ICS27.020:43.060.40 J94 备案号：40535—2013
中华人民共和国机械行业标准
JB/T11412—2013
柴油机电控分配泵总成 技术条件
Electronic-controlled distributor fuel injection pump of diesel engine
-Specifications
2013-09-01实施
2013-04-25发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共和国
机械行业标准
柴油机电控分配泵总成 技术条件
JB/T114122013
*
机械工业版社出版发行北京市百万庄大街22号
邮政编码：100037
*
210mmX297mm-0.75张-19T
2014年1第1版第1次印刷
定价：15.00元
*
+5号：15111-10879 网址：http：/www.cmpbook.com 编锌部电话：（010）88379778 直销中心电话： （010）88379693
封面无防伪标均为盗版
版权专有 侵权必究 JB/T11412-—2013
目 次
前言
范围 2 规范性用文件 3 术语和定义 4技术要求。
4.1 使用燃汕 4.2 零部件. 4.3 互换性. 4.4 结构 4.5 输汕压力 4.6 供汕相位偏差. 4.7 供油汕、正时特性 4.8 清洁度. 4.9 T作温度 4.10 密封性， 4.11 移动延迟 4.12 恢复性偏差， 4.13 调速率。 4.14 供汕量偏差 4.15 不均匀度 4.16 供汕正时机构， 4.17 转速传感器 4.18 油门位置传感器 4.19 线束部件 4.20 封记... 4.21 可靠性试验方法.
5
5.1 试验条件 5.2 密封性试验. 5.3 夹角测定 5.4 供油特性试验. 5.5 不均匀度试验， 5.6 正时特性试验 5.7 移动延迟测量 5.8 可靠性试验 5.9 清洁度测定检验规则
1 JB/T11412--2013
前 言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国燃料喷射系统标准化技术委员会（SAC/TC396）归口。 本标准起草单位：无锡油泵油嘴研究所、南京威孚金宁有限公司。 本标准上要起草人：张振廷、居钰生、黄肃、朱锡芬、肖勇、陈希颖、龚松青、王东、严和玉、干
政、唐立峰。
本标准为首次发布。
III JB/T114122013
柴油机电控分配泵总成技术条件
1范围
本标准规定了柴汕机电控分配泵总成的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、 运输和贴存。
本标准适用」柴汕机用电控分配泵总成（以下简称电控分配泵）。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用」本文件。 凡是不注日期的用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用下本文件。
GB252普通柴汕 GB/T2828.1计-数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T5770-2008柴汕机柱塞式喷汕泵总成技术条件 GB/T8029柴汕机喷汕泵校泵汕 GB/T10826.1—2007燃汕喷射装置词汇第1部分：喷汕泵 GJB3075 军用柴汕规范 JB/T7661 柴汕机汕泵油嘴产品清洁度限值及测定方法 JB/T8121 柴汕机喷油泵试验台用高压汕管组件 JB/T9734 喷汕泵试验台技术条件 JB/T9735 喷汕泵试验台用标准喷汕器总成技术条件
3术语和定义
GB/T10826.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
电控分配泵总成electronic-controlled I distributor fuel injection pump 采用电子控制的分配泵总成。 电控单元（ECU） electronic control unit 依据发动机的转速和负荷等工况，驱动控制汕量执行机构和电控正时机构及其他供油控制阀、压力
3.2
控制阀等阀门并具有故障诊断及后处理检测功能的电子控制装置。 3.3
转速传感器 rotating speed sensor 用测量油泵（3.1）转速向电控单元（3.2）提供电信号的传感器。
3.4
油门位置传感器 accelerograph actuator position sensor 用了测量电控汕量执行机构中执行器驱动装置的位置，向电控单元（3.2）提供电信号的传感器。 移动延迟 move delay
3.5
1 JB/T11412—2013
电控分配泵在实际工作时，汕量控制套的实际移动始点与执行器驱动始点的延达时问。 电控分配泵在实际工作时，正时活塞的实际移动始点与脉冲信号始点的延达时问，
3.6
线束部件 wiringharness 用丁传输控制信号和传感器反馈信号的部件。
4技术要求
4.1使用燃油
电控分配泵使用GB252、GJB3075和GB/T8029规定的燃汕时，应能保证正常T作。 4.2 零部件
电控分配泵的零件、部件应按规定程序批准的产品图样和技术条件制造，具其总成技术要求应符合本标准的规定，并能保证正常工作。 4.3互换性
电控分配泵的柱塞-分配套筒偶件、柱塞-控制套件、出油阀偶件及某些主要部件中的零件，不得单独更换。 4.4结构
电控分配泵的结构是由机械泵油机构（内含输汕泵、驱动机构、分配柱塞偶件等）、电控汕量执行机构或机械汕量控制机构、电控正时机构控制器，相关传感器，线束及汕泵齿轮总成等零部件组成。 电控分配泵的所有运动零部件，均应灵活运作，不得有卡滞现象和异常响声。所有电器元无件的通讯应连接牢固，运行可靠，保证正常工作。 4.5输油压力
电控分配泵100r/min时，泵内的滑片输泵的输汕压力不低于0.1MPa，但输油压力均应能满足电控分配泵正时的调整和发动机的配套要求。 4.6供油相位偏差
电控分配泵的供油始点与指定的基准缸供汕始点之问夹角的极限偏差为土0.5°。 4.7供油、正时特性
电控分配泵的供汕特性和供油正时特性应能满足和适应主机的配套要求，并符合相应技术文件规
定。 4.8清洁度 4.8.1电控分配泵的清洁度限值：杂质质量W按公式（1）计算：
W=Ki+G
(1)
式中： W—杂质质量，单位为毫克（mg）： K1—每缸经验常数，K=5; i-—喷汕泵缸数，i≤6;
2 JB/T11412—2013
补偿质量，G=30，单位为毫克（mg）。
G-
4.8.2杂质颗粒度不大了0.8mm。 4.9工作温度
电控分配泵在-30℃120℃应能正常稳定T作。 4.10密封性
电控分配泵在工作时各密封处不得有渗漏现象。 4.11移动延迟
电控分配泵的油量控制套移动延迟应小了550μs。 电控分配泵的正时活塞移动延达应小10ms。
4.12恢复性偏差
电控分配泵供油量的恢复性偏差应不大丁土2%。标定1况供汕量的恢复性偏差按公式（2）计算：
β= 9=x100 .
(2)
Qa
式中: B一标定点供油量的恢复性偏差，%： Q一一升速前标定转速时各缸供油量的算术平均值，单位为毫升（mL）； O一一恢复到标定转速时各缸供汕量的算术平均值，单位为毫升（mL）。
4.13调速率
电控分配泵调速率应符合各主机厂的配套要求。 4.14供油量偏差
电控分配泵调试基准点各缸平均供汕量对标定值的偏差不大了土2%，该偏差按公式（3）计算：
= 0=0 100..
(3)
O.
式中： - O一各缸供汕量的算术平均值，单位为毫升（mL）： Q一一供油量的标定值，单位为毫升（mL）。
各缸平均供汕量对标定值的偏差，%；
4.15不均匀度
电控分配泵在喷汕泵试验台检验时，各缸供汕量的不均匀度，在标定点及最大扭矩点时，应不大」 6%。在怠速点时，应不大30%
电控泵各缸供汕量的不均匀度。按公式（4）计算：
8 = 2(Cmx-mn)×100..
(4)
Omax +Omin
式中： 5各缸供油量不均匀度，%： Omax 缸中供汕量最大的一个缸的供油量，单位为毫升（mL）： Omin 各缸中供汕量最小的一个缸的供汕量，单位为毫升（m）。
3 JB/T114122013
4.16供油正时机构
电控正时机构是根据ECU的输出量，对喷汕时问进行适时控制，实现油泵供汕正时特性的需求：供汕正时机构的控制精度不大10.2CA 4.17转速传感器
转速传感器可为磁电式等任何结构型式，小满足使用要求，在正常使用条件下不得出现信号丢失现象，技术要求按制造厂相关技术文件执行。 4.18油门位置传感器
汕门位置传感器为霍尔式等任何结构型式，应满足使用要求，在正常使用条件下不得出现信号丢失现象，技术要求按制造厂相关技术文件执行。 4.19线束部件
线束部件技术要求按制造厂相关技术文件执行，在正常使用条件下不得出现因线束部件原因而造成的信号丢失现象。 4.20封记
电控分配泵在调试结束后，由制造厂在适当部位进行恰当的封记。 4.21可靠性
电控分配泵的可靠性考核试验方法按与用户商定的有关技术文件进行。
5试验方法
5.1试验条件 5.1.1电控分配泵试验台为专用试验台，允许采用符合JB/T9734规定的喷油泵试验台进行改装 5.1.2电控分配泵试验台用标准喷油器总成符合JB/T9735的规定。 5.1.3试验用机械泵油机构、电控油量执行机构或机械油量控制机构、电控正时机构、电控单元、线束等零部件应符合制造厂的有关技术文件要求 5.1.4试验用高压油管组件为专用高压油管，充允许采用符合JB/T8121规定的高压汕管组件。 5.1.5喷油泵试验台用汕应符合GB/T8029规定的喷汕泵校泵汕或GB252规定的0号普通柴汕。试验时供油压力不低于0.02MPa，汕温按规范执行。允许采用满足国II以上排放标准的市售柴油或校泵汕 5.2密封性试验 5.2.1运转法：在喷汕泵试验台上，将试验用汕通入电控分配泵，然后用汽油清洗并擦干泵的外表，在标定工况下运转5min。在此期问，电控分配泵的各密封处不允许漏汕，用手触摸后观察不得有汕迹 5.2.2气压法：在电控分配泵的进汕口处，通入压力为0.5MPa的压缩空气，然后放在油池中，观察时问30s内不得漏气。对于装配直通式出汕阀紧座部件的电控分配泵试验时需用堵头将紧座出油口封死。 5.2.3 以上两种方法，分别进行。 5.3夹角测定 5.3.1各缸的供汕始点与指定的基准缸供油始点之问夹角的测定：松开喷油泵试验台上标准喷油器溢 4