ICS13.020.40 J88 备案号：49800—2015
中华人民共和国机械行业标准
JB/T12116—2015
脱硫脱硝用高压回流式水喷枪
High pressure reflux lance for desulphurization and denitration
2015-10-01实施
2015-04-30发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T12116—2015
目 次
前言 1 范围 2
I
规范性引用文件 3 术语和定义 4 技术要求 4.1水喷枪的结构型式、布置型式及使用条件... 4.2水喷枪的性能要求.. 4.3水喷枪的材料要求 4.4 主要零部件制造、加工和装配安装， 5试验方法
5.1 试验内容及检测方法 5.2 试验报告
6检验规则
6.1 检验分类. 6.2 出厂检验 6.3 型式检验. 7标志、包装、运输和贮存 7.1 标志 7.2 包装. 7.3 运输.. 7.4 贮存附录A（资料性附录）典型的水喷枪结构、布置型式
010E
图A.1 典型的水喷枪结构图A.2 典型的水喷枪布置 JB/T12116—2015
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械T业环境保护机械标准化技术委员会（CMIF/TC7）归口。 本标准起草单位：福建龙净环保股份有限公司、中机生产力促进中心、上海汇思机电有限公司本标准主要起草人：章俊华、饶益龙、林驰前、姜圆、刘发秀、李世民、林启桃、林春源、王惠英本标准为首次发布。
II JB/T12116—2015
脱硫脱硝用高压回流式水喷枪
1范围
本标准规定了烟气干法脱硫脱硝装置专用设备高压回流式水喷枪（以下简称水喷枪）的术语和定义、 技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用」烟气干法脱硫脱硝装置流量范围在5m/h～50m/h的水喷枪。
2规范性引用文件
下列文件对本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用本文件。
GB/T191包装储运图示标志 GB/T230.1 金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、
N、T标尺）
GB/T985.1 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 GB/T 985.2 埋弧焊的推荐坡口 GB/T2967 铸造碳化鸽粉 GB/T3280 不锈钢冷轧钢板和钢带（附第1号修改单） GB/T6388 运输包装收发货标志 GB/T9115 对焊钢制管法兰 GB/T9119 板式平焊钢制管法兰 GB/T9969 T业产品使用说明书 总则 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T14976 流体输送用不锈钢无缝钢管 GB/T19229.2一2011燃煤烟气脱硫设备第2部分：燃煤烟气干法/半干法脱硫设备 GB/T19804焊接结构的一般尺寸公差和形位公差 GB50236现场设备、T业管道焊接T程施T规范（附条文说明） HG/T20592钢制管法兰（PN系列）（包含勘误表2） JB/T10964湿法烟气脱硫装置专用设备吸收塔浆液喷嘴
3术语和定义
JB/T10964界定的以及下列术语和定义适用」本文件。
3.1
高压回流式水喷枪highpressurerefluxlance 将液态水以旋流式压力雾化方法雾化成一定粒径分布的细小雾滴，对喷出的水流量大小可以通过回
流进行较大范围调节的设备。
1 JB/T12116—2015
3.2
旋流盘swirldisc 使液态水以一定的压力切向进入喷嘴，并在喷嘴圆柱腔内产生高速旋转流场后呈螺旋前进的零件。
3.3
枪体lance body 包含进水及回水两根内外问心的连接管，内管与外管位置固定，且两连接管的两端均设置连接法兰
或联接螺纹的部件。 3.4
保护及固定安装套管protectionandmountingtube 将水喷枪枪体与腐蚀烟气或气体接触部位全部包围起来，避免枪体腐蚀及磨损，并且包含水喷枪固
定装置的部件。 3.5
喷嘴固定螺母nozzlefixednut 将喷嘴固定在水喷枪枪体上的零件。
3.6
额定压力nominal pressure 水喷枪进水口的设计压力。
3.7
回流压力refluxpressure 水喷枪回水口的压力。
4技术要求
4.1水喷枪的结构型式、布置型式及使用条件 4.1.1水喷枪由枪体、保护及固定安装套管、喷嘴、旋流盘、喷嘴固定螺母、密封垫片等组成，其典型结构型式参见A.1。 4.1.2水喷枪典型布置型式参见A.2。 4.1.3水喷枪额定压力范围宜为4.0MPa土0.5MPac 4.1.4液态水的品质应满足GB/T19229.2一2011中B.2.1的规定。 4.2水喷枪的性能要求 4.2.1在额定压力下，水喷枪应达到要求的雾滴尺。除非特殊脱硫脱硝工艺另有要求，邵特平均直径D32为100μm~350μm。 4.2.2在额定压力下，雾滴大小分布合理。除非特殊脱硫脱硝工艺另有规定，体积直径小于50um的雾滴所占的体积百分比应小于10%，体积直径大于600μm的雾滴所占的体积百分比应小于10%。 4.2.3水喷枪与水喷枪固定座安装后，水喷枪保护及固定安装套管的最大挠度应小于或等于其长度的 1/1000 4.2.4在额定压力及回水调节阀全关条件下，水喷枪应达到要求的设计体积流量，且体积流量偏差控制在土10%范围之内。 4.2.5水喷枪体积流量调节范用应能达到10%～100%。 4.2.6水喷枪应能满足在额定卡力波动土15%范用内仍可正常喷雾。 4.2.7在额定压力下，水喷枪的喷射角宜按90°进行设计，其实际偏差应控制在土10°范围之内。
2 JB/T12116-2015
4.3水喷枪的材料要求 4.3.1水喷枪枪体，水喷枪保护及固定安装套管应有耐蚀性和耐磨性，宜选用不锈钢。喷嘴，旋流盘，喷嘴固定螺舟材质应有耐蚀性和耐磨性，喷嘴材质宜选用碳化钙，不锈钢，旋流盘，喷嘴固定螺材质宜选用不锈钢。不锈钢材料应符合GB/T3280、GB/T14976的规定，碳化钨材料应符合GB/T2967的规定。 4.3.2喷嘴、旋流盘的使用寿命应大于或等于6000h。 4.4主要零部件制造、加工和装配安装 4.4.1主要零部件的尺寸及其公差应符合设训-要求。 4.4.2水喷枪枪体、水喷枪保护及固定安装套管、喷嘴、旋流盘、喷嘴固定螺母表面不应有裂纹、疤痕、凹坑、穿透气孔、缺损等缺陷。 4.4.3喷嘴入口、出口角度偏差应控制在土0.3°范围之内。 4.4.4旋流盘各斜孔直径尺寸偏差应控制在土0.02mm范围之内。 4.4.5水喷枪与吸收塔、水喷枪枪体进出口与管道的常用连接方式为法兰连接。法兰型式与尺寸应符合GB/T9115、GB/T9119或HG/T20592的规定，连接方式的选择应以连接牢固，便于安装、更换为原则。 4.4.6 焊接接头的基本型式与尺应符合GB/T985.1和GB/T985.2的规定。 4.4.7水喷枪焊接件技术要求应符合GB50236的规定。 4.4.82 焊接件未注尺公差应符合GB/T19804的规定。 4.4.9水喷枪枪体焊接后应保证在工作压力时焊缝密封，且枪体与喷嘴固定螺母联按螺纹处应涂螺纹密封胶或缠绕密封胶带，确保联接螺纹处在工作力时能保证密封。
5试验方法 5.1试验内容及检测方法 5.1.1水喷枪枪体、水喷枪保护及固定安装套管、喷嘴、旋流盘、喷嘴固定螺母、密封垫片表面质量通过目测检香。 5.1.2水喷枪尺寸应采用满足精度要求的卷尺、游标卡尺、内径千分尺、轮廊仪等器具检测。检测内容包括枪体，水喷枪保护及固定安装套管外形尺寸，喷嘴入口及出口角度尺寸、枪体、旋流盘及喷嘴紧固螺母螺纹尺寸，旋流盘斜孔直径尺寸，水喷枪最大挠度尺寸等。 5.1.3喷嘴、旋流盘硬度检测应符合GB/T230.1中试验方法的规定 5.1.4水喷枪的抗压及密封性能应通过水压试验检测，水压试验压力为1.5倍的额定压力，在30min 内监测应无压力损失及渗漏。 5.1.5水喷枪雾化性能应采用冷态试验方法检查，检查内容包括体积流量、喷射压力、回流压力、雾滴分布、喷射角、雾滴粒径等， 5.1.6水喷枪的体积流量应采用满足量程范围和精度要求的流量计检测。 5.1.7水喷枪喷射压力、回流压力应采用满足量程范围和精度要求的压力计检测 5.1.8水喷枪的喷射角应采用专用量角规检测 5.1.9水喷枪应在安装状态下进行冷态试验，其中雾滴分布、喷射角以及雾滴粒径的测量位置在距离喷嘴出口1m，且乘直喷嘴出轴线的平面内，并在0°、90°、180°和270°的方位进行测量。 5.1.10 水喷枪的雾滴粒径应采用满足量程范围和精度要求的喷雾粒径测试系统进行测定，通常采用的
3 JB/T12116—2015
试验方法为分散相多普勒颗粒分析法（PDPA》。 5.2试验报告 5.2.1试验报告应包含5.1所列各项检测内容的试验方法、检验装置、检验程序、检测仪器、检测数据、 检测结果等内容。 5.2.2试验报告应包含水喷枪的喷射压力、回流压力与体积流量的关系曲线。 5.2.3试验报告应包含喷嘴的喷射压力、回流压力与雾滴邵特平均直径D32（um）的关系曲线。 5.2.4i 试验报告应以表格形式列出雾滴尺寸数据，并提供累积体积百分比（%）-雾滴邵特平均直径D32 （μum）的关系图表 5.2.51 保证的设计性能、最大偏离操作条件、试验介质温度、介质含固量等应在图表上说明。
67 检验规则
6.1检验分类
水喷枪的检验分为出厂检验和型式检验。 6.2出厂检验 6.2.14 每一个成品水喷枪应依据4.4.2的规定逐个通过目测检查，表面质量合格者，可进入下一步检验。 6.2.2出厂检验项目包括尺寸检测和水压试验。 6.2.3每根水喷枪所有零、部件应经制造厂质量检验部门检验，检验合格后给予产品合格证方可交付使用。 6.3型式检验 6.3.1凡有下列情况之一时，应进行型式检验：
新产品试生产或老产品转厂生产：一产品结构、材料、主要零部件、工艺等有较大改变，可能影响产品性能；一批量生产时，定期或达到一定产量后；一产品长期停产（三午以上），需要恢复生产；一国家质量监督机构提出监督抽查要求。
6.3.2每项检验的试品数量为一个。 6.3.3型式检验项自包括尺检测，水床试验，冷态试验，强度试验及耐蚀性试验。具中冷态试验内容包括体积流量、喷射压力、回流压力、雾滴分布、喷射角、雾滴粒径等 6.3.4检验时，试品在某一个试验项目上达不到4.2、4.3或4.4的要求，则型式检验不合格。
7标志、包装、运输和贮存
7.1标志 7.1.1 在适当明显的位置上固定产品铭牌，其型式和尺寸应符合GBT13306的规定。 7.1.2 包装标志应包括收发货标志、包装储运图示标志，并应符合GB/T191和GB/T6388的规定。 7.1.3 使用说明书的编写应符合GB/T9969的规定。 7.1.4水喷枪喷嘴、旋流盘、喷嘴紧固螺母的明显位置应打印永久标记（编号），以便日后对应更换打印标记不应损伤喷嘴、旋流盘、喷嘴紧固螺母，也不应影响水喷枪的耐压强度和喷雾性能。
4 JB/T12116—2015
7.2 包装 7.2.1随机文件
随产品提供的文件包括： a）装箱清单： b）产品合格证明书： c）产品使用说明书。
7.2.2 产品包装 7.2.2.1 产品包装应符合GB/T13384的规定。产品包装应满足长途运输（陆运或海运）的要求 7.2.2.2 任何特殊的搬运指南应用容易辨认的粗体字在发运的货物上提示清楚。 7.3 运输
产品在运输过程中，不应有剧烈震动、撞击，应小心轻放。装车及运输中，应避免工件的损伤和丢失。 7.4 购存
存场地应平整、无积水。应单独存放，并有防雨措施。
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