ICS 25.120.10 J 62 备案号：31945—2011
中华人民共和国机械行业标准
JB/T5247.3—2011 代替JB/T5247.3—1999
台式压力机　第3部分：精度 Bench mechanical power presses--Part 3: Testing of the accuracy
2011-08-01实施
2011-05-18发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T5247.3——2011
目 次
.II
前言. 1范围.. 2规范性引用文件 3基本要求.. 4精度检验.. 表1精度检验. JB/T5247.3—2011
前言
JB/T5247《台式压力机》分为三个部分：
第1部分：技术条件；第2部分：型式及基本参数；第3部分：精度。
本部分为JB/T5247的第3部分。 本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本部分代替JB/T5247.3—1999《台式压力机精度》。 本部分与JB/T5247.3—1999相比主要技术变化如下：
增加了压力机施力机构总间隙的检验项目；修改了精度检验项目的顺序；修改了模柄孔对滑块下平面的垂直度公差及检验方法。
本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国锻压机械标准化技术委员会（SAC/TC220）归口。 本部分负责起草单位：浙江萧山金龟机械有限公司、济南铸造锻压机械研究所有限公司、深圳市华
测检测技术股份有限公司。
本部分主要起草人：陈海利、来建中、马立强、郭冰、朱平。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为：
ZBJ62019—1989; JB/T5247.3—1999。
II JB/T5247.32011
台式压力机第3部分：精度
1范围
JB/T5247的本部分规定了台式压力机（包括精密台式压力机）精度检验的基本要求、公差及检验方法。
本部分适用于台式压力机（以下简称压力机）。 2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T8170数值修约规则 GB/T10923—2009锻压机械精度检验通则
3基本要求
3.1压力机精度检验应符合GB/T10923的规定。 3.2工作台面是压力机精度的检验基准面。若压力机带有工作台板时，则以工作台板上平面作为精度检验基准。精度检验前，压力机应处于水平位置，其检验基准面的纵、横向水平仪读数不得大于 0.10mm/1000mm。 3.3被检验平面的不计精度边缘尺寸按式（1）计算：
[=0.05 L..
(1)
式中：
一被检验平面四周的不计精度边缘尺寸，单位为毫米（mm）；被检验平面的左右或前后尺寸的较大者，单位为毫米（mm）。
.
-
对被检验平面孔的不计精度边缘尺寸，取0.51。 3.4各检验项目的精度公差值，应按实际检验长度进行计算，其计算结果按GB/T8170的规定修约到微米（μm）。 3.5精密台式压力机精度应符合精密级要求，其他台式压力机精度应符合普通级要求。 4 精度检验
精度检验应符合表1的规定。 JB/T5247.3—2011
表1精度检验
公差 mm
检验项目
检验工具
检验方法
简
图
序号
按照GB/T10923—2009中5.3.2.1 的规定。 将被测零件支承在平板上，调整被测平面最远三点（a、b、c)，使其与平板等高，千分表沿图示被测素线（四边及对角线）作直线移动，
平板、带指示器的测
工作台
面的平面 0.010+ 0.003 量架、固定 误差以最大与最小读数的差值计。
GI
100
对于刮研的被测平面，允许采用平板检验，接触点应均匀，平均计算每25mm×25mm单位面积内，接触点应不少于8点；个别单位面积最低点数不少于4点。 当压力机带有工作台板时，则应检查工作台板上平面的平面度。
支承和可调支承
度
按照GB/T10923—2009中 5.3.2.1.1的规定。 将滑块下平面朝上支承在平板上，调整被测平面最远三点（a、b、 c)，使其与平板等高。沿图示被测素线（四边）作直线移动。误差以最大与最小读数的差值计。 本项检验允许在装配前进行。
平板、带指示器的测量架、固定支承和可调支承
滑块下平面的平 0.010 + 面度
0.003, 100
G2
按照GB/T10923一2009的 5.4.1.2.1的规定。 在最大封闭高度进行检测。将带有指示器的测量架放在工作台上的平尺上，指示器测头触及滑块下平
0-0
普通级：
滑块下平面对.T 作台面的 精密级：
,0.008,
平尺、带 面，按图示两个方向进行检测。误指示器的测 差以相邻两端点的最大读数差值
a)
0.025+
C
100
G3
计。 在图b）所示方向上的检测，滑块下平面与工作台面在A处的间距不得小于B处的间距。 本项检验前，允许调整模柄压紧块，检验时应为夹紧状态。
量架
, 0.006 L 0.020+
平行度
100
1OLOB
b)
2 JB/T5247.3-2011
表1（续）公差 mm
检验项目
序号
简
图
检验工具
检验方法
按照GB/T10923—2009.中 5.5.1.2.2的规定。 将检验棒一端无间隙地插入模柄孔内，另一端高出滑块底平面 100mm，角尺基面平放在被检平面上，其测量面贴靠在代表轴线的检验棒的表面，用塞尺在a、b两个方向上检验角尺与检验棒表面间的间隙。 误差以最大间隙计。 允许在装配前检验。
模柄孔对滑块下平面的垂直度
检验棒、 角尺、塞尺
a和b 0.035/100
G4
按照GB/T10923—2009中 5.5.2.2.1的规定。 在任意封闭高度进行检测。将角尺放在工作台的平尺上，带有指示
L
普通级：
滑块行程对工作台面的垂 精密级：直度
0.012
0.012+
平尺、角 器的测量架紧固在滑块上，指示器尺、带指示 测头触及角尺测量面。取滑块向下器的测量架 运行时，按图示两个方向进行检
a)
100
G5
0.01
0.010 +
测。误差以最大读数差值计。 在图b）所示方向测量时，指示器在行程上位的读数应不小于行程下位的读数。 滑块在下死点，在工作台板中间放置加载器，施加力为压力机公称力P的5%，单位为千牛（kN)。
100
b)
普通级：
0.300+
施力机构总间隙 精密级：
80
指示器、 在靠近支承点处测量。以加压前后加载器
G6
7
指示器的读数差值为施力机构总间隙值。 若压力机无工作台板，则在工作台上做同样的检验。
0.8J/
0.240 +
80
注1：L，为工作台面的实际检验长度。 注2：L2为滑块底平面的实际检验长度。 注3：Ls为滑块行程长度。 注4：P为压力机公称力，单位为千牛（kN)。
3 L/ar
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台式压力机第3部分：精度
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机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号
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210mm×297mm·0.5印张11千字 2011年10月第1版第1次印刷
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