ICS25.120.10 J62 备案号：47412--2014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T12097—2014
气动台式压力机
Pneumaticbenchpress
2014-11-01实施
2014-07-09发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T12097—2014
目 次
前言 1范围 2规范性引用文件.. 3型式与基本参数..
3.1型式. 3.2基本参数， 4要求... 4.1一般要求. 4.2 精度.. 4.3 基本性能 4.4 安全与防护. 4.5 零件加工. 4.6 装配. 4.7 电气系统 4.8 噪声， 4.9 润滑系统. 4.10 气动系统. 4.11 标志 4.12 外观.. 5、检验方法. 5.1 基本参数检验 5.2 基本性能检验 5.3 精度检验 5.4 安全与防护检验 5.5 装配检验.. 5.6 电气系统检验 5.7 噪声检验. 5.8 负荷试验.. 5.9 标志检验. 5.10 外观检验. 5.11 包装检验 6检验规则 6.1 出厂检验 6.2 型式检验. 7防锈、包装、运输和贮存 7.1防锈. 7.2包装... 7.3运输. 7.4贮存 8制造厂保证 JB/T120972014
前言
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国锻压机械标准化技术委员会（SAC/TC220）归口。 本标准起草单位：杭州新金龟机械有限公司。 本标准主要起草人：来建中、陈海利、葛列旗、夏丹。 本标准为首次发布。
II JB/T12097—2014
气动台式压力机
1范围
本标准规定了气动台式压力机的型式与基本参数、要求、检验方法、检验规则、防锈、包装、运输和贮存及制造厂保证。
本标准适用于气动台式压力机（以下简称压力机）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志 GB 2894 安全标志及其使用导则 GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T9969 工业产品使用说明书 总则 GB/T 10923 锻压机械精度检验通则 GB/T 13306 标牌 GB/T23281 锻压机械噪声声压级测量方法 GB/T 24342 工业机械电气设备保护接地电路连续性试验规范 GB/T 24343 工业机械电气设备 绝缘电阻试验规范 GB/T 24344 工业机械电气设备耐压试验规范
GB/T 28761 锻压机械型号编制方法 JB/T5247.3一2011台式压力机第3部分：精度 JB/T5923 气动气缸技术条件 JB/T 6378 气动换向阀技术条件 JB/T8356.1 机床包装技术条件
3 ：型式与基本参数
3.1型式 3.1.1压力机型式分为以下三类：
a）单柱组合式压力机（见图1），由机身、气缸、工作台、立柱和横梁等组成，机身可沿立柱上下
升降； b）四柱固定台式压力机（见图2），由底座、固定板、立柱和气缸等组成： c）固定台式压力机（见图3），由机身、气缸等组成。
3.1.2 2压力机的型号编制应符合GB/T28761的规定。 3.2基本参数 3.2.1单柱组合式压力机的基本参数见表1。
1 JB/T12097—2014
电
图
0
.
图2 JB/T12097—2014
鑫
8
8
M
L
e
H
B
图3 表 1
符号 Pg s T H ≥160
名称理论公称力kN 气缸行程 mm 气缸可调行程 mm 最大装模高度 mm 模柄孔尺寸 mm 喉口深度 mm 工作台面尺寸 mm
基本参数值
10 100 50 ≥160
15 100 50 ≥160
20 100 50 ≥160
3 100 50
5 100 50 ≥160
$16×35 16X35 $20X40 $20×40 $20×40 131
c LXB 218X210 218×210 248X242 260×242 280X260
131
160
160
200
3.2.2 四柱固定台式压力机的基本参数见表2。
表2
名称理论公称力kN 气缸行程 mm 气缸可调行程 mm 最大装模高度 mm 模柄孔尺寸 mm 工作台面尺寸 mm
符号 Pg s T H 0 LXB 350X240 350×240 350×240 350×240 350×240
基本参数值
10 100 50 ≥250
20 100 50 ≥250
25 100 50 ≥250
40 100 50 ≥250
5 100 50 ≥250 16×35 $20×40 $20×40 $20×40 $30×40
3.2.3 固定台式压力机的基本参数见表3。
3 JB/T12097—2014
表3
名称理论公称力kN 气缸行程 mm 气缸可调行程 mm 最大装模高度 mm 模柄孔尺寸 mm 喉口深度 mm 工作台面尺寸 mm
符号 Pg S T H d $16X35 $20×40 $20×40 $20×40 $30×40 c
基本参数值
20 100 50 ≥200
40 100 50 ≥200
5 100 50 ≥160
10 100 50 ≥200
25 100 50 ≥200
120
135
135
135
135
LXB 218×210 250×245 250×245 250×245 260×245
4要求
4.1一般要求 4.1.1压力机的图样及技术文件应符合标准规定的要求，并经规定程序批准后，方能投入生产使用。 4.1.2压力机出厂时应备有必需的附件及备用易损件。附件应符合技术文件的规定。外购配套件应取得合格证，并应安装在压力机上进行试验。 4.1.3特殊附件或附件装置由用户与制造厂共同商定。 4.1.4，压力机的产品使用说明书应符合GB/T9969的规定。 4.2 精度 4.2.1 工作台面的平面度应符合JB/T5247.3一2011中表1规定的要求。 4.2.2 模柄孔与模柄底平面的垂直度应符合JB/T5247.3—2011中表1规定的要求。 4.2.3 模柄底平面与工作台面的平行度误差不大于0.05mm。 4.3 基本性能 4.3.1 压力机气缸行程大小应可以调节，活塞运行应灵活、无阻滞现象。 4.3.2 压力机装模高度应可以调节，并灵活可靠。 4.3.3 压力机应具有行程下死点延时功能。 4.3.4 压力机应具有紧急停止返回上死点的功能。 4.4 安全与防护 4.4.1 压力机应具有可靠的人身安全保护装置。 4.4.2 压力机应具备双手按钮操纵装置。 4.4.3 压力机的操纵应安全、可靠。 4.5 零件加工 4.5.1 零件加工应符合设计、工艺的要求，已加工表面不应有斑痕和其他机械损坏，除特殊规定外，均应将锐边倒钝。 4.5.2 ：导向套与导向杆应采取耐磨措施。 4.6装配 4.6.1 压力机应按装配工艺规程进行装配，不允许装入图样上未规定的垫片、套等零件。 4