ICS 25.120.10 J62
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T35892020 代替JB/T3589-1991
自动冷机 精度 Automatic cold headerAccuracy
2020-04-16发布
2021-01-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T3589--2020
目 次
前言 1范围.. 2规范性引用文件。 3检验说明. 4几何精度..
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4.1冲头夹持器模孔轴线对滑块行程的平行度 4.2滑块行程与凹模座模孔轴线的平行度 4.3冲头夹持器模孔轴线对冲头夹持器后支承面的垂直度 4.4 凹模座模孔轴线对凹模座后支承面的垂直度 4.5 滑块与机身水平导轨的间 4.6滑块与机身垂直导轨的间隙. 5工作精度 5.1 制件头部对制件杆部轴线的偏移量（螺栓类与杆形零件） 5.2 螺母毛坏孔对六角边的偏移量（螺母与筒形件）
2
* JB/T3589—2020
前 言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T3589一1991《自动冷镦机精度》，与JB/T3589一1991相比主要技术变化如下：一修改了几何精度；一修改了工作精度。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国锻压机械标准化技术委员会（SAC/TC220）归口。 本标准起草单位：思进智能成形装备股份有限公司、宁波海星机械制造有限公司、华测检测认证集
团股份有限公司。
本标准主要起草人：李忠明、龚茂良、陈兴良、刘攀超、刘永华。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
JB3589—1984、JB/T3589—1991。
II JI/T35802020
自动冷敏机精度
1 苑阁
本标准摄定了自动冷敬机的几何精度，工作精皮及其检验方法。 本标准适用于自动补教机。
2规蒸性引用文件
下列文件对于本文件的应用是您不可少的。凡是生日期的引用文件，仅生日扭的版本适用于本文件。凡是不性日期的引用文件，其最新版本（包据所有弟修改单）适用于本文伴。
理T8170微懂修的规则与极障数值的表示和定 GBT10923俄压机旅粮皮检验#U刷
3检验说明
3.1精度检验应特合CB/T10923的额定。 急2自动做机的几何精度。虚按公热妞定的长度选行额量。实长度小于给定长度时，公差应接比初送行新算，其折算结票技GBT8170修的要微米仪款。住总公差小于0.01mm时，仍以a.01m计 33本标推的精度检险质序，并不表示实际推整次序，为了装拆检验工具和检验方便。可孩任意次序设行检验。 34在精度检验过痘中，不应对彩响精度的机格和零件赶行调蓝 3.5在箱度检验前应训整自动冷锁机的水平，其缴横肉安装水平锦禁不应大于0.20/1000 3.8工作精度检验的材料虚是高要度紧固件用冷做战材，频检材料为40C钢，频母类材料为20CMg 销：冷款线村皮为球化摄火格能，更座展水为60风B~8HB，且真应进行酸洗牌化，电化
4 几何精度
4.1冲头爽特器模孔轴耐滑快行程的率行度 4.1.1公益
冲头夹持暑机孔轴线对播执行短的平行度公：在100前2行强长度上为0.03贷 4.1.2检验方法
在种头文扑器换孔内紧密地精入检验榨。特招示装紧固在机身上，其刻头题享触及检验裤的来面在轻扶行程的级限位置内，在，品两个相互垂直的平面内费量无图1）：误益技指示表的最大就教差做计。各冲头夹持器机孔构应格验。
1 JB/T3589—2020
图
4.2滑块行程与凹模座模孔轴线的平行度 4.2.1公差
滑块行程与凹模座模孔轴线的平行度公差：在100mm行程长度上为0.03mm。 4.2.2检验方法
凹模座模孔内紧密地插入检验棒。将指示器紧固在滑块上，其测头垂直触及检验棒的表面。在滑块行程的极限位置内，在a、b两个相互垂直的平面内测量（见图2）。平行度误差按指示表的最大读数差值计。
图2
4.3冲头夹持器模孔轴线对冲头夹持器后支承面的垂直度
4.3.1公差
冲头夹持器模孔轴线对冲头夹持器后支承面的垂直度公差：在100mm行程长度上为0.025mm。 4.3.2检验方法
将检验棒插入冲头夹持器模孔中，用直角尺及塞尺在a、b两个相互垂直的平面上测量（见图3），垂直度误差以可塞入塞尺的厚度计。
2 JB/T35892020
图3
4.4凹模座模孔轴线对凹模座后支承面的垂直度 4.4.1公差
凹模座模孔轴线对凹模座后支承面的垂直度公差：在100mm行程长度上为0.025mm。 4.4.2检验方法
将检验棒插入凹模座模孔中，用直角尺及塞尺在α、b两个相互垂直的平面上测量（见图4），垂直度误差以可塞入塞尺的厚度计。
图4
4.5滑块与机身水平导轨的间隙 4.5.1允许值
滑块与机身水平导轨的间隙应符合表1的要求。 JET35892020
豪
单佳为来
阅露 0.03~0.07 004009 00~014 000~020
制件轩部成解检、额母直径
66 >16 >1~30 >30
4.5.2检验方法
接图5所示，用塞尺1在情换的前后概限位量刻量播换2和机旁3的水平导航间的间蒙。带辅助号就的自动冷做机应分别别其间院。误整以可塞入案尺的厚度计。
图 5
4.6滑热与机身直导航的闻膜 4.6.1允许值
精快与机身垂直导轨的间膝应格合衰2的要求。
泰2
单位为痛素
翼杆郁成爆秘。爆添宣经
闻院（草侧） 005-008 0.06010 an-a14 00~020
>~18 >16~30 >30
4.82检验方法
按图6所示，用寒尺1在滑换的前后极展位量划指换2和机考3的誉直导机间的间装。格精助导就的自动冲做机童分别到最其间随。误整以可塞入塞尺的厚度计。
4 JB/T3589-2020
图 6
5 工作精度
5.1制件头部对制件杆部轴线的偏移量（螺栓类与杆形零件） 5.1.1公差
制件头部对制件杆部轴线的偏移量公差应符合表3的要求。
表3
单位为毫米
制件杆部直径
偏移量公差
6 >6~16 >16~30 >30
0.14 0.18 0.24 0.30
5.1.2 检验方法
用深度卡尺测量制件头部对杆部轴线的偏移量（见图7），偏移量误差e按公式（1）计算。
S -S
(1)
99980
e=
2
图
7