ICS25.080.20 J54 备案号：44189—2014
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T11567—2013
数控万能回转头铣床 精度检验
CNC Universal rotary head milling machines--Testing of the accuracy
2014-07-01实施
2013-12-31发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T115672013
次
目
前言，
范围规范性引用文件一般要求. 3.1 计量单位 3.2 安装水平. 3.3 检验顺序 3.4 检验项目.. 3.5 检验工具 3.6 工作精度检验。 3.7 最小公差. 4几何精度检验. 4.1 运动轴线. 4.2 工作台。 4.3 主轴... 4.4 主轴支架 5定位精度检验. 工作精度检验
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6 JB/T11567—2013
前 言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会（SAC/TC22）归口。 本标准起草单位：四川长征机床集团有限公司、黄山皖南机床有限公司。 本标准主要起草人：王晓慧、徐中行、胡明洪。 本标准为首次发布。
II JB/T11567--2013
数控万能回转头铣床精度检验
1范围
本标准规定了数控万能回转头铣床的几何精度检验、定位精度检验和工作精度检验的要求及检验方
法。
本标准适用于工作台面宽度200mm～500mm一般用途的数控万能回转头铣床（以下简称手动回转铣头）
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T17421.1一1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度 GB/17421.2一2000机床检验通则第2部分：数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定
3一般要求
3.1计量单位
本标准中所有线性尺寸及相应的允差均用毫米（mm）表示。 3.2安装水平
使用本标准时应按GB/T17421.1一1998调整安装水平。将工作台置于行程的中间位置，在工作台中央放置水平仪，水平仪在纵向和横向的读数均不超过0.040/1000。机床检验前主轴和其他运动部件的空运转升温、测量方法和检验工具的推荐精度也应符合GB/T17421.1一1998的规定。 3.3检验顺序
本标准规定的检验顺序并不表示实际检验顺序。为了使装拆检验工具和检验方便起见，可按任意次序进行检验。 3.4检验项目
检验机床时，根据结构特点并不是必须检验本标准中的所有项目。为了验收目的而要求检验时，可由用户取得制造厂同意选择一些感兴趣的检验项目，但这些检验项目必须在机床订货时明确提出。 3.5检验工具
本标准所规定的检验工具仅为例子，可以使用相同指示量或具有至少相同精度的其他检验工具。 3.6工作精度检验
工作精度检验应在精加工后进行。
1 JB/T115672013
3.7最小公差
当实测长度与本标准规定的长度不同时，公差应根据GB/T17421.1一1998中2.3.1.1的规定，按能够测量的长度折算。折算结果小于0.005mm时，仍按0.005mm计。
4几何精度检验
4.1运动轴线检验项目
G1
升降台垂直移动的直线度： a）在机床的横向垂直平面内（YZ平面）： b）在机床的纵向垂直平面内（XY平面》。
简图
a)
b)
允差
a)和b)
在任意300测量长度上为0.015
检验工具
指示器和角尺
检验方法（按GB/T17421.1—1998中5.2.3.2.1.1的规定）
用角尺的垂直边代替平尺。 调整角尺，使其在测量长度两端的读数相等。 工作台位于行程的中间位置：如果主轴可以锁紧，可将指示器固定在主轴上。如果主轴不能锁紧，应将指示器装在机床的一个固定部件上。 a）、b）误差分别计算。误差以指示器读数的最大差值计。
2 JB/T115672013
检验项目
G2
滑座横向移动（Z轴）对工作台纵向移动（X轴）的垂直度
简图
LOLOOIOO·L·T·IOOIO·LOLO
OOOOOOLOLOOOLOOOLOI
2)
D
允差
在300测量长度上为0.018
检验工具
平尺。指示器和角尺
检验方法（按GB/T17421.11998中5.5.2.2.4的规定）
1）将平尺放在工作台面上，并使其检验面与工作台纵向移动（X轴）平行：将角尺紧贴平尺。这项检验也可以
不用平尺，而使角尺的长端与X轴线平行。 2）横向移动滑座检验。 如果主轴可以锁紧，可将指示器固定在主轴上。如果主轴不能锁紧，应将指示器固定在机床的一个固定部件上。 误差以指示器读数的最大差值计。 JB/T115672013
4.2工作台检验项目
G3
工作台面的平面度
简图
(0)
(0)
允差
1000测量长度内为0.040（仅允许凹）：工作台长度每增加1000，允差值增加0.005 最大允差值为0.050；局部公差：在任意300测量长度上为0.020
检验工具
精密水平仪或平尺和量块
检验方法（按GB/T17421.1—1998中5.3.2.2和5.3.2.3的规定）
将工作台（X轴）和横向滑座（Z轴）置于中间位置。 误差以读数的最大差值计。 JB/T11567—2013
检验项目
G4
a）工作台面与滑座横向移动（Z轴）在YZ垂直平面内的平行度： b）工作台面与工作台纵向移动（X轴）在XY垂直平面内的平行度。
简图
b)
a)
允差
a）和b）在任意300测量长度上为0.022；最大允差值为0.045
检验工具
平尺。指示器和量块
检验方法（按GB/T17421.1—1998中5.4.2.2.1的规定）
指示器测头应尽量放在刀具的切削位置上。 在与工作台面平行放置的平尺上测量。 当工作台长度大于1600mm时：采用逐步移动平尺的方法进行检验。 如果主轴可以锁紧，可将指示器固定在主轴上，如果主轴不能锁紧，应将指示器固定在机床的一个固定部件上。 a）b）误差分别计算。误差以指示器读数的最大差值计。