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JB/T 7561-2014 WZ系列起重及冶金用涡流制动器技术条件

资料类别:行业标准

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资料语言:中文

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推荐标签: 起重 jb 冶金 制动器 技术 条件 系列 涡流 涡流 7561

内容简介

JB/T 7561-2014 WZ系列起重及冶金用涡流制动器技术条件 ICS 29.160.30 K26 备案号:456072014
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T7561—2014 代替JB/T7561—2002
WZ系列起重及治金用涡流制动器
技术条件
Specification for wZ series eddy-current brakes for
crane and metallurgical applications
2014-05-06发布
2014-10-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T7561—2014
目 次
前言范围 2规范性引用文件 3术语和定义.. 4型式、基本参数与尺寸... 5技术要求 6检验规则与试验方法 7标志、包装及保用期附录A(规范性附录)涡流制动器的制动力矩及机械特性曲线的测定方法. A.1 测试线路.

C
O .8
8
A.2 测试原理及制动力矩计算公式 A.3 测试方法 A.4 限定制动力矩的测定方法 A.5 机械特性曲线的测取..
O
M
图1IM1001机座带底脚、端盖上无凸缘的涡流制动器图A.1 测试线路图A.2 机械特性曲线.
.8 9
表1 额定制动力矩、限定制动力矩及转子转动惯量与绕线转子电动机的匹配关系表2 涡流制动器外形尺寸、安装尺寸及公差. 表3 轴伸键的尺寸及公差,表4对称度公差表5径向圆跳动公差表6平行度公差表7 平面度公差表8 涡流制动器各发热部位的温升限值和允许温度
2
4 JB/T7561—2014
前言
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T7561-2002《WZ系列起重及冶金用涡流制动器技术条件》,与JB/T7561—2002相
比主要技术变化如下:
-弓用标准均更新为当前最新版本,取消了GB/T1096一1979《普通平键型式尺寸》;删除了对涡流制动器气隙不均匀度的规定,相应地取消了气隙不均匀度的检查「2002年版5.8、 6.4 d)]: -原标准5.14、5.15调整到第7章中7.4和7.7;第7章名称改为标志、包装及保用期。
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国旋转电机标准化技术委员会(SAC/TC26)归口。 本标准主要起草单位:佳木斯防爆电机研究所。 本标准参加起草单位:潍坊市电机一厂有限公司。 本标准主要起草人:尚志奎、于淑华、任爱冬、谭玉林。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
JB7561—1994-JB/T7561—2002。
I JB/T7561—2014
WZ系列起重及冶金用涡流制动器技术条件
1范围
本标准规定了WZ系列起重及治金用涡流制动器(以下简称涡流制动器)的术语和定义,型式、 基本参数与尺寸,技术要求,检验规则与试验方法以及标志、包装及保用期的要求。
本标准适用于各种起重机械及冶金辅助设备中绕线转子三相异步电动机调速用涡流制动器。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T191—2008包装储运图示标志 GB755—2008旋转电机定额和性能 GB/T756—2010旋转电机圆柱形轴伸 GB/T997-2008旋转电机结构型式:安装型式及接线盒位置的分类(IM代号) GB/T1032—2012三相异步电动机试验方法 GB/T1993—1993旋转电机冷却方法 GB/T4772.1一1999旋转电机尺寸和输出功率等级第1部分:机座号56~400和凸缘号55~
1080
GB/T4942.12006旋转电机整体结构的防护等级(IP代码) 分级 GB20237一2006起重冶金和屏蔽电机安全要求 JB/T10105-1999 9YZR系列起重及冶金用绕线转子三相异步电动机技术条件
3术语和定义
3.1
额定制动力矩rated brakingtorque 涡流制动器在100r/min、励磁绕组热稳定时的制动力矩。 限定制动力矩limitedbrakingtorque 涡流制动器在950r/min~1000r/min励磁绕组热稳定时的制动力矩。
3.2
3.3
额定励磁电流 rated exciting current 能满足额定制动力矩的励磁电流。
4型式、基本参数与尺寸
4.1 涡流制动器的外壳防护等级为IP23,接线盒的防护等级为IP44(按GB/T4942.1一2006的规定)。 4.2涡流制动器的冷却方法为IC411(按GB/T1993一1993的规定)。 4.3涡流制动器的结构及安装型式为IM1001(按GB/T997—2008的规定)。 4.4涡流制动器的基准工作制为S3,基准负载持续率为15%,每一工作周期为10min。
1 JB/T7561-2014
4.5涡流制动器在额定转速100r/min时的额定制动力矩按下列数值制造:64N·m、118Nm 170Nm245N-m-390N·m620N-m980N·m1180Nm-1700N·m1860N-m 2250N-m. 4.6涡流制动器的额定制动力矩、限定制动力矩及转子转动惯量与绕线转子电动机(按JB/T10105- 1999的规定)的匹配关系应符合表1的规定。
表1 额定制动力矩、 限定制动力矩及转子转动惯量与绕线转子电动机的匹配关系额定制 限定制 允许 转子
匹配绕线转子电动机功率kW
机座号 动力矩 动力矩 最大转速 转动惯量
S3 40%
N·m Nm r/min kg m? 机座号 1 000 r/min 750 r/min
600 r/min
5.5 7.5 11 15 22 30 37 45 55 75
160M1 160M2 ‘160L 180L 200L 225M 250M1 250M2 280S 280M 315S 315M
64
196
0.13
160
7.5 11 15 22 30 37 45 55 75 90
118 170 245 390
245 390 540 785
0.18 0.25 0.38
180 200 225 250
/
3000

-
0.42
37 45 55 75 90 110 132 160 200
1.3
280
620
1180
2 250
2.7 4.75 355M
315
980
1860
1180
2060
355L1 355L2 400L1
355
-

1700
3 040
5
1800
6.5 6.75 400L2
1860 2.250
3 720 4410
400
4.7 涡流制动器励磁绕组的电源为直流,在额定励磁电流时,励磁电压为80V士15V,也可制成160V ±30V. 4.8涡流制动器结构及安装型式为IM1001, 安装尺寸及公差应符合图1及表2的规定(按GB/T4772.1- 1999),外形尺寸应不大于图1及表2的规定。
L 中日
L 中
AC 中
AC
F
G

aH
Ho
0


4 A/2
E
K
K
A/2
C
B
AB
BB
BB
AB
机座号160280
机座号315400
图1IM1001机座带底脚、端盖上无凸缘的涡流制动器
2 JB/T7561—2014
617 4 4 4 S8S 5 0 SLO1 4 享 OIS 3 06S 0 3 S08 $68
T CH VH
寸尺形外
91 0 00E 5 3 3 Oss
SE
EL
LIE 5 3 $ SSs S29 SOL 06L 0 5 4 O5t 00S 0 019 OOL 008
OE H
N
ZN
螺栓直径位置度公差
@o'zm ?s
?s1
K 极限偏差 3.
30 4
3. 2 3 -3
基本尺寸 5 极限偏差
9 -*
H
0 0 0 3 0 2 二 15 4
I 本 尺 寸

-
极限偏 差
公 G 及
基本尺寸 3 4 4 3 8 0 0
2
1
.1 91 8 2 2 2 0F
限偏差
2 4

基 本 尺 寸
2
050F SOl 0 0
表 尺
极 阳 偏 差基 本 尺 寸极 限偏差基本 尺 寸 4 4 5 8 2 极 限 偏 彩
E
8
装安
1 0 0
0
Ho"IF 2 3 2 一 3 6 3 2 0 2 0 2 0- 0 3
SIF 0
C
基 本 尺 寸 B
4
00" S1F
Z/V 极 偏差 SL'0F 基本 尺 十 2 0 0 0 2 0 4 3 ETE

9SE 4 5 80S 019 989
4 2 0 0 工
A 机座号
5 5 loot
3 JB/T7561—2014
4.9 涡流制动器轴伸键的尺寸及公差应符合表3的规定。
表3# 轴伸键的尺寸及公差
单位为毫米
键宽F 12 -0.03
键高GD
轴伸直径D
8 -0.090 9.0.000
42 48 55 60 70 85 100 110
14 0.03 16 -0.043
10 -0.000 11-0.110 12 .0110
18 -0.043 20 0.02
22-0.02 28 -02
14 0110 16 0110
涡流制动器轴伸键槽的对称度公差应不大于表4的规定。
4.10
单位为毫米
表4 对称度公差
键宽F 12 14 16 18 20 22 28
对称度公差
0.040
0.050
4.11 涡流制动器轴伸长度一半处的径向圆跳动公差应不大于表5的规定。
单位为毫米
表5 径向圆跳动公差
轴伸直径D 42~50 >50~80 >80~110
径向圆跳动公差
0.05 0.06 0.07
4.12 涡流制动器轴线对底脚支承面的平行度公差应不大于表6的规定。
表6 平行度公差
单位为毫米
平行度公差 0.25 0.50 0.75
轴中心高 160~250 >250~315 >315~400
4.13 涡流制动器底脚支承面的平面度公差应不大于表7的规定。
4 JB/T7561—2014
表7平面度公差
单位为毫米
平面度公差
底脚外边缘距离的最大尺寸(AB或BB)
>250~400 >400~630 >630~1000
0.20 0.25 0.30
5技术要求
5.1涡流制动器应符合本标准的要求,并应按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。 5.2涡流制动器在下列环境条件下,应能额定运行,对于现场运行条件偏差的修正按GB755一2008 的规定:
a)海拔不超过1000m,如果涡流制动器指定在海拔超过1000m处使用时,应按GB755
2008的规定; b)最高环境空气温度随季节而变化,一般环境空气温度不超过40℃,冶金环境空气温度不超过
60℃; c)室内各种起重机械及冶金辅助设备电气传动的调速: d)经常地机械振动及冲击。
5.3涡流制动器采用热分级为155(F)级和180(H)级两种绝缘。155(F)级绝缘涡流制动器适用于环境空气温度不超过40℃的场所,180(H)级绝缘涡流制动器适用于环境空气温度不超过60℃的场所。当海拔和环境空气温度符合5.2a)和b)的规定时,涡流制动器各发热部位的温升限值和允许温度应不超过表8的规定。其数值修约间隔为1。
表8涡流制动器各发热部位的温升限值和允许温度
热分级
涡流制动器各发热部位
155 (F) 100 K 95℃ 150°℃
180 (H) 100 K 115℃ 150°℃
励磁绕组温升(电阻法)轴承允许温度(温度计法)电枢表面最高温度(温度计法)轴承允许温度是指在5.2b)所规定的环境空气温度下的数值,当在低于环境空气温度下测量时,轴承温度应
为实测温度加规定的环境空气温度与实际环境温度之差。
5.4涡流制动器在无励磁电流情况下应能承受表1所规定的最大转速、历时2min的超速试验,电枢不应发生有害变形。 5.5涡流制动器励磁绕组的绝缘电阻在热态或热试验后应不低于1MQ 5.6涡流制动器励磁绕组应能承受历时1min的绝缘耐电压试验而不发生击穿。试验电压的频率为 50Hz,并尽可能为正弦波形,试验电压的有效值为1500V加2倍额定励磁电压。 5.7涡流制动器的电枢应带内风扇校动平衡。 5.8涡流制动器为圆柱形单轴伸,双方另有协议时允许制成双轴伸,供安装测速发电机或限速开关用。 5.9涡流制动器与电动机用联轴器连接。 5.10 涡流制动器有两个接线端子,接线盒位于机座顶部,可沿两侧方向出线。 5.11 涡流制动器在机座上应有明显的接地装置。 5.12 涡流制动器各紧固件应有防松措施。 5.13 涡流制动器的安全性能应符合GB202372006的规定。
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