ICS25.100.30 J41 备案号：44454—2014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T11748-2013
锥柄中心钻 Center drills with taper shank
2014-07-01实施
2013-12-31发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11748—2013
目 次
前言
范围 2 规范性引用文件 3型式和尺寸. 4标记. 5技术要求..
1
5.1尺寸 5.2位置公差.. 5.3材料和硬度 5.4外观和表面粗糙度 6标志和包装 6.1标志 6.2包装. 附录A（资料性附录）位置公差测量方法图1A型锥柄中.心钻. 图2B型锥柄中心钻.. 图3C型锥柄中.心钻. 图4R型锥柄中心钻.. 表1A型锥柄中心钻尺寸.. 表2B型锥柄中心钻尺寸表3C型锥柄中心钻尺寸. 表4R型锥柄中心钻尺寸表5切削刃角度公差.. 表6切削刃位置公差表7最大允许值. 表A.1位置公差测量方法 JB/T11748—2013
前言
本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国刀具标准化技术委员会（SAC/TC91）归口。 本标准起草单位：四川天虎工具有限责任公司、成都工具研究所有限公司。 本标准主要起草人：王裔孝、刘前伦、蒋文云、孙小燕、郑燕蓉、苏方友、柏桂华。 本标准为首次发布。
II JB/T11748—2013
锥柄中心钻
1范围
本标准规定了锥柄中心钻（以下简称中心钻）的型式、尺寸、技术要求、标志和包装等基本要求。 本标准适用于加工中心孔的A型、B型、C型、R型锥柄中心钻。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T1443机床和工具柄用自夹圆锥
3型式和尺寸
3.1A型中心钻型式按图1，尺寸由表1给出，莫氏锥柄的尺寸和公差按GB/T1443的规定。
莫氏圆锥
1120
2
图1A型锥柄中心钻表1A型锥柄中心钻尺寸
单位为毫米
d k12 3.15 4.00 (5.00) 6.30 (8.00) 10.00 12.00 14.00 16.00 20.00 括号内的尺寸尽量不用。
d, k12 8.0 10.0 12.5 16.0 20.0 25.0 30.0 35.0 40.0 50.0
l1
2
莫氏圆锥
12 25 28 32 36 40 50 60 70 80 100
基本尺寸 极限偏差 基本尺寸 极限偏差
+t:° +1:2
100 103 107 112 132 142 171 187 216 236
3.9 5.0 6.3 8.0 10.1 12.8 15.4 17.9 20.5 25.6
± 2.7
1
+1.4 0
2
±3.2
3
+1:8 A
±3.6
4 JB/T117482013
3.2B型中心钻型式按图2，尺寸由表2给出，莫氏锥柄的尺寸和公差按GB/T1443的规定。
莫氏圆锥
20
120
3
图2B型锥柄中心钻表2B型锥柄中心钻尺寸
单位为毫米
O
11
d2 k12 6.7 8.5 10.6 13.2 17.0 21.2 25.5 29.7 34.0 42.5
1
d1 k12
莫氏圆锥
12
k12 3.15 4.00 (5.00) 18.0 6.30
基本尺寸 极限偏差 基本尺寸 极限偏差 105
+:0 30
11.2 14.0
3.9 5.0 6.3 8.0 10.1 12.8 15.4 17.9 20.5 25.6
±2
1
109 128 130 140 174 186 224 236 295
34
+12 38
20.0
40
2
(8.00) 25.0 10.00
+14 50
31.5 38.0 44.0 50.0 63.0
63 75 88 100 125
±3
3
12.00 14.00 16.00 20.00
+1:8 +2:1
4
括号内的尺寸尽量不用。 3.3C型中心钻型式按图3，尺寸由表3给出，莫氏锥柄的尺寸和公差按GB/T1443的规定。 3.4R型中心钻型式按图4，尺寸由表4给出，莫氏锥柄的尺寸和公差按GB/T1443的规定。 3.5 5中心钻容屑槽可为直槽、斜槽或螺旋槽，由制造厂自行确定。除另有说明外均制成右切削槽型。
莫氏圆锥
120°
图3C型锥柄中心钻
卫 JB/T117482013
表3C型锥柄中心钻尺寸
单位为毫米
1
-
13
螺纹 d di d2 d
代号 k12 k12 k12 k12 基本 极限 基本 极限 12 基本 极限 圆锥 莫氏
尺寸 偏差 尺寸 偏差
尺寸 偏差
° 24 0.8 4.2 +1.2 26 1.1
M3
3.2 6.7 5.3 2.46 100
3.3
M4 4.3 8.5 6.7 3.24 102 MS 5.3 10.0 8.1 4.13 104 M6 6.4 12.0 9.6 4.92 108 M8 8.4 15.0 12.2 6.65 112 M10 10.5 18.5 14.9 8.38 129 M12 13.0 23.0 18.1 10.11 141 M20 21.0 36.0 28.4 17.29 209 M24 26.0 44.0 34.2 20.75 225
±2
5.5 0 28 1.6 +0-40 6.5 +1.5 32 2.2 8.8 0 36 2.7 11.0
1
38 3.7 +0.48 50 5.1 60
+1.8
0
2
0
M16 17.0 29.0 23.0 13.84 171 ±3 13.3
18.2
22.8 +?:1 72 8.6 6.8
3
+0.58 0
27.3
88 10.0
4
R
莫氏四锥
D
120°
图4R型锥柄中心钻表4 4R型锥柄中心钻尺寸
单位为毫米
di k12 基本尺寸 极限偏差 基本尺寸 极限偏差 max
I
d k12 3.15 4.00 (5.00) 12.5 6.30 16.0 (8.00) 20.0 10.00
莫氏圆锥
R
12 25 28
min 8.0 10.0 12.5 32 16.0
8.5 10.6 13.2 17.0 21.2 26.5
8.0 10.0
100 103 107 112 132 142
10.0 12.5 16.0 20.0 25.0 31.5
±2
±2.7
36 40 50
±3
±3.2
20.0 25.0
2
25.0
括号内的尺寸尽量不用。
4标记
锥柄中心钻其标记应由型式公称直径，执行标准代号组成。对于左切中心钻在公称直径或螺纹代号后加L。
3 JB/T117482013
示例1：公称直径4mm，直槽右切A型锥柄中心钻标记为：锥柄中心钻 A4 JB/T11748—2013 示例2：公称直径10mm*直槽右切B型锥柄中心钻标记为：锥柄中心钻B10JB/T11748-2013 示例3：螺纹代号M16，螺旋槽左切C型锥柄中心钻标记为：螺旋槽锥柄中心钻C+M16-LJB/T11748-2013 示例4：公称直径4mm，直槽右切R型锥柄中心钻标记为：锥柄中心钻R4 +JB/T11748—2013
5技术要求
5.1尺寸 5.1.1 中心钻钻孔部分直径（d、d）倒锥度；每10mm长度上为0.01mm~0.07mmz 5.1.2 2中心钻切削刃角度公差按表5的规定。
表5 5切削刃角度公差
项 日 60°锥角切削刃 120°护锥切削刃 120°钻尖切削刃
极限偏 兰
0 1 ±3° ±3°
5.2 位置公差
中心钻切削刃位置公差按表6的规定。检测方法参见附录A。
单位为毫米
表6切削刃位置公差
公差 0.06 0.05 0.08
项 目
钻孔部分（d、ds）对柄部轴线的径向圆跳动公差 60°锥角切削刃对柄部轴线的斜向圆跳动公差 120°钻尖切削刃对柄部轴线的斜向圆跳动公差
5.3材料和硬度 5.3.1中心钻切削部分用W6Mo5Cr4V2或其他同等性能的普通高速钢制造（代号HSS），也可采用高性能高速钢制造（HSS-E） 5.3.2 2焊接中心钻柄部用40Cr或其他同等性能的钢材制造。 5.3.3 中心钻工作部分硬度：普通高速钢不低于63HRC：高性能高速钢不低于64HRC。 5.3.4 4中心钻柄部离柄端2倍扁尾长度上的硬度不低于30HRC。
4 JB/T117482013
5.4 4外观和表面粗糙度 5.4.1 中心钻切削刃应锋利。表面不应有裂纹、刻痕、锈迹以及磨削烧伤等影响使用性能的缺陷。 5.4.2 中心钻表面粗糙度的最大允许值按表7的规定。
表7最大允许值
单位为微米
项 目前面后面锥柄外圆
表面粗糙度Ra
1.6 1.6 0.8
6标志和包装
6.1标志 6.1.1中心钻上应标志：
a）制造厂或销售商商标： b）中心钻公称直径d，或螺纹代号（C型中心钻）； c）材料代号（用普通制造的标“HSS”，用高性能高速钢制造的标“HSS-E”）。
6.1.2包装盒上应标志：
a）制造厂或销售商名称、地址和商标； b）中心钻标记： c）材料牌号或代号； d）件数； e）制造年月。
6.2 包装
中心钻在包装前应经防锈处理，包装必须牢固，并能防止运输过程中的损伤。
5