1329.3-2019
6.2测定次数
独立地进行两次测定,取其平均值。 6.3空白试验 6.3.1要求
随同试料做空白试验,平行测定三份,取其平均值。 6.3.2试验方法 6.3.2.1方法1:氧化铅、二氧化碲和硫酸铜的空白试验:称取与试料中铜和碲含量比例相当的二氧化碲(3.7)和硫酸铜(3.8),精确到0.001g,以下按6.4.1~6.4.7条进行。 6.3.2.2方法2:氧化铅的空白试验:在黏土埚(4.3)中加人25g碳酸钠(3.1)、200g氧化铅(3.2)、15g 二氧化硅(3.3)、10g硼砂(3.4)、4g淀粉(3.5),混匀,覆盖约10mm厚的覆盖剂(3.6),以下按6.4.3~ 6.4.7条进行。 6.4测定 6.4.1湿法处理
将试料(6.1)置于50bmL高型烧杯中,加人少量水润湿加人30mL硫酸(3.13)。盖上表血,高温加热微沸至冒白烟,蒸至体积不少于15mL。取下,冷却至室温。缓慢加人约300mL水,加热溶解,加人 20mL氯化钠溶液(3.17),加人少量滤纸浆,富集沉淀物,用水洗涤表皿和杯,煮沸约5min。取下播动烧杯,用温水洗涤表皿和杯壁。盖上表皿,在通风橱中静置12h以上。
用中速定量滤纸过滤。将沉淀物全部转移到滤纸上,用温水将沉淀物洗至无蓝色为止。将擦玻棒和杯壁的滤纸连同载有沉淀的滤纸置于黏土(4.3)内,放人试金炉中。从室温升至700℃进行灰化,直至灰化完全为止。将盛有灰化物的黏土甘埚冷至室温。 6.4.2配料
在黏土埚(4.3)中加人20g碳酸钠(3.1)、100g氧化铅(3.2)、10g二氧化硅(3.3)、7g硼砂(3.4)、 3g淀粉(3.5),混匀,覆盖约10mm厚的覆盖剂(3.6)。 6.4.3熔融
将配好料的黏土埚置于800℃的试金电炉(4.2)中,升温到900℃,熔融20min,将试金炉温度设定为1100℃,熔融约30min,直至熔融物达到平稳状态,保温10min。将熔融物倒人已预热过且涂了油的铸铁模(4.7)中,冷却后取出铅扣并锤成立方体若采用6.4.6的方法2进行补正,需将渣收入原黏土中备用)。 6.4.4灰吹
将铅扣放人已在900℃试金电炉(4.2)内预热30min的灰Ⅲ(4.5)中,关闭炉门2min~5min,待铅液表面黑色膜脱去后,稍开炉门使炉温尽快降至840℃~860℃进行灰吹,当合粒出现闪光后,灰吹结束。将灰皿(4.5)移至试金电炉(4.2)门口,待其稍冷后取出(若采用6.4.6的方法2进行补正,需保留灰皿备用)。 6.4.5分金 6.4.5.1取出金银合粒,刷去其表面粘附的杂质,置于瓷甘埚(4.6)中,加人15mL乙酸(3.19),煮沸洗
3 YS/T1329.3—2019
去表面的杂质并灼烧。称重(精确至0.01mg)。 6.4.5.2将称重后的金银合粒置于钢砧上捶成薄片,放人瓷埚中,加人15mL热硝酸(3.16),在电热板上低温加热,保持近沸,蒸发至约2mL,再加入15mL热硝酸(3.15),蒸至约2mL,取下冷却。用倾泻法小心将分金液倒入100mL烧杯中,用热水洗涤瓷埚(4.6)三次,洗液合并于烧杯中。将盛有金粒的瓷埚(4.6)置于电热板上烘干,再将瓷埚置于高温电炉上灼烧5min至金黄色。取下冷却后称量(精确至0.001mg)。 6.4.6补正 6.4.6.1方法1:准确称取与试料相近质量的二氧化碲(3.7)、硫酸铜(3.8)、纯金(3.9)和纯银(3.10)。 以下按6.4.16.4.5步骤进行实验,得到金和银的测定值,计算金和银的回收率进行补正。 6.4.6.2方法2:将6.4.3保留的熔渣及6.4.4保留的灰血进行粉碎,置于原黏土埚中,加人40g碳酸钠(3.1)、60g氧化铅(3.2)、50g二氧化硅(3.3)、20g硼砂(3.4)、6g淀粉(3.5),混匀,覆盖约10mm厚的覆盖剂(3.6),以下按6.4.3~6.4.5条进行实验,得到金和银的含量进行补正。
注1:若样品中金银含量较高,采用方法2补正时,需进行二次补正。 注2:采用补正方法2进行补正时,如果使用骨灰水泥灰Ⅲ,二氧化硅加25g。
6.4.7分金溶液的处理
将6.4.5和6.4.6步骤中得到的分金溶液和洗液合并到同一烧杯中,置于电热板上,加热至体积 5mL10mL,取下稍冷,加人10mL盐酸(3.12),盖上表面皿,加热至微沸,取下,冷至室温,将溶液与沉淀转移至50mL容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀,静置澄清,上层清液用慢速滤纸干过滤后用电感耦合等离子体原子发射光谱仪(4.8)测定铜、铋、铅、碲等杂质元素含量。 6.4.8电感耦合等离子体原子发射光谱仪工作曲线的绘制
分别移取0mL、0.50mL、1.00mL、2.00mL、5.00mL、10.00mL混合标准溶液(3.25)于一组100mL 的容量瓶中,加人10mL盐酸(3.12),以水定容,混匀。在选定的最佳仪器条件下,按选定的各元素的波长,测定铜、铋、铅、碲的发射强度,减去标准溶液中“零”浓度溶液的强度,以铜、铋、铅、碲的浓度为横坐标,发射强度为纵坐标,绘制工作曲线。
在与工作曲线相同的仪器条件下,用电感耦合等离子体发射光谱仪(4.8)测定分金溶液中铜、铋、铅、 碲的发射强度。以工作曲线法计算出各元素浓度。根据测定的各元素浓度可计算出分金液中杂质的合量M。
7试验数据处理
7.1采用方法1进行补正时,金、银的含量分别以质量分数wAu、wA计,数值以g/t表示,按公式(1)、公式(2)分别计算:
was ="Kmm2 ×10 M-m1m3×103
.(1)
Kimo
...(2)
WAg= K2mo
式中: mi 金粒的质量,单位为毫克(mg); m2— -空白试验方法2中得出的氧化铅总量中金的空白值,单位为毫克(mg); m3 空白试验方法2中得出的氧化铅总量中银的空白值,单位为毫克(mg);
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