ICS 75.160.10 D 24
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T30202.52013
脱硫脱硝用煤质颗粒活性炭试验方法
第5部分：脱硝率
Test method for granular coal-based activated carbon for desulfurization
and denitration processPart 5:Denitration value
2014-10-01实施
2013-12-31发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标化管理委员会
发布 GB/T 30202.5—2013
前言
GB/T30202《脱硫脱硝用煤质颗粒活性炭试验方法》分为以下5个部分：
第1部分：堆积密度； ---第2部分：粒度； ..-第3部分：耐磨强度、耐压强度；
第1部分：脱硫值； .·第5部分脱硝率。 本部分为GB/T30202的第5部分本部分按照GB/T1.1·-2009给出的规则起革。 本标准由中国兵器工业集团公司提出并归口。 本部分起草单位：山西新华化工有限责任公司、中国科学院山西煤炭化学研究所。 本部分主要起草人：李维冰、张晓航、黄张根、迟广秀、韩小金、张旭、倪萍。
I 0 GB/T30202.5——2013
脱硫脱硝用煤质颗粒活性炭试验方法
第5部分：脱硝率
1范围
GB/T30202的本部分规定了脱硫脱硝用煤质颗粒活性炭（以下简称活性焦）脱除氮氧化合物能力的测定原理、测定步骤和结果计算等内容。
本部分适用于活性焦脱确硝率的测定
2测定原理
将含有氮镇化合物、氨气、氧气、氮气及水蒸气的混合气体通过活性焦床层，气体中的氮氧化合物被氨气选择性催化还原（SCR）为氮气排放。当SCR反应达到定态时，转化的氮氧化合物的体积分数与通人气体中的鼠氧化合物体积分数的比值即为活性焦的脱硝率。
4NO+4NH.+O2 +4N,+6H,0 2NO.+4NF -02 3N2+6H,0
3试剂和材料
3.1氮气，浓度为99.5%。 3.2一氧化氮，用惰性气体配制，体积分数不小 3.3氧气，99%。 3.4氨气，浓度不小天5%。 3.5水，GB/T6682，三级水。
4 仪器和设备
4.1 脱硝率测定试验装置（见图1）由以下主要部件构成
a) 流量计，分度值0.1L/min； b）水计量泵，0~50mL/min； c) 瓷环，直径为6mm~8mm； d) 预热器，内径108mm，恒温区超过600mm； e）反应器，内径108mm，恒温区超过1000mm。
4.2 电热恒温干燥箱，0~300℃。 4.3 氮氧化合物分析仪，量程0～250×10-6，精确度1×10-6。 4.4 氧气分析仪，量程0~25%，精确度0.1%。 4.5 氨气分析仪，量程0～250×10-，精确度1×10-6。 4.6 秒表，分度值0.1s。
- GB/T30202.5—2013
5试样及其制备
将试样置于150℃士5℃的电热恒温干燥箱中，干燥3h，备用。
6试验条件
6.1混合气体，由一氧化氮、氧气、水蒸气、氨气和氮气组成，总流量为52.0L/min（标准状态），混合气体的浓度分别为：
氧化氮体积分数为200×10-6（干）； b）氧气体积分数为6.4%（干)； c）水蒸气体积分数为8.0%； d）氨气体积分数为200×10-6（干）。
a)
6.2溢度，120℃±5℃。
单位为毫米
6
0
K
510
K
Ks
-
O
od
13
氢气K号氧气Ks-号 -氧化氮K4-号
氨气
说明： —--水计量泵; 2..预热器； 3、6----加热炉； 4. 瓷环； 5 - ·原料气测量口；
7--~-反应器； 8—活性焦；
1~
9~12- -流量计；
13 尾气测量口； K,~K, 阀门。
图1脱硝率测定试验装置示意图
7试验准备
7.1将7.8L试料缓慢装人反应器恒温区，上下端加人瓷环补足高度。 7.2进行气密性检查，在测定管内充人1.3×10"Pa的压力，观察1min内压力下降值不大于267Pa即为系统密封， 7.3将预热器升温至300℃，反应器升温至120℃。 7.4按6.1的规定配制混合气体，按下列步骤调节混合气流量至47.84L/min（标准状态）。
2 GB/T30202.5—2013
7.5初始状态为全部阀门关闭。 7.6开启阀门K，将流量计连接至原料气测量口5，开启阀门Kz、K、K4和K，通过流量计9～12调节至日标流量。取下流量计，分别将氮氧化合物分析仪、氧分析仪和氨氮分析仪连接至测量口5，检测氮氧化合物、氧气和氨气体积分数。 7.7如果氮氧化合物、氨气或氧气体积分数不在要求范围内，流量需要调整，则需要再次测量总流。 调整结束后记录氮氧化合物实测体积分数。
8测定步骤
8.1温度、气体流量[干，（标准状态）}、气体体积分数满足试验要求后，开启阀门K，并调节水计量浆至通入水量经预热器汽化后达到总气体流量为52.0L/min（标准状态），关闭阀门K，开启阀门K，，将混合气通人反应器，开始计时。 8.2每120min测量次尾气中氮氧化合物（干）的体积分数。 8.3当连续4次测量尾气中氮氧化合物（F)体积分数的差值不大于5×106时，停止试验：此时氮氧化合物（干)体积分数为91。
9结果计算
脱确率以计，结果以%表示，按式（1)计算：
×100%
(1 )
9
式: ④—原料气（干)中氮氨化合物体积分数的数值：
试验终止前尾气中氮氧化合物（千)体积分数的数值。
10精密度
10.1每个样品进行两份试样的平行测定，测定结果相对误差应不大于5%，否则，重新进行试验。 10.2结果以算术平均值表示，精确至3位有效数字。
11 试验报告
试验报告应包含以下内容： a) 试样编号； b) 采用标准； c) 采用方法； d) 试验项目； e) 试验结果； f) 试验人员； g) 试验日期。 中华人民共和国
国家标准
脱硫脱硝用煤质颗粒活性炭试验方法
第5部分：脱硝率 GB/T 30202.5-2013
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中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号（100013) 北京市西城区三里河北街16号（100045)
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开本880×12301/16 印张0.5字数8千字 2014年4月第-一版2014年4月第一次印副
书号：155066·1-48732定价 14.00元
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GB/T 30202.5-2013
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脱硫脱硝用煤质颗粒活性炭试验方法
第5部分：脱硝率
Test method for granular coal-based activated carbon for desulfurization
and denitration processPart 5:Denitration value
2014-10-01实施
2013-12-31发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标化管理委员会
发布 GB/T 30202.5—2013
前言
GB/T30202《脱硫脱硝用煤质颗粒活性炭试验方法》分为以下5个部分：
第1部分：堆积密度； ---第2部分：粒度； ..-第3部分：耐磨强度、耐压强度；
第1部分：脱硫值； .·第5部分脱硝率。 本部分为GB/T30202的第5部分本部分按照GB/T1.1·-2009给出的规则起革。 本标准由中国兵器工业集团公司提出并归口。 本部分起草单位：山西新华化工有限责任公司、中国科学院山西煤炭化学研究所。 本部分主要起草人：李维冰、张晓航、黄张根、迟广秀、韩小金、张旭、倪萍。
I 0 GB/T30202.5——2013
脱硫脱硝用煤质颗粒活性炭试验方法
第5部分：脱硝率
1范围
GB/T30202的本部分规定了脱硫脱硝用煤质颗粒活性炭（以下简称活性焦）脱除氮氧化合物能力的测定原理、测定步骤和结果计算等内容。
本部分适用于活性焦脱确硝率的测定
2测定原理
将含有氮镇化合物、氨气、氧气、氮气及水蒸气的混合气体通过活性焦床层，气体中的氮氧化合物被氨气选择性催化还原（SCR）为氮气排放。当SCR反应达到定态时，转化的氮氧化合物的体积分数与通人气体中的鼠氧化合物体积分数的比值即为活性焦的脱硝率。
4NO+4NH.+O2 +4N,+6H,0 2NO.+4NF -02 3N2+6H,0
3试剂和材料
3.1氮气，浓度为99.5%。 3.2一氧化氮，用惰性气体配制，体积分数不小 3.3氧气，99%。 3.4氨气，浓度不小天5%。 3.5水，GB/T6682，三级水。
4 仪器和设备
4.1 脱硝率测定试验装置（见图1）由以下主要部件构成
a) 流量计，分度值0.1L/min； b）水计量泵，0~50mL/min； c) 瓷环，直径为6mm~8mm； d) 预热器，内径108mm，恒温区超过600mm； e）反应器，内径108mm，恒温区超过1000mm。
4.2 电热恒温干燥箱，0~300℃。 4.3 氮氧化合物分析仪，量程0～250×10-6，精确度1×10-6。 4.4 氧气分析仪，量程0~25%，精确度0.1%。 4.5 氨气分析仪，量程0～250×10-，精确度1×10-6。 4.6 秒表，分度值0.1s。
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5试样及其制备
将试样置于150℃士5℃的电热恒温干燥箱中，干燥3h，备用。
6试验条件
6.1混合气体，由一氧化氮、氧气、水蒸气、氨气和氮气组成，总流量为52.0L/min（标准状态），混合气体的浓度分别为：
氧化氮体积分数为200×10-6（干）； b）氧气体积分数为6.4%（干)； c）水蒸气体积分数为8.0%； d）氨气体积分数为200×10-6（干）。
a)
6.2溢度，120℃±5℃。
单位为毫米
6
0
K
510
K
Ks
-
O
od
13
氢气K号氧气Ks-号 -氧化氮K4-号
氨气
说明： —--水计量泵; 2..预热器； 3、6----加热炉； 4. 瓷环； 5 - ·原料气测量口；
7--~-反应器； 8—活性焦；
1~
9~12- -流量计；
13 尾气测量口； K,~K, 阀门。
图1脱硝率测定试验装置示意图
7试验准备
7.1将7.8L试料缓慢装人反应器恒温区，上下端加人瓷环补足高度。 7.2进行气密性检查，在测定管内充人1.3×10"Pa的压力，观察1min内压力下降值不大于267Pa即为系统密封， 7.3将预热器升温至300℃，反应器升温至120℃。 7.4按6.1的规定配制混合气体，按下列步骤调节混合气流量至47.84L/min（标准状态）。
2 GB/T30202.5—2013
7.5初始状态为全部阀门关闭。 7.6开启阀门K，将流量计连接至原料气测量口5，开启阀门Kz、K、K4和K，通过流量计9～12调节至日标流量。取下流量计，分别将氮氧化合物分析仪、氧分析仪和氨氮分析仪连接至测量口5，检测氮氧化合物、氧气和氨气体积分数。 7.7如果氮氧化合物、氨气或氧气体积分数不在要求范围内，流量需要调整，则需要再次测量总流。 调整结束后记录氮氧化合物实测体积分数。
8测定步骤
8.1温度、气体流量[干，（标准状态）}、气体体积分数满足试验要求后，开启阀门K，并调节水计量浆至通入水量经预热器汽化后达到总气体流量为52.0L/min（标准状态），关闭阀门K，开启阀门K，，将混合气通人反应器，开始计时。 8.2每120min测量次尾气中氮氧化合物（干）的体积分数。 8.3当连续4次测量尾气中氮氧化合物（F)体积分数的差值不大于5×106时，停止试验：此时氮氧化合物（干)体积分数为91。
9结果计算
脱确率以计，结果以%表示，按式（1)计算：
×100%
(1 )
9
式: ④—原料气（干)中氮氨化合物体积分数的数值：
试验终止前尾气中氮氧化合物（千)体积分数的数值。
10精密度
10.1每个样品进行两份试样的平行测定，测定结果相对误差应不大于5%，否则，重新进行试验。 10.2结果以算术平均值表示，精确至3位有效数字。
11 试验报告
试验报告应包含以下内容： a) 试样编号； b) 采用标准； c) 采用方法； d) 试验项目； e) 试验结果； f) 试验人员； g) 试验日期。 中华人民共和国
国家标准
脱硫脱硝用煤质颗粒活性炭试验方法
第5部分：脱硝率 GB/T 30202.5-2013
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开本880×12301/16 印张0.5字数8千字 2014年4月第-一版2014年4月第一次印副
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