ICS31.030;77.140 N05 备案号：51330—2015
中华人民共和国机械行业标准
JB/T100782015 代替JB/T10078—1999
仪表用弹性敏感元件合金带材
The elastic sensitive element alloy strip for instrument
2015-07-14发布
2016-01-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T10078—2015
目 次
前言范围
1
1 2 3 4
规范性引用文件. 分类及牌号、代号 .技术要求 4.1 尺寸及极限偏差. 4.2 化学成分 4.3 力学性能与弹性性能 4.4 表面质量. 4.5外形.. 5试验方法
.6
检验规则 6.1 检验分类... 6.2 出厂检验 6.3 型式检验... 6.4 组批规则... 6.5 取样方法... 6.6 判定规则. 7供应方式、包装、标志和质量证明书 7.1 供应方式. 7.2 包装、标志和质量证明书附录A（资料性附录） 精密合金的物理性能、 附录B（资料性附录） 合金带材推荐热处理制度附录C（资料性附录） 铜合金带材状态与冷加工率
6
.6
d
.10
表1 分类及牌号、代号表2尺寸及极限偏差表3合金的主要化学成分（质量分数，%）表4合金的力学性能与弹性性能表5 检验项目及试验方法表6带材的供应状态... 表A.1 精密合金的物理性能，表B.1 合金带材推荐热处理制度.. 表C.1 铜合金带材状态与冷加工率
X
6
-
10 JB/T10078—2015
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T10078一1999《仪表用弹性敏感元件合金带材》，与JB/T10078一1999相比主要技术
变化如下：
扩大了应用范围，增加了“涡卷弹簧、游丝”； -增加了3J3材料品种；修改了平均晶粒度测定方法：增加了带宽尺寸范围；修改了附录A中的冷加工率。
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国仪表功能材料标准化技术委员会（SACTC419）归口本标准起草单位：重庆材料研究院有限公司。 本标准主要起草人：何伦英、李方、李峰、刘海定。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
ZBH58001—1988; JB/T10078—1999
II JB/T10078—2015
仪表用弹性敏感元件合金带材
1范围
本标准规定了弹性敏感元件用合金带材的合金分类及牌号，代号，技术要求，试验方法，检验规则
供应方法，包装，标志和质量证明书。
本标准适用于制造仪表用弹性敏感元件（如膜片、膜盒、波纹管、弹簧管、涡卷弹簧、游丝等）的合金带材。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T223（所有部分） 钢铁及合金化学分析方法 GB/T228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法 GB4156 金属材料薄板和薄带埃里克森杯突试验 GB/T4340.1 金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T5121（所有部分） 铜及铜合金化学分析方法 GB/T6394 金属平均晶粒度测定法 GB/T15006 弹性合金的尺寸外形、表面质量、试验方法和检验规则的一般规定 JB/T10079 金属带材弹性性能试验方法 YB/T5242 2013 精密合金包装、标志和质量证明书的一般规定
分类及牌号、代号
3
合金的分类及牌号、代号见表1。合金的物理性能参见附录A。合金带材推荐热处理制度参见附录B。
表1 分类及牌号、代号
类 别铍青铜锡磷青铜黄铜
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
代号
牌 号 QBe2.0 QSn6.5-0.1
H80 Ni36CrTiAl Ni36CrTiAIMo8 Ni42CrTiAl Ni43CrTiAl 12Cr18Ni9Ti 06Cr19Ni9 022Cr19Ni11 06Cr17Ni12Mo2 022Cr17Ni12Mo2
镍36铬钛铝弹性合金镍36铬钛铝钼高弹性合金
3J1 3J3 3J53 3J58
铁镍基恒弹性合金高镍恒弹性合金奥氏体不锈钢奥氏体不锈钢奥氏体不锈钢奥氏体不锈钢奥氏体不锈钢 JB/T100782015
4技术要求
4.1 尺寸及极限偏差
合金带材尺寸规格及极限偏差应符合表2的规定。经双方协议，可供应其他规格及极限偏差的带
材。
表2尺寸及极限偏差
单位为毫米
厚度
宽度
极限偏差
极限偏差
尺寸
尺寸
普通精度
较高精度
切边
不切边
-0.01 -0.015 -0.02 -0.03 -0.04 -0.05 -0.06 -0.07 -0.08 -0.09 -0.10
-0.0s -0.08 -. 01s -0.02
>0.05~0.07 >0.07~0.12
50~200
>0.12~0.20 >0.200.30 >0.30~0.40 >0.40~0.60 >0.60~0.80 >0.80-1.00 >1.00~1.30 >1.30~1.80 >1.80~2.00
50~400
+1.0
0 0.025
-0.03 -0.04 -0.05 -0.06
+10 0
50~600
4.2 化学成分
各种合金的化学成分应符合表3的规定。当性能合格而成分有偏差时，由供需双方协议商定。 4.3 力学性能与弹性性能
合金带材的弹性模量、弯曲弹性极限、弹性后效、抗拉强度、伸长率、频率温度系数、硬度、晶粒度、杯突值应符合表4的规定。 4.4表面质量 4.4.1 冷轧带材表面应光洁，不允许有裂纹、分层、起皮、斑疤和锈蚀，不允许有明显的划伤、个别麻点、辊印及其他缺陷存在。 4.4.2软化状态带材允许有轻微氧化色存在。 4.5外形合金带材的外形应符合GB/T15006的规定。 2 JB/T10078—2015
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