ICS 23.140 J72 备案号：49947—2015
中华人民共和国机械行业标准
JB/T9075—2015 代替JB/T9075—1999
无润滑往复活塞高压氧气压缩机
技术条件
Non-lubricated reciprocating high pressure oxygen compressors
-Specifications
2015-10-01实施
2015-04-30发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共 和 国
机械行业标准
无润滑往复活塞高压氧气压缩机
技术条件 JB/T9075—2015
*
机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号
邮政编码：100037
*
210mmX297mm?0.5印张·15千字 2015年11月第1版第1次印刷
定价：12.00元
*
书号：15111·12826 网址：http：/www.cmpbook.com 编辑部电话： (010)88379399 直销中心电话： (010)88379693
封面无防伪标均为盗版
版权专有 侵权必究 JB/T9075—2015
目 次
前言
I
范围. 2 规范性引用文件
1
技术性能 4 技术要求.... 5 试验方法和检验规则.
3
标志、包装和贮存..
6 JB/T9075—2015
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T9075一1999《无润滑往复活塞式高压氧气压缩机 技术条件》，与JB/T9075—1999
相比主要技术变化如下：
对适用范围、公称容积流量做了适当扩展；一按现行引用性文件要求，对氧压机外表振动烈度指标做了修正；与行业其他标准相适应，“年平均可用度”改为“年运转率”。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国气体分离与液化设备标准化技术委员会（SAC/TC504）归口。 本标准起草单位：杭州杭氧压缩机有限公司、上海环天压缩机有限公司。 本标准主要起草人：贺北平、邵国垫、许海平、朱锋。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
ZBJ76011—1989、JB/T9075—1999。
II JB/T9075—2015
无润滑往复活塞高压氧气压缩机
技术条件
1范围
本标准规定了无润滑往复活塞高压氧气压缩机（以下简称氧压机）的技术性能、技术要求、试验方法和检验规则及标志、包装和贮存等
本标准适用吸气压力为0.001MPa0.020MPa、公称排气压力小J或等」16.2MPa、公称容积流量小」或等」360m/h的充瓶用氧压机，类似机型也可参照执行。
2 规范性引用文件
下列文件对本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用」本文件。
GB150.1~150.4压力容器 GB/T 443 L-AN全损耗系统用油 GB/T 4980 容积式压缩机噪声的测定 GB/T 7777 容积式压缩机机械振动测量与评价 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 JB/T 5902 空气分离设备用氧气管道技术条件 JB/T 6892 往复活塞氧气压缩机验收试验 JB/T 6896 空气分离设备表面清洁度 TSGR0004 固定式压力容器安全技术监察规程
3 技术性能
3.1氧压机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 3.2 2氧压机的规定T况为：
a）吸气压力：0.010MPa； b）吸气温度：30℃； c）气体相对湿度：0； d）排气压力：16.2MPa e）冷却水进水温度：32℃。
3.3氧压机的容积流量应在排气端测量并换算到标准吸气位置的状态。氧压机在规定T况下的实际容积流量应不少」公称容积流量的95%。 3.4氧压机在规定T况下的比功率、噪声声功率级应符合表1的规定。 3.5 5氧压机在正常操作条件下的年运转率应大」或等」90%。运转率按公式（1）计算：
1 JB/T9075—2015
4.3氧压机吸气管道上应设置过滤粒度不大300μum的气体过滤器，滤网宜选用耐腐蚀的铜合金、高镍合金等材料制作。 4.4氧压机运动机构使用的润滑油应符合GB/T443的规定。油过滤器应能滤除足以使摩擦表面划伤的机械夹杂物，过滤精度应不大」40um。油压应不小了0.12MPa，并可调节。 4.5氧压机机组内部的气、水、油路管道应保持密封，无泄漏。 4.6氧压机的密封器（或填料函）应设置泄漏气汇集管，以便把泄漏气引至安全处放空或导入本机的吸气管道。 4.7氧压机的气缸、气缸盖和活塞等受压零件的气腔应以1.5倍的设计压力进行水压试验，保压30min 无泄漏。 4.8氧压机机组内部氧气管道宜采用奥氏体不锈钢或铜基合金材料制作。其水压试验压力为管道设计压力的1.5倍，保压30min无泄漏。 4.9氧压机的每一级后应设置启闭灵敏的全启式安全阀，也可增设联锁保护装置，以确保各级问的T 作压力不超过其公称值的15%，末级压力不超过公称值的10%。 4.10氧压机的设计至少应具备以下自动控制和联锁装置：
a）一级吸气压力低」规定极限值时应报警或停车： b）冷却水压力或流量低」规定极限值时应报警或停车； c）润滑油压力低规定极限值时应报警或停车； d）末级压力高汀规定值时应报警； e）各级排气温度高规定值时应报警。
4.11当一级吸气温度不超过40℃、冷却水进水温度不超过35℃及末级排气压力为额定排气压力时，在每级排气口法兰后两倍管径处测得的排气温度不应超过165℃。 4.12当环境温度不超过40℃时，氧压机曲轴箱内的润滑油温度应不超过60℃。 4.13氧压机外表面应清理干净、平整，喷涂天酞蓝色油漆或按图样规定。油漆表面应平坦光滑、色泽一致。紧固件与操作件的表面一般应做装饰性处理。 4.14氧压机的供货范围：
a）氧压机主机： b）电动机及其附属装置： c）传动装置： d）仪、电控制装置； e）专用T具： f）易损件之备件： g）机组内部气体管道及阀门： h）随机技术文件。
4.15在用户遵守产品使用说明书规定的条件下，从制造厂发货之日起的18个月内，且机组运转时问不超过1年时，如果出现产品因制造不良而发生的损坏（不包括易损件），制造厂应负责修理或更换。
5试验方法和检验规则
5.1氧压机的性能试验按JB/T6892的规定。试验介质允许用无汕干空气或干氮气替代进行。 5.2 氧床机的噪声测量按GB/T4980的规定。 5.3氧压机机体振动烈度的测量按GB/T7777的规定。 5.4氧床机忌汕零、部件表面汕脂残留量的检查方法应按JB/T6896的规定。 5.5 试制的氧床机须经型式试验并鉴定合格后方可进行批量生产。型式试验时全负荷连续运转的时间不少于500h，在稳定的试验工况下，应检测氧压机的容积流量、轴功率、噪声、振动、转速、冷却水
3 21 2 L/ar
JB/T9075—2015
耗量、一级吸气及各级排气的压力、各级进排气温度和曲轴箱润滑油温度等性能参数。停车后还应拆机检查各摩擦面及易损件的磨损情况。 5.6每台氧压机应进行出厂试验。出厂试验时全负荷连续运转的时问不少」2h，且试验过程中应检测容积流量、轴功率、转速、一级吸气及各级排气的压力和温度等性能参数。 5.7成批生产的氧压机还应按表4的规定做抽样检验。抽样检验时全负荷连续运转的时问不少」24h，并检测容积流量、轴功率、转速及各级进排气压力、温度等性能参数：停车后拆机检查各摩擦面的磨损情况。检验结果应符合本标准及产品技术文件的规定。若抽样检验不合格，则本批产品必须逐台进行上述检验并将不合格品修正至合格。
表4
单位为台
批产量抽检数
≤20 1
20~50 2
>50 3
6标志、包装和贮存
6.1氧压机的包装应符合GB/T13384的规定。 6.2氧压机主机及附属设备等应做防锈、防腐处理，存放在库房或有遮盖的场地内，且与氧气接触的零部件不得用油脂封存。应保证在发货后用户保管正常的情况下6个月内无锈蚀霉损。 6.3每台氧压机应有产品标牌，标牌应固定在主机外表的明显部位。标牌尺寸和技术要求应符合GB/T 13306的规定， 6.4氧压机标牌至少应标示以下内容：
a）产品型号和名称； b）公称容积流量，单位为立方米每分（m/min）； c）额定排气压力，单位为兆帕（MPa)； d）轴功率，单位为千瓦（kW) e）转速，单位为转每分（r/min)： f）净重，单位为千克（kg)； g）出厂编号； h）出厂年月： i）制造厂名称及所在地（出口产品应标明“中华人民共和国”字样）。
6.5每台氧压机至少随机提供下列文件：
a）产品合格证； b）产品使用说明书； c）随机图样： d）交货技术条件： e）压力容器合格证、峻T图及证明文件： f）产品装箱清单。
版权专有侵权必究
*
书号：15111·12826
12.00元
JB/T9075-2015
定价：