ICS 77.180 H94 备案号：47558—2014
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T12054—2014
两辊连轧管机技术条件
Two-roll continuous seamless-tube rolling mill
2014-11-01实施
2014-07-09发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共和国
机械行业标准两辑连轧管机技术条件
JB/T120542014
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机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号
邮政编码：100037
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210mm×297mm-0.75印张·23千字
2014年12月第1版第1次印刷
定价：15.00元
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书号：15111-12601
网址：http://www.cmpbook.com 编辑部电话： (010)88379778 直销中心电话： （010)88379693
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版权专有 侵权必究 JB/T12054--2014
目 次
前言
范围 2规范性引用文件 3术语和定义. 4 设备组成...
1
技术要求
5
5.1一般要求 5.2 主要零件的技术要求 5.3 装配技术要求， 5.4 涂装. 5.5 液压、润滑系统技术要求 5.6 电气系统技术要求 5.7 试车技术要求图1 连轧管机设备组成示意图2 轧辊. 图3 机架. 图4 主机底座 JB/T12054—2014
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国冶金设备标准化技术委员会（SAC/TC409）归口。 本标准起草单位：太原通泽重工有限公司。 本标准主要起草人：王东、郭继保、罗丽珍。 本标准为首次发布。
II JB/T12054--2014
两辊连轧管机技术条件
1范围
本标准规定了热轧无缝钢管设备中两辊连轧管机的术语和定义、设备组成和技术要求。 本标准适用于限动芯棒、浮动芯棒、半浮动芯棒的热轧碳钢、低合金钢、不锈钢、高合金钢无缝钢
管的两辑连轧管机（以下简称连轧管机）。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T1184一1996形状和位置公差未注公差值 GB/T6414—1999铸件尺寸公差与机械加工余量 GB/T14039--2002液压传动油液固体颗粒污染等级代号 JB/T5000.1重型机械通用技术条件第1部分：产品检验 JB/T5000.3一2007重型机械通用技术条件第3部分：焊接件 JB/T5000.6-2007重型机械通用技术条件第6部分：铸钢件 JB/T5000.7 重型机械通用技术条件第7部分：铸钢件补焊 JB/T5000.8 重型机械通用技术条件第8部分：锻件 JB/T5000.9 重型机械通用技术条件第9部分：切削加工件 JB/T5000.10 重型机械通用技术条件第10部分：装配 JB/T5000.11 重型机械通用技术条片第11部分：配管 JB/T5000.12重型机械通用技术条件第12部分：涂装 JB/T5000.14一2007重型机械通用技术条件第14部分：铸钢件无损检测 JB/T6996重型机械液压系统通用技术条件 JB/T7807—2006轧制机械术语 JB/T10465 5稀油润滑装置技术条件 YB/T4124.2一2004热轧无缝钢管轧辑技术条件连轧机轧辊
3术语和定义
JB/T7807—2006界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
轧制中心线 rolling center 轧制孔型纵向的理论轴线。
3.2
入口装置inletdevice 一种用于芯棒预先插入轧件时限制轧件随芯棒运动和帮助轧件进入轧机的装置，一般由挡板和夹送
辊道组成。
1 JB/T12054—2014
3.3
芯棒支撑装置mandrel supportdevice 安装在连轧管机机架之间用于支撑芯棒的装置。
3.4
毛管hollowbloom 管坏经穿孔后，为后续加工（包括热轧、定径、减径、冷轧、冷拔）提供的空心管料。
3.5
荒管shell 经轧管机轧制后，为后续加工（包括定径、减径、冷轧、冷拔）提供的原料管。
3.6
芯棒mandrel 芯棒是穿在毛管内孔，保证轧制后荒管的内径和壁厚尺寸的工具。
4设备组成
设备组成如图1所示。
1—轧机主机底座： 2入口装置：
6换装置： 7—润滑系统： 8- 一液压系统：
一机架装配：一芯棒支撑装置：一主传动装置：
3
一电气系统。
4一
9-
图1连轧管机设备组成示意 JB/T12054—2014
5技术要求
5.1一般要求 5.1.1 切削加工件的技术要求应符合JB/T5000.9的规定。 5.1.2 铸件的技术要求应符合JB/T5000.62007的规定。 5.1.3 锻件的技术要求应符合JB/T5000.8的规定。 5.1.4焊接件应符合JB/T5000.3-2007的规定；其中尺寸公差精度等级为B级、几何公差精度等级为 F级、焊缝质量评定等级为BS级、BK级。 5.1.5 铸钢件补焊应符合JB/T5000.7的规定。 5.1.6连轧管机所用的材料与配套件（如减速器、联轴器、泵、液压缸、气缸等），应符合现行标准的规定，并具有合格证。 5.1.7 连轧管机设备外露的传动装置应设有相应的栏杆、防护罩（板）等安全措施。 5.1.8 连轧管机的工作环境温度为5℃～40℃，相对湿度≤85%，海拔<1000m。 5.2 主要零件的技术要求 5.2.1轧辊（见图2）的主要技术要求指标应符合表1的规定。
图2轧辊表1
名称
项目材料与力学性能
指标
不低于YB/T4124.2—2004中规定的要求不低于GB/T1184—1996中规定的7级不低于GB/T1184—1996中规定的7级
轧辊两端轴径d,的同轴度公差轧辊曲面对轧辊轴中心线的径向圆跳动公差
轧辊
轧辊曲面表面粗糙度Raum
≤1.6
5.2.2 2机架（见图3）的主要技术要求指标应符合表2的规定。
表2
名称
项目材料与力学性能铸件尺寸公差铸钢件超声检测
技术要求指标
不低于JB/T5000.6-2007规定的ZG270—500
应符合GB/T6414—1999规定的CT13 应符合JB/T5000.14—2007规定的质量等级3
机架
面B相对轧制中心线基准A的平行度误差面C相对轧制中心线基准A的垂直度误差
≤0.2 mm ≤0.2 mm ≤0.2mm
面E的平面度误差
3 JB/T12054—2014
B
B—机架与主机底座安装面：
一机架轴承座窗口侧面定位面；一机架轴承座窗口水平定位面。
C
E
-
图3机架
5.2.3主机底座（见图4）的主要技术要求指标应符合表3的规定。
工
H
GH 一主机底座上表面。
图4主机底座
表3
名称
项目
指标
材料和力学性能尺寸公差精度等级几何公差精度等级
不低于Q235A 应符合JB/T5000.3—2007的规定B级应符合JB/T5000.3—2007的规定F级应符合JB/T5000.3—2007的规定BS级、BK级
主机底 焊缝质量评定等级座 主机底座两内侧面尺寸F相对于轧制中心线基准A的对
≤0.6mm
称度误差 G面和H面共面平面度误差
≤0.1mm
5.3装配技术要求 5.3.1 装配技术要求应符合JB/T5000.10的规定。 5.3.2 外购件，协作件应符合JB/T5000.1规定的要求方可进行装配。 5.3.3 产品出厂前应进行总装。因受制造厂条件所限而不能总装的，应进行部件装配。 5.3.4 装配后转动与滑动部分应运动灵活，不得有卡阻现象。 5.3.5 装配技术要求应符合表4的规定。 4