JJG（交通）157—2020
动态剪切流变仪
检定规程 Verification Regulation of Dynamic Shear Rheometer
JJG（交通）157- 2020
归口单位：全国公路专用计量器具计量技术委员会主要起草单位：交通运输部公路科学研究所
国家道路与桥梁工程检测设备计量站石家庄市交建高速公路建设管理有限公司山东省交通科学研究院北京市道路工程质量监督站北京建筑大学
参加起草单位：天津市港源试验仪器厂
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本规程委托全国公路专用计量器具计量技术委员会负责解释 JJG（交通）157—2020
本规程主要起草人：
苗娜（交通运输部公路科学研究所）王义旭（交通运输部公路科学研究所）彭王 璐（交通运输部公路科学研究所）刘 璐（国家道路与桥梁工程检测设备计量站）封雅宏（石家庄市交建高速公路建设管理有限公司）蔡嘉程（国家道路与桥梁工程检测设备计量站）陈磊（国家道路与桥梁工程检测设备计量站）孙宏峰（国家道路与桥梁工程检测设备计量站）张冰（国家道路与桥梁工程检测设备计量站）孙马驰（山东省交通科学研究院）李兴海（北京市道路工程质量监督站）王佳妮（北京建筑大学）郭鸿博（交通运输部公路科学研究所）
参加起草人：
罗恺彦（交通运输部公路科学研究所）常嵘（交通运输部公路科学研究所）严二虎（交通运输部公路科学研究所）
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周震宇（交通运输部公路科学研究所）解海旺（天津市港源试验仪器厂） JJG（交通）157—2020
目 录
引言 1 范围 2 概述 3 计量性能要求 4通用技术要求 5计量器具控制附录A动态剪切流变仪检定记录表格式附录B动态剪切流变仪检定证书内页格式附录C动态剪切流变仪检定结果通知书内页格式
二I
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引言
本规程依据JJF1002一2010《国家计量检定规程编写规则》编写。
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Ⅲ JJG（交通）157—2020
动态剪切流变仪检定规程
1范围
本规程适用于动态剪切流变仪的首次检定、后续检定和使用中检查。 2概述
动态剪切流变仪适用于沥青材料的复数剪切黏度等流变性能参数的测量动态剪切流变仪由控制和数据采集系统、转子、试验板、加载设备、温度控制系统等组
成，其结构示意见图1。
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图1动态剪切流变仪结构示意图
1-—控制和数据采集系统： 4--加载设备； 2转子；
5-—温度控制系统
3-———试验板；动态剪切流变仪的工作原理是采用振荡剪切模式对沥青试样施加小振幅正弦变荷
载，通过测量复数剪切黏度等流变性能参数确定沥青材料的动态黏弹性能 3计量性能要求
3.1温度示值误差
温度示值误差为±0.1℃。 3.2复数剪切黏度示值相对误差
复数剪切黏度示值相对误差为±3%。 3.3复数剪切黏度测量重复性
复数剪切黏度测量重复性不大于3%。 4通用技术要求 4.1外观
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动态剪切流变仪外观应无明显凹痕、划痕、变形和污染，表面涂镀层应均匀，不应有龟裂、脱落和磨损，金属零部件应无锈蚀及其他机械损伤，运转中应无异响。 4.2铭牌
动态剪切流变仪的铭牌应清晰.铭牌内容包括仪器名称、型号、制造厂和出厂编号等。
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5计量器具控制 5.1检定条件 5.1.1检定环境条件
检定环境条件要求如下： a)环境温度：23℃±5℃。 b)环境湿度：不大于85%RH。
5.1.2检定器具
检定器具要求如下： a）测温仪：最大允许误差为±0.05℃。 b)黏度标准物质：定值温度64℃时，动力黏度标称值范围为50000mPa·s
300000mPa·s的有证标准物质。 5.2检定项目
检定项目见表1检定记录格式见附录A。
表1检定项目一览表首次检定
检定项目通用技术要求温度示值误差
后续检定
使用中检查
+ + + +
+ + + +
复数剪切黏度示值相对误差复数剪切黏度测量重复性注：凡需检定的项目用“+”表示，不需检定的项目用“-”表示。
/
+
5.3检定方法 5.3.1通用技术要求
用目测和手感检查动态剪切流变仪。 5.3.2温度示值误差
试验步骤如下： a)启动动态剪切流变仪 b)安装转子，将导热材料均匀涂抹于测温仪的测温探头表面，将测温仪的测温探头置
于试验板中心。
c)将动态剪切流变仪测量温度设置为t℃，并使其保持稳定 d)1min内分别读取3次动态剪切流变仪温度示值和测温仪温度示值 e)按式(1)计算动态剪切流变仪的在t℃的示值误差△,：
(1)
A, = th- t.
式中： A一动态剪切流变仪在t℃时的温度示值误差，℃； t.- 动态剪切流变仪3次记录的t℃温度示值的平均值.℃：
测温仪3次记录的t℃示值的平均值，℃。
t.
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f)分别计算动态剪切流变仪在t=52℃、58℃、64℃、70℃、76℃时的温度示值误差，以最大值作为动态剪切流变仪温度示值误差。 5.3.3复数剪切黏度示值相对误差
试验步骤如下： a)将适量黏度标准物质转移至试验板后，调整转子至测量工作位置，修整样品 b)将动态剪切流变仪测量温度设置为64℃.角频率设置为10rad/s.振幅原则上设置
为12%，启动测量程序。
c）当测量程序提示测量结束后，读取动态剪切流变仪的复数剪切黏度示值n。 d)提升转子，清洁转子和试验板的表面。 e)按照步骤a）~d）.重复试验3次，按式（2）计算复数剪切黏度测值m"，将m*记为
复数剪切黏度的测量结果。
n"=n
(2)
2台
式中： n- -复数剪切黏度测值，mPa·s； n*- 一第i次测得的复数剪切黏度测值，mPa·s，i=1,2,3。 f)按式（3）计算复数剪切黏度示值相对示值误差。
s = n =10n ×100%
(3)
10m
式中：复数剪切黏度示值相对示值误差； n——黏度标准物质的动力黏度标称值,mPa·s。
5.3.4复数剪切黏度测量重复性
采用5.3.3步骤中测量所得的复数剪切黏度的测量值㎡*，按式（4）计算重复性标准偏差s.按式（5）计算第i次测量的复数剪切黏度相对示值误差8;。
Smax -Omir C./n
(4)
6. -10 100%
(5)
10m
式中：
重复性标准偏差：
Oax 3次测量中复数剪切黏度相对示值误差的最大值，i=1,2,3 Smin - 3次测量中复数剪切黏度相对示值误差的最小值.i=1.2.3
极差系数取1.69；测量次数.取3；第讠次测量的复数剪切黏度相对示值误差。
c n 8,
5.4检定结果处理
经检定合格的动态剪切流变仪，发给检定证书，检定证书内页格式见附录B；检定不合
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