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JB/T 6086-2013 数控龙门镗铣床精度检验

资料类别:行业标准

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推荐标签: jb 数控 龙门 检验 精度 6086 铣床 精度

内容简介

JB/T 6086-2013 数控龙门镗铣床精度检验 ICS 25.040.20 J54 备案号:44205--2014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T6086—2013 代替JB/T6086--1992
数控龙门镗铣床 精度检验
CNC portal-type boring and milling machines-Testing of the accuracy
CISO 8636-1 : 2000, Machine tools-Test conditions for bridge-type milling machinesTesting of the accuracy--Partl: Fixed bridge (portal-type)
machines, MOD)
2014-07-01实施
2013-12-31发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T60862013
目 次
前言 1 范围 2
H
规范性引用文件 3轴线运动坐标的代号和方向. 3.1轴线的代号 3.2轴线的移动方向一般要求.
4
4.1计量单位 4.2 相关标准. 4.3 温度条件.. 4.4 检验顺序 4.5 检验项目. 4.6 检验工具。 4.7 最小公差. 4.8 工作精度检验 4.9 定位精度 5预调检验 6几何精度检验 6.1T作台. 6.2横梁. 6.3垂直镗铣头 6.4主轴 7数控定位精度和重复定位精度的检验 8.工作精度附录A(资料性附录)本标准与ISO8636-1:2000技术性差异及其原因..
6
....6 ..10 12 17 19 **23
26 JB/T6086--2013
前 #創言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T6086-—1992《数控龙门镗铣床精度》,与JB/T6086一1992相比主要技术变化如下:
第1章“范用”中工作台宽度增加到8000mm 一规范性引用文件用新标准代替;一增加了第3章“轴线运动坐标的代号和方向”;

G8项增加了在垂直平面内的直线度检验内容:一原标准第5章“几何精度检验”中G11、G13、G14合并为本标准的G13:原标准第5章“几何精度检验”中G16、G17~G18放入本标准增加的第7章数控定位精度和重

复定位精度,并调整了数控定位精度和重复定位精度的公差项目和数值;取消了P2、P3项;
-P4、P5项合并为本标准的M2项。 本标准使用重新起草法修改采用ISO8636-1:2000《龙门铣床检验条件精度检验第1部分:固
定式龙门铣床》。
本标准与ISO8636-1:2000的技术性差异见附录A。 为使于使用,本标准还对ISO8636-1:2000做了下列编辑性修改: a)改变标准名称: b)用小数点“”代替作为小数点的遵号“,”。 本标准与ISO8636-1:2000存在技术性差异,这些差异涉及的条款已通过在其外侧页边空白位置的
垂直单线(1)进行了标识,附录A中给出了技术性差异及其原因的一览表。
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会(SAC/TC22)归口。 本标准起草单位:武汉重型机床集团有限公司、湖北沙洋重型机床有限公司、齐重数控装备股份有
限公司、齐二机床集团有限公司。
本标准主要起草人:伍竞平、桂林、徐金方、陶武耀、胡巍、唐品蕊。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
JB/T6086--1992.
II JB/T 6086--2013
数控龙门镗铣床精度检验
1范围
本标准规定了数控龙门铣床的几何精度,工作精度和轴线定位精度检验及相应的公差本标准适用于工作台宽度为1000mm8000mm的一般用途和普通精度的数控龙门镗铣床。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T17421.1一1998机床检验通则第1部分:在无负荷或精加工条件下机床的几何精度 GB/T17421.2一2000机床检验通则第2部分:数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定
3轴线运动坐标的代号和方向
3.1轴线的代号
轴线运动坐标的代号如图1所示。
图 JB/T6086—2013
3.2轴线的移动方向
平行于床身导轨移动的方向(X轴)称为纵向;垂直丁床身导轨移动的方向(Y轴)称为横向。
4一般要求
4.1计量单位
本标准中所有线性尺寸及相应公差均用毫米(mm)为单位表示;角度尺的单位为度,角度公差主要用比值表示。 4.2相关标准
使用本标准时应按GB/T17421.1一1998的规定,尤其是机床检验前的安装,主轴和其他运动部件的空运转升温,检验方法和检验工具的推荐精度。 4.3温度条件
检验过程的温度条件应由供应商/制造商和用户协商规定。 4.4检验顺序
本标准规定的检验顺序并不表示实际检验顺序。为了使装拆检验工具和检验方便起见,可按任意次序进行检验。 4.5检验项目
检验机床时,根据结构特点并不是必须检验本标准中的所有项目。为了验收目的而要求检验时,可由用户取得制造厂同意选择一些感受兴趣的项目,但这些检验项目必须在机床订货时明确提出, 4.6检验工具
本标准所规定的检验工其仅为例子,可以使用相同指示量或具有至少相同精度的其他检验工具。指示器应有0.001mm或更高的分辨率。 4.7最小公差
当实测长度与本标准规定的长度不同时,公差应根据GB/T17421.1--1998中2.3.1.1的规定,按能够测量的长度折算。折算结果小于0.005mm时,仍按0.005mm计。 4.8工作精度检验
工作精度检验应在精加工时进行,而不在粗加工时进行,因为粗加工易产生较大的切削力。 4.9定位精度
数控机床的定位精度检验应参照GB/T17421.2一2000。本标准仅给出一些公差数值,检验结果的表达应符合GB/T17421.2—2000的规定。
2 JB/T6086—2013
5预调检验
检验项目
GO1
床身导轨在垂直平面内的直线度。
简图
公差
导轨长度:
≤10000 >10 000~20 000 ≥20000-30000 >30 000
0.050 0.060 0.080 0.120
局部公差:任意1000测量长度上为0.020
检验工具
桥板和精密水平仪或光学方法
检验方法(按GB/T17421.1-1998中3.1.1、3.2和5.2.1.2.2的规定)
在床身导轨上沿纵向放一桥板,桥板上沿纵向放一水严仪。等距离移动桥板,在导轨全长上检验。画出导轨误差曲线。
每条导轨均需检验。 误差以每条误差曲线上各点对其两端点连线间坐标值的最人差值计。局部误差以任意局部测量长度上各点对其相
应曲线两端点连线间坠标值的最大差值计。 JB/T6086—2013
检验项
G02
床身导轨在垂直平面内的平行度。
简图
公差
0.020/1000
检验工具
精密水平仪、平尺和桥板或圆棒
检验方法(按GB/T17421.1--1998中5.4.1.2.2的规定)
在床身导轨上沿纵向放一桥板(V形导轨放圆棒),横向放平八,其上放置水平仪。等距离移动桥板,在导轨全长上检验。
每条导轨均需检验。 误差以水平仪读数的最大差值计。 JB/T6086--2013
检验项目
G03
床身导轨在水平面内的直线度。
简图
0
公差
导轨长度:
≤10000 >10000~20 000 >2000030000 >30000
0.050 0.060 0.080 0.120
局部公差:任意1000测量长度上为0.015
检验工具
专用检具、钢丝和显微镜或光学方法
检验方法(按GB/T17421.11998中5.2.1.2.1.2的规定)
钢丝支架固定在床身的两端,沿纵向张紧一根钢丝,导轨工放一专用检具,检具上固定显微镜。调整钢丝,使显微镜读数在钢丝两端相等。等距离移动检具,在导轨全长上检验。画山导轨误差曲线。
误差以曲线上各点对其两端点连线间坐标值的最人差值计。局部误差以任意局部测量长度上各点对其相应曲线两端点连线间坐标值的最大差值计。
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