
ICS79.120.10 J65 备案号:47340--2014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T5728.32014 代替JB/T7431—1994
多锯片纵部木工圆锯机第3部分:技术条件
Multi-blade circular sawing machines for lengthwise cutting
-Part3:Technical conditions
2014-07-09发布
2014-11-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
JB/T5728.3—2014
目 次
前言范围
1
2 规范性引用文件一般要求
3
4参数和尺寸 5性能 6 附件和工具
安全卫生制造质量.
7
8
8.1 铸件质量.. 8.2 重要铸件.. 8.3 重要导轨副 8.4 重要固定结合面 8.5 滑动导. 8.6 移置导轨 8.7 链传动 8.8清洁度(抽查) 9 空运转试验。 10 负荷试验(抽查) 11 精度检验 12 检验规则
JB/T5728.3—2014
前言
JB/T5728《多锯片纵剖木工圆锯机》分为三个部分:
第1部分:参数;一第2部分:精度;第3部分:技术条件。
本部分是JB/T5728的第3部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分代替JB/T7431—1994《自动进给纵剖木工圆锯机技术条件》,与JB/T7431-1994相比主要
技术变化如下:
名称改变;增加了前言;
一修改了第1章;一修改了第2章;
修改了第6章。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国木工机床与刀具标准化技术委员会(SAC/TC84)归口。 本部分起草单位:江苏江佳机械有限公司、亚洲工友(威海)有限公司、临海市华洲机械有限公司、
金华市强宏板式家具机械有限公司、高要市金汇机械有限公司。
本部分主要起草人:王均东、孙昊、范庆平、陈云根、钟庆良。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为:
JB/T7431—1994。
II
JB/T5728.3—2014
多锯片纵部木工圆锯机第3部分:技术条件
1范围
JB/T5728的本部分规定了多锯片纵部木工圆锯机一般要求、参数和尺寸、性能、附件和工具、安全卫生、制造质量、空运转试验、负荷试验、精度检验和检验规则。
本部分适用于自动进给纵剖木工圆锯机。 本部分不适用于制材用的纵剖木工圆锯机(以下简称机床)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB12557-2010木工机床安全通则 GB/T14384—2010木工机床通用技术条件 GB/T14388—2010木工硬质合金圆锯片 GB/T25373--2010金属切削机床装配通用技术条件 GB/T25376-2010 金属切削机床机械加工件通用技术条件 JB/T5728.1—2014 多锯片纵剖木工圆锯机第1部分:参数 JB/T5728.2一2014多锯片纵剖木工圆锯机第2部分:精度 JB61101992 2自动进给纵剖木工圆锯机结构安全
一般要求
S
机床除应符合本部分的规定外,还应符合GB/T14384的规定。在按本部分验收机床时,同时必须对GB/T14384、GB/T25373~GB/T25376中未经本部分具体化的其余验收项目进行检验。
4参数和尺寸
4.1机床的参数应符合JB/T5728.1的规定。 4.2涉及机床安全的结构尺寸必须符合GB12557和JB6110的规定。
5性能
5.1机床精度应符合JB/T5728.2的规定。 5.2机床主轴转速偏差不得超出额定转速的土5%。 5.3空运转功率试验采用4片部分的硬质合金圆锯片,主传动系统空运转功率(不包括电动机空载功率)不得超过主电动机额定功率的40%(抽检)。
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JB/T5728.3-2014
6附件和工具
为保护机床基本性能,应随机供应下列附件和专用工具:
单头扳手;一带槽螺母单头扳手;一隔套;一硬质合金锯片。
7安全卫生
7.1机床的结构安全必须符合GB12557和JB6110的规定。 7.2手轮、手柄要求如下: 7.2.1锯轴升降手柄、进给变速手轮操纵力按>5次/班~25次/班的要求进行考核 7.2.2压滚部件的壳体升降手轮、压滚的调节手轮操纵力按≤5次/班的要求进行考核。
8制造质量
机床的制造质量除应符合本部分规定外,还应符合GB/T14384、GB/T25373、GB/T25376中V级精度机床的相应规定。 8.1铸件质量 8.1.1机身与履板导板按移置次数>25次/班的要求进行考核。 8.1.2立柱与压滚部件壳体导轨按移置次数≤25次/班的要求进行考核。 8.2重要铸件
机身、立柱、锯轴座、压滚部件的壳体为重要铸件,必须在粗加工后进行时效处理。 8.3重要导轨副 8.3.1机身导轨副为重要导轨副,应采取耐磨措施。 8.3.2机床的移置导轨和滑动导轨,应设有防尘装置或除尘装置。 8.4重要固定结合面
下列结合面按重要固定结合面的要求进行考核。 a)机身与立柱的结合面; b)立柱与压滚部件壳体的结合面。
8.5滑动导轨
机身与履板导轨面按滑动导轨的要求进行考核。 8.6移置导轨
立柱与压滚部件壳体导轨面按移置导轨的要求进行考核。 8.7链传动
链轮齿硬度应达到(40~50)HRC的要求。
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JB/T5728.3—2014
8.8 3清洁度(抽查)
机床的减速箱清洁度按重量法进行检验,其杂质、污物不得超过4000mg,其他部位按目测法、手感法进行检验,不得有脏物。
9 空运转试验 9.13 主轴轴承达到稳定温度时,检验主轴轴承的温度和温升,最高温度不得超过70℃,温升不得超过 40℃. 9.2机构功能动作试验:机床主运动和进给运动做不少于7次的起动、停止试验,其动作应灵敏、可靠。 9.3# 按JB6110的规定检验机床噪声声压级。
10 负荷试验(抽查)
10.1试验规范如下:
a)刀具采用符合GB/T14388规定的硬质合金圆锯片: b)试件用木材一般采用含水率不大于15%的中硬材: c)切削量由制造厂确定,切削时逐渐加大切削量,直至达到各项试验的规定值(机床刀具量不少
于4片锯片)。
10.2机床主传动系统的转矩试验、切削力试验和机床主传动系统达到最大功率的试验可合并进行。 10.3机床工作试验(型式试验时进行)如下: 10.3.1试验用刀具及试件应符合10.1a);10.1b)的规定。 10.3.2切削厚度为最大切削厚度的1/2(机床的刀具量不少于4片锯片)。
11精度检验
机床精度的要求和检验方法应符合JB/T5728.2的规定。
2检验规则
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12.1# 机床的检验规则应符合GB/T14384一2010中4.14的规定。 12.2本部分中规定抽查的项目,对成批生产的机床每批抽检率为5%,且不得少于2台:工作精度检验每批不少于2台。
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中华人民共和国
机械行业标准多锯片纵木工圆锯机第3部分:技术条件
JB/T 5728.3—2014
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机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号
邮政编码:100037
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210mm×297mm·0.5印张·11千字 2014年12月第1版第1次印刷
定价:12.00元
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书号:15111·12383
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JB/T5728.3-2014
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打印日期:2015年3月26日F009A