ICS25.100.20 J41 备案号：44455—2014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T117492013
指形齿轮铣刀 Fingergeal milling cutters
2013-12-31发布
2014-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共和国
机械行业标准指形齿轮铣刀 JB/T11749—2013
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机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号
邮政编码：100037
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210mm×297mm-0.75印张23千字
2014年12月第1版第1次印刷
定价：15.00元
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书号：15111·11636 网址：http：//www.cmpbook.com 编辑部电话： （010)88379778 直销中心电话： （010）88379693
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版权专有 侵权必究 JB/T11749—2013
目 次
前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 型式和尺寸. 4 技术要求.. 5标志和包装. 5.1标志.. 5.2包装... 附录A（规范性附录）铣刀过渡曲线的齿形坐标及渐开线各点的坐标
1
(m=100 α=20° =1 c=0.25) 图17：24短锥柄定位的指形齿轮铣刀（A型）图2圆柱孔和端面定位的指形齿轮铣刀（B型） JB/T11749--2013
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国刀具标准化技术委员会 （SAC/TC91）归口。 本标准起草单位：重庆工具厂有限责任公司、成都工具研究所有限公司。 本标准主要起草人：丁卫东、沈士昌。 本标准为首次发布。
II JB/T11749—2013
指形齿轮铣刀
1范围
本标准规定了指形齿轮铣刀的基本型式和尺寸、技术条件、标志和包装的基本要求。 本标准适用于基准齿形角为20°，模数为10mm～40mm的指形齿轮铣刀。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T1357通用机械和重型机械用圆柱齿轮模数
3型式和尺寸
3.1指形齿轮铣刀的基本型式按图1（A型）和图2（B型）的规定。
120°60
图17：24短锥柄定位的指形齿轮铣刀（A型）
图2 圆柱孔和端面定位的指形齿轮铣刀（B型） JB/T117492013
3.2 指形齿轮铣刀的外径尺寸按表1的规定，模数按GB/T1357的规定
表1 d
单位为毫米
模数系列
铣 刀 号 4
齿数 铣切 1 深度
4 32 35 45 50 55
21 3
1
6
2
5
8
2
2
10 12
38 42 45 52 60 65 75 80 90 100
35 38 42 48 55 60 70 75
30 34 35 42 48 52 60 65 75 80 85
28 32 34 40 45 50 55 60 70 75 80 85 95 110
22.50 24.75 27.00 31.50 36.00 40.50 45.00 49.50 56.25 63.00 67.50 72.00 81.00 90.00
(11)
38
14
4
16
18:
20
65 70
22
25
85 95 105
80
28 (30) 110
90 95
85 90
6
32
120 115 110 105 130
100 110
95 105
90 100 115
36
125 135
115 130
40 3.3 7：24短锥柄定位的指形齿轮铣刀（A型）定位尺寸按表2的规定。
145
120
表2
单位为毫米
b
锥柄号 d D DM 11 12 W E C1 C2
0
d
基本 极限 S d 尺寸 偏差
1
181 10 22
28~45
31.75 12.5 M12 30 28 30 6 0.5 2.5 6
8
1
>
48~70 2 44.45 17 M16 40 35 38 6 1 3.5 7 7 8 181 16.5 30 75~90 3 69.85 25 M24 50 45 48 10 1.5 6 11 8 14 +0.12 +0.36 28 54 95~145 4 88.9 31 M30 70 62 65 16 1.5 7 15 8 25.4 +0.42 88%
65
+0.14
3.4 圆柱孔和端面定位的指形齿轮铣刀（B型） 定位尺寸按表3的规定。
表3 12
单位为毫米
DM I(H13) M14
d 28~30 32~35 38~40 42~45 48~52
D(H7)
a,×bi
a2Xb2 S (h14) h(h13)
24 27 32 36 41 46
16 20 25 30
12 15 16 18 20
22
0.5X3
6
1 ×1
M16
M20
30 36
8
0.5X4
1 ×1.5
55
10
M24
1X5
2 JB/T11749—2013
表3（续）
D (H7)
DM (H13) M24
12 36 42
aixbi 2× b2 s(h14) h(h13)
Q
30 40
60 65~70 75 80 85 90 95 100 105 110~115
10 12
1×5
50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 110 115 120
20 23
1X1.5
M30
1X6
30
50
M36
15
52
1X8
33
M42
55
58
1×10
1X2
16
120 125 130
62
M48
64
1X11
42
75
M64
17
72
1×14
135~145 3.5 每一种模数的铣刀，均由15个刀号组成一套。每一刀号的铣刀所铣齿轮的齿数范围列于表4中。
表4 4
112 2 22 3号 42 号 62 登
铣刀号齿轮
3
5
6
7
N
17~ 19~ 21~ 23 ~ 26~ 30~ 35~ 42 ~ 55~ 80~
齿数 12 13 14 15~
16 18 20 22 25 29 34 41 54 79 134 ≥135
3.6 铣刀齿形应符合附录A的规定。 3.7 指形齿轮铣刀的标记由模数、刀号、型号和标准代号组成。
示例1：模数m=20mm，3号刀，7：24短锥柄定位的指形齿轮铣刀（A型》标记为：指形齿轮铣刀m20-3AJB/T11749—2013 示例2：模数m=20mm，3号刀，圆柱孔和端面定位的指形齿轮铣刀（B型》标记为：指形齿轮铣刀m20-3BJB/T11749—2013
4技术要求
4.1 铣刀用W6Mo5Cr4V2或其他同等性能的高速钢制造。 4.24 铣刀工作部分硬度为63HRC～66HRC，柄部硬度为30HRC～50HRC，螺纹部分硬度不高于 50HRC 4.3 铣刀表面不得有裂纹、崩刃、烧伤及其他影响使用性能的缺陷。 4.4 铣刀表面粗糙度按表5的规定。 4.5 铣刀外径d的极限偏差按h14，长度L的极限偏差按h15。 4.6 铣刀圆柱孔D的极限偏差按H7。 4.7 铣刀的其余制造公差不应超过表6的规定。 JB/T11749—2013
表5
单位为微米
表面粗糙度Ra
检查表面内孔表面支承端面刀齿前面外锥面
1.25 1.25 1.25 1.25 3.2 6.3
齿形铲背面（m≤16mm）齿形铲背面（m>16mm）
表6
单位为毫米
模 数 >16~25 2° 0.05 0.07 0.10 0.14
序号 1 前面的径向性偏差（只许内凹） 2 在主轴上检查时刀齿的径向圆跳动
检查项日
10~16 2° 0.04 0.06 0.08 0.12
>25~40 1° 30° 0.05 0.07 0.12 0.16
两相邻齿铣刀一转渐开线部分齿项及圆角部分
3 齿形用样板或投影仪检查时允许间隙
5 标志和包装
5.1标志 5.1.1 铣刀端面或柄部应标志：
a）制造厂商标； b）模数； c）基准齿形角； d）铣刀号数； e）所铣齿轮齿数范围。
5.1.2 2在包装盒上应标志：
a）制造厂名称、地址和商标： b）产品标记规定的内容： c）材料牌号或代号： d）制造年份。
5.2包装
铣刀包装前应经防锈处理，并应采取措施防止在包装、运输中产生损伤。
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