ICS25.140.10 J48 备案号：44373—2014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T11752—2013
气动倒角机 Pneumatic chamfering machines
2014-07-01实施
2013-12-31发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11752—2013
目 次
前言. 范围
1 2
规范性引用文件 3产品型式、型号编制与基本参数 3.1产品型式. 3.2 型号编制... 3.3 基本参数..
技术要求. 5 试验方法.
4
检验规则... 6.1 检验分类.. 6.2 出厂检验 6.3 型式检验... 6.4 产品的检验项目及质量特性类别 6.5 抽样方案 6.6 抽样. 6.7 判定规则 7标志、包装、运输和贮存 7.1 标志 7.2 包装. 7.3 运输和贮存表1 基本参数.. 表2产品清洁度. 表3产品的检验项目及质量特性类型表4抽样方案
6 JB/T11752—2013
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国凿岩机械与气动工具标准化技术委员会（SAC/TC173）归口。 本标准起草单位：上海山研机械科技有限公司、上海约纳森工具有限公司、上海集浩投资（集团）
有限公司。
本标准主要起草人：# 钱建生： 张永高、季学德、唐网照。 本标准为首次发布。
II JB/T11752—2013
气动倒角机
1范围
本标准规定了手持式气动倒角机的分类、型号编制、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于以压缩空气为动力、适用于去除钢材锐角的气动倒角机（以下简称产品）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件。仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按按收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
GB/T5621-2008凿岩机械与气动工具性能试验方法 GB/T5898—2008手持式非电类动力工具噪声测量方法工法（2级） GB/T6247凿岩机械与气动工具术语 GB17957—2005凿岩机械与气动工具安全要求 JB/T1590一2010凿岩机械与气动工具产品型号编制方法 JB/T3576 凿岩机械与气动工具防锈通用技术条件 JB/T3904 凿岩机械与气动工具金属型、砂型铸造铝合金铸件通用技术条件 JB/T3905 凿岩机械与气动工具 铸造铝合金通用技术条件 JB/T4041 凿岩机械与气动工具 ，产品清洁度通用检测方法 JB/T7161 凿岩机械与气动工具 热处理件通用技术条件 JB/T7162 凿岩机械与气动工具 结构钢熔模铸件通用技术条件 JB/T7164 凿岩机械与气动工具 机械加工件通用技术条件 JB/T7165 凿岩机械与气动工具 ：装配通用技术条件 JB/T7302 凿岩机械与气动工具 产品包装通用技术条件 JB/T9857 凿岩机械与气动工具 涂装通用技术条件
3产品型式、型号编制与基本参数
3.1产品型式
产品按构成和工作方式分为以下两类： a）端面式气动倒角机，指输出轴与马达轴线同轴，手柄与马达和输出轴的轴线成一定夹角的气动
倒角机： b）角式气动倒角机，指输出轴与马达轴线成一定夹角的气动倒角机。
3.2型号编制
产品型号参照JB/T1590的规定进行编制。
1 JB/T117522013
示例： XD 110 R3
产品规格，指倒角半径，单位为毫米（mm）特性代码，指主轴与柄体间的夹角，单位为度（°）。如产品为端面式时即省略型别代码，J表示角式，D表示端面式类别代码，指铣刀，以“铣刀”两字的汉语拼音首字母表示
3.3基本参数
产品的基本参数见表1。
表1基本参数
最大倒角
空转转速 空转耗气量 主轴功率 单位功率 空转噪声 气管内径 机重
产品系列 半径
耗气量 L/ (s*kw)
dB (A)
r/min ≤9000 ≤8500 ≤8000
L/s ≤34 ≤35 ≤36
kw
mm
kg
mm
XDJ110R3 XDJ90R3 XDDR3 注：产品的验收气压为0.63MPa
≤36 ≤35 ≤34
≥0.50 ≥0.55 ≥0.60
≤110
13
≤4.0
3
4技术要求
4.1 产品应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 4.2产品图样和技术文件中的术语应符合GB/T6247的规定。 4.3元 产品安全要求应符合GB17957的规定。 4.4 同一企业、同一型号产品的零件、部件均应达到互换的要求。 4.5 机械加工件的质量应符合JB/T7164的规定。 4.6 热处理件的质量应符合JB/T7161的规定。 4.7 结构钢熔模铸件的质量应符合JB/T7162的规定。 4.8 铝合金铸件的质量应符合JB/T3904和JB/T3905的规定。 4.9 所有零件（包括外购件、协作件、标准件）应经质量检验部门验收合格后，方可进行装配。 4.10 装配前，零件应清洗干净；装配时，除另有规定外，不得用去除材料方式修整零件。 4.11 产品装配质量应符合JB/T7165的规定。 4.12 产品在正常润滑条件下，运转应正常，操作应灵活可靠，各项性能指标应达到表1的规定。 4.13 产品清洁度应符合表2的规定。
表2产品清洁度
产品系列清洁度mg
XDDR3 ≤250
XDJ110R3 ≤150
XDJ90R3 ≤200
4.14 产品的外观应平整、光滑，无严重缺陷。经表面处理的零部件色泽应均匀，不应有锈蚀、斑点等。 4.15 产品的涂装质量应符合JB/T9857的规定。 4.16 产品的防锈质量应符合JB/T3576的规定。 4.17产品对密封性有要求的部位不应出现泄漏。 2 JB/T11752-2013
5试验方法
5.1产品的性能检验应按GB/T5621的规定进行。 5.2产品噪声的测量应按GB/T5898的规定进行；检测时，产品应由一名操作者用手握持，并在额定气压下空载运转。 5.3产品清洁度的检验应按JB/T4041的规定进行。 5.4产品的机重采用称重法测量。 5.5产品的外观质量采用目测检验。 5.6产品的安全性检查应按GB17957的规定进行。 5.7产品的密封性试验应在额定气压下的空运转状态下进行，检查有密封性要求的部位不应出现手感泄漏。
6检验规则
6.1检验分类
产品检验分为出厂检验和型式检验。出厂检验由生产企业质量检验部门进行，型式检验由法定产品质量监督检验机构进行。 6.2 2出厂检验 6.2.1产品须经出厂检验合格，并附有证明产品质量合格的技术文件方可出厂。 6.2.2产品出厂检验，由生产企业根据具体产品制定检验规范，检验项目见表3 6.3型式检验 6.3.1有下列情况之一时，产品应进行型式检验：
a）研制的新产品或老产品转厂生产； b）产品在设计、工艺及主要材料等方面有重大变更： c）产品长期停产后恢复生产； d）成批或大量生产的产品，每三年进行一次； e）上级质量监督机构或用户按规定提出进行型式检验的要求。
6.3.2进行型式检验的样品，应从出厂检验合格品中随机抽取。 6.3.3产品的抽样规则应按6.5和6.6的规定进行。 6.3.4 根据检验结果，按6.7的规定对检验批做出合格与否的判定。 6.3.5 型式检验项目见表3。 6.4产品的检验项目及质量特性类别
按检验项目对产品质量和使用性能的影响程度，将质量特性类别分为A、B、C三类，其中A类的影响程度最为严重，B类和C类依次递减。
产品质量检验的项目及质量特性类别见表3。 6.5抽样方案 6.5.1本标准采用GB/T2828.1规定的正常检验一次抽样方案进行抽样。 6.5.2以16台～25台单位产品作为一个提交检验批的量。 6.5.3采用一般检验水平I。
3 JB/T11752—2013
表3产品的检验项目及质量特性类型
检验类型
试验方法 5.1 5.2 5.6 5.1 5.1 5.1 5.3 5.4 5.5 5.7 目测检查目测检查
序号
质量特性类别
技术要求
检验项目
型式检验
出厂检验
4.12 4.12 4.3 4.12 4.12 4.12 4.13
7 一
4 7 4 4 y V / J 7 7 y y
主轴功率噪声安全性单位功率耗气量空转转速空转耗气量
A A A A B B B c c c c C
1
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 注：检验类型中标识“/”为必检项日，标识“ ”为可不检测的项日 6.5.4 抽样检验应按表4的规定进行。抽样方案中的AQL、Ac和Re均按计数法（即不合格项目数）计算。
/ V 抽样
清洁度外观质量机重密封性标志包装
4.1、4.14、4.15
4.12 4.17 7.1 7.2
V 7 4 4
表4 抽样方案
质量特性类别 项日数
检验水平 样本量字码 样本量1接收质量限（AQL）
Ac, Re 0. 1 1, 2 2, 3
2.5 10 15
4 3 5
A B C
C
II
5
6.6 抽样
样本应从生产企业的成品库或用户中随机抽取。在成品库抽样时，库存量应不少于检验批的量，并应有完整的质量检验、入库凭证等原始资料。
在用户中抽样不受此限制。 6.7判定规则 6.7.1根据抽样方案，对样本进行全数检验。当样本中各样品的质量特性类别对应的不合格项目数小于或等于Ac时，则样品的该类别判为合格；大于或等于Re时，则样品的该类别判为不合格。 6.7.2检验应按各类别抽样方案分别对样品作出合格与否的判定。当样品的各类别全部合格时，该样品才能判为合格；否则为不合格，并以最为严重的不合格类别判定。 6.7.3当样本中有不合格品时，则应按样品中的最为严重的不合格类别对该检验批做出相应类别的不合格判定；当样本中无不合格品时，则该检验批才能最终判定为合格。
7标志、包装、运输和贮存
7.1标志
产品的明显部位上应有标志，其内容包括：
4 JB/T11752-2013
a）制造厂厂名或商标： b）产品型号和产品名称： c）产品编号； d）生产日期（年、月）。
7.2 包装 7.2.1产品包装应按JB/T7302的规定进行。外包装上还应有产品执行的标准编号、企业名称，地址和电话的标志。 7.2.2 2产品装箱应附有下列文件：
a）装箱单： b）产品合格证； c）产品安装、使用维护说明书
7.3 运输和贮存
产品在运输、贮存过程中，应防水、防潮、防曝晒。
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