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JB/T 11432-2013 固结磨具用玻璃纤维增强网片

资料类别:行业标准

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资料语言:中文

更新时间:2023-11-10 10:30:51



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内容简介

JB/T 11432-2013 固结磨具用玻璃纤维增强网片 ICS25.1G0.70 J43 备案号:40436—2013
中华人民共和国机械行业标准
JB/T11432—2013
固结磨具用玻璃纤维增强网片
Glass fiber reinforcing disc for bonded abrasive products
2013-09-01实施
2013-04-25发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共和国
机械行业标准
固结磨具用玻璃纤维增强网片
JB/T11432---2013
*
机械工业出版社山版发行北京市面万庄人街22号
邮政编码:100037
*
210mm×297mm-1印张·32Tj 2014年3月第1版第1次印刷
定价:18.00元
*
+号:15111·10780 网址:http://www.cmpbook.com 编辑部电话: (010)88379778 直销中心电话: 010)88379693
封面无防伪标均为盗版
版权专有 侵权必究 JB/T11432—2013
目 次
前市范用
1 2 规范性用文件
3术语和定义. 4产品分类及标记
技术要求 6 试验方法 7 检验规则.. 8标志、包装、运输和贴存附录A(规范性附录)增强网片可燃物含量和挥发物含量的测定附录B(规范性附录)拉伸断裂强力的测定图B.1 经间试样裁取示意图B.2纯间试样裁取示意. 表1外观缺陷分类及技术要求. 表2增强网片物理性能... 表3外观质量试验方法. 表4增强网片不合格分类表5A类不合格项的抽样量及判定规则表6B类不合格项的抽样量及判定规则
S
8
12
2 JB/T11432—2013
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草革。 本标准中国机械工业联合会提出。 本标准全国摩料磨H标准化技术委员会(SAC/TC139)少1。 本标准负责起草单位:江苏九鼎新材料股份有限公司。 本标准参加起草单位:珠海人象磨料磨具有限公司、深圳金台纤维有限公司。 本标准1要起草人:曹正兵、邹争艳、郭晓明。 本标准为首次发布。
II JB/T11432—2013
固结磨具用玻璃纤维增强网片
1范围
本标准规定广固结磨具用玻璃纤维增强网片的术语和定义,产品分类及标记、技术要求试验方法、 检验规则、标志、包装、运输和处存。
本标准适用」外径不小」75mm,以树脂和橡胶为结合剂的間结磨具用玻璃纤维增强网片(以下简称增强网片)。
2规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的用文件,仅注门期的版本适用」本文件。 凡是不注日期的用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用」本文件。
GB/T1549—2008干维玻璃化学分析方法 GB/T2828.1一2012训数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样
订划
GB/T7689.2--2001 增强材料 机织物试验方法第2部分:经、纬密度的测定 GB/T18374—2008增强材料术语及定义 JC561.1一2006增强用玻璃纤维网布第1部分:树脂砂轮用玻璃纤维网布
3术语和定义
GB/T18374界定的以及下列术语和定义适用」本文件。
3.1
经纱warp 沿着织物长度方向(即0°方向)排列的纱线。
3.2
纬纱weft 与织物长度方间垂直,贯穿与布两边之问的纱线。
3.3
经密warp density 织物纬向单位长度内的经纱根数,又称经纱密度,单位为根/25mm。
3.4
纬密filling density 织物经向单位长度内的纬纱根数,又称纬纱密度,单位为根/25mm。
3.5
纬斜bias 织物上的纬纱倾斜,不与经纱相垂直的外观缺陷。
3.6
单位面积质量 mass per unit area
1 JB/T11432—2013
一定大小平板状材料的质量和它的面积之比
3.7
拉伸断裂强力 tensilebreaking force 在拉伸试验中,使试样发生断裂时所施加的最大力,单位为牛(N)。
3.8
光网 reinforcing disc without covering 无覆合物的增强网片。
3.9
覆合不良 cover defect 覆合物与增强网片之闻明显分离。
3.10
透胶 resin permeate 增强网片工的树脂或爱合胶液渗透到覆合物表面。
3.11
圆度 roundness 增强网片最大半径和最小半径之差。
3.12
同心度 concentricity 增强网片外圆和内孔圆心的间距。
3.13
平整度 planeness 增强网片边缘翘灿最大处与水平面之问的距离。
3.14
毛边 rawedge 增强网片外缘或内孔边缘树脂脱落,导致玻璃纤维纱散丝。
3.15
缺损 incomplete 增强网片及覆合物形状不完整。
3.16
挥发物含量 volatile content 增强网片上涂覆的结合剂中可挥发组分的含量。
3.17
拉伸断裂强力 tensile breaking force 在拉伸试验中,拉伸试样至断裂所施加的力或载荷,通常单位为牛(N)。
4产品分类及标记
4.1产品分类 4.1.1 产品按玻璃成分可分为中碱和无碱增强网片。 4.1.2 产品按织物组织结构可分为平织增强网片、绞织增强网片。 4.1.3 产品按覆合物可分为光网和覆合物增强网片:覆合物网片分为覆黑纸增强网片、覆无方布增强网片。
2 JB/T11432—2013
表1 外观缺陷分类及技术要求
要 求
序号 1 1
缺名称
光网
覆合物增强网川
毛边缺损平整度同心度圆度覆合不良透胶
宽度≤1.0mm 不充许
≤1mm
≤3 mm
≤0.5mm ≤0.75mm
4
不充许
6 7 0
尺寸最人处≤1cm月不多于
C
每50mm长度,准斜长度≤2.5mm
5.2 尺寸偏差
增强网片外径允许极限偏差土2mm:内径允许极限偏差+mm。 3碱金属氧化物含量
5.3
碱金属氧化物含量应符合以下要求:
无碱增强网片中玻璃纤维碱金属氧化物含量应不大了0.8%; -中碱增强网片牛玻璃纤维碱金属氧化物含量应为11.6%~12.4%
5.4可燃物含量
可燃物含量应为25%~45% 5.5 挥发物含量
挥发物含量应为7%~13% 5.6 织物密度、拉伸断裂强力、坏布单位面积质量
织物密度、拉伸断裂强力、坏布单位面积质量应符合表2的规定。
表2增强网片物理性能
织物密度根/25mm 经密
拉伸断裂强力N/25mm 坏布单位自积质量
产品规格
韩密 9± 0.7 11 ± 0.9 9±0.7 7.5±0.5 4 ± 0.3 8± 0.6 8± 0.6 8±0.6 11 ± 0.9 7.5 ± 0.5
M 1 550 1 600 1850 2 200 2 350 2.400 2 950 1350 1400 1500
g/m 250 260 300 365 400 420 52.0 210 230 24.5
EP9X9-250/1550 EP11X11-260/1600 EP9X9-300/1850 EP8X7.5-365/2200 EP5X4-400/2350 EP8X8-420/2400 EP8X8-520/2950 CP8X8-210/1350 CP11X II-230/1400 CP8 × 7.5-245/1500
9±0.7 11 ± 0.9 9±0.7 8±0.6 5± 0.4 8±0.6 8± 0.6 8± 0.6 11 ± 0.9 8±0.6
4
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