ICS 71.100.01;87.060.10 G 55
GP
中华人民共和国国家标准
GB/T25812—2010
染料试验用标准漂白棉布
Standard bleached cotton fabric used for dyeing test
2011-10-01实施
2010-12-23发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T258122010
前言
本标准的附录A为资料性附录。 本标准由中国石油和化学工业协会提出。 本标准由全国染料标准化技术委员会（SAC/TC134)归口。 本标准起草单位：北京服装学院、深圳泛胜塑胶助剂有限公司、沈阳化工研究院有限公司、国家染料
质量监督检验中心。
本标准主要起草人：周永凯、梁沛基、姬兰琴、吴九英、沈日炯、徐尼
H GB/T25812—2010
染料试验用标准漂自棉布
1范围
本标准规定了染料试验用标准漂白棉布的工艺要求与规格、技术要求、试验方法、验收规则、包装和标志。
本标准适用于鉴定染料试验用标准漂白棉布的质量。 本标准也适用于染料试验用标准漂白棉布的加工和制造。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T2374染料染色测定的一般条件规定 GB/T2375 直接染料色光和强度的测定 GB/T2387反应染料色光和强度的测定 GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定条样法 GB/T3923.2纺织品织物拉伸性能第2部分：断裂强力的测定抓样法 GB/T4667机织物幅宽的测定 GB/T4668 机织物密度的测定 GB/T7573 纺织品水萃取液pH值的测定 GB/T8424.1 纺织品色牢度试验 表面颜色的测定通则（GB/T8424.1—2001，eqvISO105-
J01:1997)
GB/T8424.2 纺织品 色牢度试验 相对白度的仪器评定方法（GB/T8424.2一2001， eqvISO105-J02:1997)
FZ/T01071 纺织品毛细效应试验方法 FZ/T10005棉及化纤纯纺、混纺印染布检验规则 FZ/T10010棉及化纤纯纺、混纺印染布标志与包装
3染料试验用标准漂白棉布的工艺要求与规格
经烧毛、退浆、煮练、漂白、但不丝光、不轧光、不上浆、不上蓝、不上增白剂的25/28（23S×21°）棉布。 4技术要求
染料试验用标准漂白棉布应符合下列技术要求： 4.1外观：表面均匀平整、纹路清晰、无油渍、黄斑和破损。 4.2幅宽：80±2.cm或其他规格； 4.3 密度：经向（276~283）根/10cm；
纬向（224~231）根/10cm。
4.4 断裂强力：≥400N； 4.5水萃取液pH值：6.0~7.5；
1 GB/T25812--2010
4.6毛细效应：≥9.0cm/30min 4.7白度：75±5； 4.8染色（印花）效果：染料试验用标准漂白棉布的批与批之间，用同一染料、同样方法染色（或印花），其色光差异为“近似”到“微”，得色深浅变化不大于士5%。 5分等规定 5.1染料试验用标准漂白棉布的等级，由内在质量与外观质量结合评定。以内在质量和外观质量最低等为产品等级。分为合格品和不合格品。内在质量按批评等，外观质量按匹评等。 5.2内在质量考核幅宽、密度、断裂强力、水萃取液的pH值、毛细效应、白度、染色（印花）效果。其各项指标应符合本标准的4.2～4.8规定的为合格品。否则为不合格品。 5.3外观质量符合本标准的4.1规定的为合格品。否则为不合格品。 5.4最终等级评定
最终等级评定见表1。
表1最终等级评定
内在质量
外在质量
不合格不合格不合格
合格合格不合格
合格不合格
6试验方法 6. 1 外观在自然光线下以目测评定。 6.2 幅宽按GB/T4667规定进行测定。 6.3密度按GB/T4668规定进行测定。 6.4 断裂强度按GB/T3923.1或GB/T3923.2的规定进行测定。 6.5水萃取液pH值按GB/T7573规定进行测定。 6.6毛细效应按FZ/T01071规定进行。 6.7 白度按GB/T8424.1和GB/T8424.2的规定进行。 6.8染色（印花）效果测定
染色（印花）效果测定，采用直接染料或反应染料作为鉴定用染料，按GB/T2375或GB/T2388规定进行，其他要求按GB/T2374的有关规定。 7验收规则
验收按FZ/T10005规定进行。 8包装和标志 8.1外包装采用布包，内村塑料袋。 8.1.1成包可实行假开剪和拼件单独包装。 8.2假开剪标志和放码规定 8.2.10.5cm以内的疵点不评分。 8.2.20.5cm～1cm以内的局部性疵点，每30cm允许放5只，长码联匹按比例计算。 8.2.31.1cm~10cm的疵点订出红线加放10cm。 2 GB/T25812—2010
8.2.410cm以上的疵点订白线，长度加放以10cm为单位，如10cm～20cm，放20cm；20cm~ 30cm放30cm 8.3染料试验用标准漂白棉布的包装，应保证成品品质不受损伤，便于运输， 8.4 4标志按FZ/T10010规定进行，并注明“染料试验用标准漂白棉布”和质量监控单位名称。
3 GB/T25812--2010
附录A （资料性附录）
25/2823°×21°）本色布质量要求
A.1本色布分为优等品、一等品，低于一等品为不合格。 A.2本色布的评定以匹为单位，以织物组织、幅宽、密度、断裂强度、棉节杂质疵点合格率、棉节疵点合格率、布面疵点七项指标为评定依据，并以七项中最低的一项等品为该匹布等品。 A.3布面瑕点参见GB/T406一2008的有关规定进行。 A.4分等规定见表A.1。
表A.1 分等规定
允许偏差一等品
项
目
标准 1/1平纹
优等品符合设计要求 符合设计要求 不符合设计要求
不合格品
织物组织幅宽/cm
+1.5% -1.0% 1. 5% 1. 0% -8% -8%
+1.5% -1. 0% -1. 5% -1.0% -8% -8%
超过出超过一1.5% 超过一1.0% 超过一8% 超过一8%
91.5或其他规格
经纱纬纱经向纬向优等一等优等一等优等等
254 248 422 490 8 14 39 50 10 25
密度/（根/10cm）
断裂强力/N
布面窥点评分每匹总分
符合优等品规定 符合一等品规定 超过一等品规定
棉节杂质疵点合格率/% I
符合优等品规定 符合一等品规定 超过一等品规定
棉节窥点合格率/%
符合优等品规定 符合一等品规定 超过一等品规定
A.5本色布实物质量评定： A.5.1实物质量是指织物表面外观效应，也是指织物的结构特征和风格在布面上的综合表观。 A.5.2评定本色布的食物质量有条干、棉节杂质、条影、平整、布边五项，检查10匹布，按实物标样逐项对照，最后以总效果评定，并计算出实物质量符合率（合率要求达到60%以上）。 GB/T 25812-2010
参 考 文 献
[1] GB/T406--2008 棉本色布
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