ICS37.100.10 J87 备案号：47568—2014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T119502014
印刷机械 纸箱印刷成型生产线 Printing machineCorrugated board printing and box making machine
2014-11-01实施
2014-07-09发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11950—2014
目 次
前言 1范围.. 2 规范性引用文件 3术语和定义 4型式与基本参数.
I1I
4..1组成. 4.2 型式 4.3 基本参数. 5要求 5.1 般要求..
5.2 装配质量 5.3 运转性能.. 5.4 轴承温升 5.5 安全防护.. 5.6 电气质量. 5.7 纸箱质量. 5.8 噪. 5.9 外观质量. 5.10 使用说明书和产品合格证 6试验方法. 6.1 空运转试验 6.2 轴承工作温升检验 6.3 装配质量检验 6.4 电气质量检验 6.5 安全防护检验 6.6 走纸试验 6.7 纸箱印刷成型试验 6.8 噪声测量， 6.9 外观质量检验 7检验规则 7.1出厂检验 7.2型式检验.. 8标志、包装、运输与贮存 8..1标志.. 8.2包装. 8..3 运输..
广
9
.10 10 10 10 10 10 17 11 11 12
8.4贮存附录A（资料性附录）平行度公差值（摘自GB/T1184—1996） JB/T11950—2014
图1送纸精度检测图2印刷套色精度检测图3接缝尺寸偏差测量示意图4纸箱黏合处剪刀差测量示意图5噪声测量点位置..
！！ 00000000
7
10
表1基本参数表2重要辊（滚筒）在工作位置时的平行度公差要求表3纸箱成型尺寸偏差.. 表A.1平行度公差值
3
4 .12
II JB/T11950—2014
前言
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国印刷机械标准化技术委员会（SAC/TC192）归口。 本标准负责起草单位：青岛美光机械有限公司、广东东方精工科技股份有限公司、上海鼎龙机械有
限公司、上海今昌纸箱机械制造有限公司、北京印刷机械研究所。
本标准参加起草单位：上海亚华印刷机械有限公司、上海飓尔包装机械有限公司、瑞安市佳诚机械厂、瑞安市方正计量校准有限公司、温州临港包装有限公司。
本标准主要起草人：王加水、唐灼林、陈海洲、丁根龙、季忠明、吴新华、任俊杰、张嘉、唐树伟、 褚衍友、苏宝生、吕丰足、徐桦、叶守格、罗健、潘健康、朱贤卿、王贯。
本标准为首次发布。
III JB/T11950—2014
印刷机械 纸箱印刷成型生产线
1 范围
本标准规定了纸箱印刷成型生产线（以下简称纸箱成型线）的术语和定义、型式与基本参数、要求、 试验方法、检验规则、标志、包装、运输与存。
本标准适用于对瓦楞纸板进行印刷、开槽（模切）、粘箱成型的纸箱印刷成型生产线，不适用于钉箱成型的纸箱成型线。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志 GB/T1184一1996形状和位置公差未注公差值 GB2894安全标志及其使用导则 GB/T4879防锈包装 GB5226.1—2008机械电气安全 机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T6388 运输包装收发货标志 GB/T6543一2008运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱 GB/T6544-2008瓦楞纸板 GB/T9969 工业产品使用说明书总则
GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T14436 工业产品保证文件总则 GB/T28387.1一2012印刷机械和纸加工机械的设计及结构安全规则第1部分：一般要求 SN/T0262--1993 3出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
移动单元 movable unit 在机器轨道上可单独移动的功能单元。
3.2
纸箱综合尺寸corrugatedboxsummeasurements 纸箱内尺寸长、宽、高之和。
3.3
接缝尺寸偏差gapvariation 纸箱黏合处纸板两端缝隙尺寸大小的变化。
1 JB/T119502014
3.4
剪刀差scissorsdifferencevalue 纸板黏合处前端的接口间隙和后端的接口间隙尺寸之差。
3.5
搭舌cluetab 纸箱黏合处重叠的部分。
型式与基本参数
4
4.1组成
纸箱成型线主要由送纸、印刷、干燥、开槽、模切、涂胶、折叠、计数堆码、整理、排出等单元选择组合而成，其中送纸、印刷、涂胶、折叠、计数堆码、排出是必备功能单元，印刷单元为一至多组；开槽、模切单元至少应配备一个功能单元，其他为选配单元，根据用户需求可选择其中的几个单元与送纸单元组成纸箱成型线。 4.2型式 4.2.1按印刷方式分为以下两种：
a）上印下折式：印刷加工后图案朝上，向下折叠成型； b）下印上折式：印刷加工后图案朝下，向上折叠成型。
4.2.2 2按堆码方式分为以下两种：
a）下落堆码式：折叠后的纸箱从上部以下落方式堆积成垛，下落堆码式又可细分为单程下落堆码
式和双程下落堆码式； b）下插堆码式：折叠后的纸箱从下部以下插方式堆积成垛。
4.3基本参数
基本参数应符合表1的规定。
表1基本参数
叁 数
项 目
幅长mm 幅宽mm 幅长 mm 幅宽 mm
700 900
1000 1 200 以各纸箱成型线规格对应的幅宽
1 600
2 200
2 500
最大进纸
≤220 ≤260 ≤280 ≤320 ≤400 ≤550 ≤600 ≤550 ≤630 ≤650 ≤690 ≤690 ≤910 ≤910
最小进纸
纸板最小厚度 mm 最大厚度纸板
≤1.5
≤2.5
五层瓦楞纸板
最高成型速度 （张/min）注1：使用符合GB/T6544规定的瓦楞纸板，箱型采用符合GB/T6543规定的0201型。 注2：每个纸箱成型线规格都由最大进纸幅长和对应的进纸幅宽组合形成。
≥300 ≥250 ≥220 ≥180 ≥160 ≥100 ≥80
2 JB/T11950—2014
5要求
5.1一般要求
纸箱成型线应按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 5.2装配质量
纸箱成型线重要辑（滚筒）在工作位置时的平行度公差应符合表2的规定。
表2重要辊（滚筒）在工作位置时的平行度公差要求
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 注：GB/T1184—1996规定的平行度公差值参见附录A。
功能单元
项目名称
要求
胶辑辊与网纹辑的平行度公差印版辊与网纹辊的平行度公差印版辊与压印辊的平行度公差上刀轴、下刀轴的平行度公差模版辊与胶垫辊的平行度公差折臂移动前后导柱的平行度公差上下拉纸辑之间的平行度公差同一平面内拉纸辊之间的平行度公差
印刷单元
GB/T1184一1996规定的公差等级5级
开槽单元模切单元折叠单元整机
GB/T1184一1996规定的公差等级6级
GB/T1184—1996规定的公差等级5级
5.3运转性能 5.3.1传动系统应运转平稳，工作正常，无异常声响。 5.3.2润滑系统应油路畅通、各润滑点应供油充分，无渗漏现象。 5.3.3操作机构应灵敏、可靠；执行机构动作应协调准确，无卡阻、抖动及自发性移动。 5.3.4气动、液压系统的管道、阀门应密封良好，无泄漏现象。 5.3.5供墨系统应无飞墨、漏墨现象。 5.3.6供胶系统管路应畅通、无渗漏、无飞溅。 5.4轴承温升
轴承工作温升不应大于35℃。 5.5安全防护 5.5.1人体能够接触到的所有内旋卷入部位，外露的齿轮、链轮和带轮等装置应采用符合GB/T28387.1 2012中5.2.1.1规定的安全防护措施。 5.5.2单独设立的控制台和各功能单元的控制台均应设有纸箱成型线总电源急停开关。在纸箱成型线的任何运动状态，按下急停开关，纸箱成型线应能停止所有的运动并在急停开关复位前纸箱成型线不能被启动，只有对急停开关复位后纸箱成型线才能恢复启动。 5.5.3应设置开机启动报警系统，并延时响应3s后方可启动。开机启动时，警报器应发出报警铃声。 报警灯亮。 5.5.4移动单元应设有移动报警装置、安全防护装置和联锁装置。 5.5.4.1移动单元移动时，该单元上的移动报警装置应发出报警铃声，报警灯亮。 5.5.4.2移动单元的安全防护装置应确保独立单元移开后，纸箱成型线的主动力电动机应不能启动、
3 JB/T11950—2014
单元移动功能不能启动，只有当安全防护装置复位后上述功能才能恢复正常启动。 5.5.4.3移动单元的联锁装置应确保在机器运转时，可移动单元不能进行移动操作。只有机器停止运行时，才能进行单元移动。 5.5.5纸箱成型线应采用符合GB/T28387.1一2012中5.2.2.1规定的活动式防护罩及联锁装置。当打开活动式防护罩时，纸箱成型线应不能启动且始终保持在停机状态，关闭动作本身不能启动机器。 5.5.6纸箱成型线应配备符合GB/T28387.1一2012中5.2.5.2规定的电源切断装置。该装置还应带有能将电源开关锁定在“关闭”位置的锁定装置。 5.6电气质量 5.6.1电气系统应布线整齐，排列有序、接头牢固：各种标记应齐全、清晰和正确。 5.6.2电气系统工作应正常、灵敏、可靠。 5.6.3所有外露可导电部分都应按GB5226.1一2008中8.2.1的要求连接到保护联结电路上，保护联结电路的连续性应符合GB5226.12008中8.2.3的规定。 5.6.4在动力电路导线和保护联结电路之间施加500V直流电压时，测得的绝缘电阻不应小于1MQ。 5.6.5在动力电路导线和保护联结电路之间施加1000V的电压，保压时问近似1S?不应出现击穿放电现象。 5.7纸箱质量 5.7.1纸箱外观质量 5.7.1.1印刷图文应清晰，着色深浅一致。 5.7.1.2印刷墨迹应干透、不脱墨。 5.7.1.3开槽模切部位的切线应切穿，切口光整无毛刺；成品应与废料完全分离。 5.7.1.4压痕应平实，凹凸清晰，纸张纤维不断裂，折线居中。 5.7.1.5黏合剂应涂布均匀、充分，不得从搭舌处溢出或溅出。 5.7.2纸箱印刷质量 5.7.2.1 进纸精度误差应不超过土1.0mm，合格率不应低于98%。 5.7.2.2 印刷套色精度误差应不超过土0.5mm，合格率不应低于98%。 5.7.3纸箱成型质量 5.7.3.1 纸箱成型后尺寸偏差应符合表3的规定，合格率不应低于98%。
表3纸箱成型尺寸偏差
中 >1000~2000
箱型纸箱综合尺寸mm
小 ≤1000
大 >2 000 t3 ±4
32 ±3
14 ± 3.5 ≤6
长、宽、高单项极限偏差 mm
接缝尺寸极限偏差mm
剪刀差mm/m 注：本表参照了SN/T0262—1993的要求
5.7.3.2纸箱黏合处应粘接牢固，剥离时至少有70%的黏合面被破坏。
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