ICS 29.160.30 K 22 备案号：49967—2015
中华人民共和国机械行业标准
JB/T12223—2015
封闭式离心制冷机用三相异步电动机
技术条件
Specification for three-phase asynchronous motors for closed
centrifugal refrigeratorpurpose
2015-10-01实施
2015-04-30发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T12223—2015
目 次
前言
范围 2 规范性引用文件 3 型式、基本参数与尺寸
1
技术要求 5 检验规则. 6 标志、包装及保用期..
4
表1效率、功率因数的保证值. 表2电气性能保证值的容差表3 用位移、速度、加速度表示的振动强度限值（方均根值） JB/T12223—2015
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国旋转电机标准化技术委员会（SAC/TC26）归口。 本标准负责起草单位：上海电机系统节能工程技术研究中心有限公司、四川宜宾力源电机有限公
司、重庆合众电气工业有限公司、山东华力电机集团股份有限公司、浙江金龙电机股份有限公司、卧龙电气淮安清江电机有限公司、浙江西玛电机有限公司、浙江特种电机有限公司、上海德驱驰电气有限公司。
本标准参加起草单位：雷勃电气（岳阳）有限公司、重庆通用工业（集团）有限责任公司、湘潭电机股份有限公司、中达电机股份有限公司、江苏航天动力机电有限公司。
本标准主要起草人：李光耀、张宝强、刘兴亚、陈以跃、王庆东、叶叶、赵代夫、杨仙方、童永钢刘国伟。
本标准为首次发布。
II JB/T12223—2015
封闭式离心制冷机用三相异步电动机
技术条件
1范围
本标准规定了封闭式离心制冷机用三相异步电动机的型式、基本参数与尺寸、技术要求、检验规则、 标志。包装及保用期。
本标准适用于采用R123、R134a制冷剂为冷却介质的封闭式离心制冷机用三相异步电动机（以下简称电动机》。凡属本系列电动机所派生的各种系列电动机及采用其他制冷剂为冷却介质的制冷机用电动机也可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件对丁本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用本文件。
GB/T191—2008包装储运图示标志 GB7552008旋转电机定额和性能 GB/T10322012三相异步电动机试验方法 GB1971旋转电机线端标志与旋转方向 GB/T1993—1993旋转电机冷却方法 GB10068一2008轴中心高为56mm及以上电机的机械振动振动的测量、评定及限值 GB/T10069.1一2006旋转电机噪声测定方法及限值第1部分：旋转电机噪声测定方法 GB/T13501一2008封闭式制冷压缩机用电动机绝缘相容性试验方法 GB14711中小型旋转电机通用安全要求 GB/T22714—2008交流低压电机成型绕组压问绝缘试验规范 GB/T22719.1一2008交流低压电机散嵌绕组问绝缘第1部分：试验方法 GB22719.2一2008交流低压电机散嵌绕组匝问绝缘第2部分：试验限值 JB/T9058—1999制冷设备清洁度测定方法
3型式、基本参数与尺寸
3.1电动机的冷却方法为IC5S7，S代表冷媒冷却（按GB/T1993一1993的规定）。 3.2电动机的定额是以连续工作制（S1）为基准的连续定额。 3.3电动机的额定频率为50Hz，额定电卡为380V，极数为2极，接线方式为△按法。 3.4电动机可参照下列额定功率制造：
130kW.160kW.190kW.220kW.250kW.280kW.315kW.350kW.380kW.420kW.450kW.
500kW,550kW,600kW.650kW。 3.5电动机的安装尺及公差应与压缩机主机厂协商规定。
4 技术要求 4.1电动机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。
1 JB/T12223—2015
4.2 [ 电动机应能在规定的制冷剂与冷冻机油的混合介质中正常工作。 4.3电动机运行期问电源电压和频率与额定值的偏差应按GB755一2008的规定。 4.4电动机在功率、电压及频率为额定时，其效率、功率因数的保证值应符合表1及下述的规定：
a）电动机的效率测量按5.6的规定： b）电动机效率计算时，电动机绕组的电阻基准温度应换算到25℃进行： c）在计算中，效率值取四位有效位数。
表1效率、功率因数的保证值功率范
效率1 % 93.9 94.3 94.7 95.1
定了外径 mm 350~410 411~460 461~510 511~560
功率因数 cosp
kw 130~280 130~350 220~450 315~650
0.9
4.5在额定电压下，电动机堵转转矩对额定转矩之比的保证值为1.0。 4.6在额定电压下，电动机堵转电流对额定电流之比的保证值600kW及以下为7.0倍，600kW以上为6.4倍。 4.7在额定电压下，电动机最大转矩对额定转矩之比的保证值应不小」2.0。 4.8电动机电气性能保证值的容差应符合表2的规定。
表2电气性能保证值的容差
序号
容差
电气性能名称
效率n 额定功率在150kW及以下额定功率在150kW以下功率因数（cosp）堵转转矩倍数最人转矩倍数最小转矩倍数堵转电流倍数
-0.15 (1-n) -0.10(1-) 0.02 保证值的-15%+25%（经协议可超过+25%）保证值的-10% 保证值的-15% 保证值的+20%
1
2 3 4 5 6
4.9电动机热试验在电动机与制冷机连接状态下进行，试验方法与压缩机主机厂协商规定。 4.10电动机在冷态下和逐渐增加转矩的情况下，应能承受4.7规定的最大转矩值（订及容差），历时 15s的短时过转矩试验而不发生转速突变、停转及有害变形，此时，电压和频率应维持在额定值。 4.11电动机在空载情况下，功率在200kW及以下的规格应能承受按GB755一2008规定的1.2倍的最大安全运行转速、历时2min的超速试验而不发生有害变形；功率在200kW以上的规格应能承受1.2 倍的最高额定运行转速，历时2min的超速试验而不发生有害变形。 4.12电动机定子绕组绝缘材料耐制冷剂性能按照GB/T13501一2008的规定进行测试 4.13电动机定子绕组绝缘电阻在热状态时或热试验后，应不低于0.38MQ。 4.14电动机的定子绕组应能承受历时1min的耐电压试验而不发生击穿，试验电压的频率为50Hz，尽可能为正弦波形，电压的有效值为1760V。
对在传送带上大批连续生产的电动机进行检查试验时，对200kW及以下的电动机，允许将试验时间缩短至1s，而试验电压的有效值为2110V。
2 JB/T12223—2015
4.15电动机转子安装之前，定子绕组应能承受匝问绝缘耐冲击电压试验而不击穿，其试验冲电压峰值按GB/T227142008及GB/T22719.22008的规定。 4.16电动机需要进行气密性检查，试验方法按5.9的规定。 4.17电动机在空载时测得的振动强度应不超过表3的规定。在测得振动速度有效值的数值时，修约问隔为0.1，在测得振动位移有效值的数值时，修约问隔为1。
表3用位移、速度、加速度表示的振动强度限值（方均根值）
加速度m/s2
位移μm
速度mm/s
白由悬置
45
2.8
4.4
4.18电动机在空载时测得的A-权声功率的噪声保证值为75dB（A），噪声数值的容差为+3dB（A）。 修约问隔为1。 4.19当三相电源平衡时，电动机的三相空载电流中任何一相与三相平均值的偏差应不大于三相平均值的10% 4.20电动机在型式试验时，空载与堵转的电流和损耗应在某一数据范围之内，该数据范围应能保证电动机性能符合4.5-4.8的规定。 4.21电动机应制成具有六个出线端。接线盒位置与客户具体协商，应设一个接地端子，应在接地端子的附近设置接地标志，此标志应保证在电动机整个使用时期内不易磨灭。 4.22在出线端标志的字母顺序与三相电源的电压相序方向相同时，从主轴伸端视之，电动机应为顺时针方向旋转（按GB1971的规定）。 4.23电动机的安全性能应符合GB14711的要求。 4.24电动机内部清洁度按JB/T9058一1999的规定。
5检验规则
5.1每台电动机应检验合格后才能出厂，并应附有产品合格证。 5.2每台电动机应经过检查试验，检查试验项目包括：
a】机械检查【［按5.5的b】、c】的规定] b）定子组对机壳及绕组相互问绝缘电阻的测定（检香查试验时可测量冷状态绝缘电阻，但应保证
热状态时绝缘电阻不低」4.13的规定）： c）定子绕组在实际冷状态下直流电阻的测定： d）耐电压试验： e）匝问绝缘耐冲击电压试验： f）气密性检查； g）内部清洁度检查。
5.3凡遇下列情况之一者，应进行型式试验
a）经鉴定定型后制造厂第一次试制或小批试生产时。 b）电动机设计或工艺上的变更足以引起某些特性和参数发生变化时：采用新的绝缘结构时，主绝
缘材料，如电磁线、线圈绝缘、槽绝缘、没漆等有重大变化而影响绝缘结构的耐冷媒性能时。 c）当检查试验结果和以前进行的型式试验结果发生不可容许的偏差时。 d）成批生产的电动机定期的抽试，每年抽试一次。当需要抽试的数量过多时，抽试时问问隔可适
当延长，但至少每两年抽试一次。
5.4电动机的型式试验项目包括：
a）检查试验的全部项目：
3 JB/T12223—2015
b）空载电流和损耗的测定： c）噪声的测定（按5.8的规定）； d）振动的测定（按5.8「的规定》； e）机械检查［按5.5的a）、5.7的规定]； f）旋转方向的检查： g）效率、功率因数的测定： h）堵转电流、堵转转矩的测定； i）超速试验（按5.8的规定） j）热试验（按5.8的规定）。
5.5电动机的机械检查项目包括：
a）转动检查：电动机转动时：应平稳轻快、无停滞现象： b）外观检查：检查电动机的装配是否完整正确，电动机表面油漆应干燥完整、均匀，无污损、碰
坏、裂痕等现象： c）安装尺寸、外形尺寸及键的尺寸检查：安装尺寸及外形尺寸应与压缩机主机厂协商规定。
5.6电动机的效率测量由输入功率的损耗分析法（按GB/T1032一2012中11.5的E1法）确定，其中：
a）电动机空载试验、负载试验在整机状态下进行； b）电动机绕组的电阻基准温度应换算到25℃。
5.75.5的b）和c）应每台检查，5.5的a）可以抽查，抽查办法由制造厂制定，5.4的c）、d）、i)、j）当有协议做出规定时进行。 5.8本标准中5.2［其中的e）、f)、g）除外］和5.4［其中的c）、d）、e、f)、i)、i）除外］所规定的各项试验，其试验方法按照GB/T1032—2012的规定进行，本标准中5.2「的e）按照GB/T22714—2008 及GB/T22719.1—2008的规定进行，本标准中5.2的g）按照JB/T9058—1999的规定进行。本标准中 5.4的c）按GB/T10069.1—2006的规定进行。本标准中5.4的e）按GB10068一2008的规定进行，本标准中5.4的f）按GB/T1971的规定进行。本标准中5.4的i）按GB7552008的规定进行。本标准中5.4的）按电动机与制冷机连接状态进行，试验方法与压缩机主机厂协商规定。本标准中5.5所规定的安装尺寸及公差的检查应与压缩机主机厂协议规定。 5.95.2的f采用充氮气1.6MPa浸水30min检香查有无气泡出现
67 标志、包装及保用期
6.1铭牌应固定在电动机机座的上半部（在客户要求的情况下），应标明的项目如下：
a）制造厂名称或标记： b）电动机名称（封闭式离心制冷机用三相异步电动机）； c）电动机型号： d）额定功率，单位为千瓦（kW) e）额定频率，单位为赫（Hz)： f）额定电流，单位为安（A）： g）额定电压，单位为伏（V)： h）额定转速，单位为转每分（r/min》： i）热分级： j）接线方法（△）； k）效率； 1）功率因数： m）制造厂出品年月和出品编号：
4 JB/T12223—2015
n）重量，单位为千克（kg）： o）执行标准编号。
6.2电动机定子绕组的六个出线端及在接线板的接线位置上均应有相应的标志，定子绕组的三个出线端用U、V、W表示，并应保证其字迹在电动机整个使用时期内不易磨灭 6.3电动机的使用说明书（同一用户、同一型式的一批电动机至少供应一份，使用说明书需标明制造厂地址）及产品合格证书应随同每台电动机供给用户。 6.4电动机的包装应能保证在正常的储运条件下，自发货之日起的一年时问内不致因包装不善而导致受潮与损坏。 6.5包装箱外壁的文字和标志应清楚整齐，内容如下：
a）发货站及制造厂名称： b）收货站及收货单位名称： c）电动机型号和出品编号： d）电动机的净重及连同箱子的毛重： e）箱子外形尺寸； f）在箱子的适当位置应标有“小心轻放”怕雨”等字样，其图形应符合GB/T191一2008的规定。
6.6在用户按照使用说明书的规定，正确地使用与存放电动机的情况下，制造厂应保证电动机在开始使用一年内，或自制造厂的出品日期不超过两年的时问内能良好地运行。如在此规定时问内电动机因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，制造厂应无偿地为用户修理、更换零件或电动机。
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