ICS_ 27.200 J 73
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T21360—2018 代替GB/T21360—2008
汽车空调用制冷剂压缩机
Refrigerant compressor for automobile air conditioning
2018-12-01实施
2018-05-14发布
国家市场监督管理总局中国国家标准化管理委员会
发布 GB/T 21360—2018
目 次
前言范围
1
规范性引用文件 3 术语和定义
2
型式与基本参数 5 技术要求 6 试验方法
4
2
...
检验规则标志、包装、运输和贮存附录A（规范性附录） 压缩机内部清洁度测定方法附录B（规范性附录） 压缩机内部含水量的测定
7
8
10 12
...... GB/T 21360—2018
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T21360—2008《汽车空调用制冷压缩机》。与GB/T21360—2008相比，除编辑性
修改外主要技术变化如下：
将标准名称更改为《汽车空调用制冷剂压缩机》（见封面，2008年版的封面）；修改了压缩机制冷性能系数和噪声的限定值（见5.7、5.8，2008年版的5.7、5.8)；修改了压缩机的内部清洁度、耐腐蚀性、热循环、耐久性、耐振动性等的要求与试验方法（见第5章、第6章，2008年版的第5章、第6章）；修改了压缩机的试验工况（见6.2，2008年版的6.2）；修改了压缩机耐压强度试验方法（见6.3，2008年版的6.3）；增加了压缩机密封性试验中氨检漏的方法（见6.4)。
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国冷冻空调设备标准化技术委员会（SAC/TC238)归口。 本标准负责起草单位：合肥通用机械研究院、南京奥特佳新能源科技有限公司、合肥通用环境控制
技术有限责任公司。
本标准参加起草单位：安徽东升机电有限责任公司、丰田工业电装空调压缩机（昆山)有限公司、艾默生环境优化技术（苏州)有限公司、上海汉钟精机股份有限公司、广州精益汽车空调有限公司。
本标准主要起草人：张秀平、钱永贵、王汝金、易丰收、翁兆权、吴慧城、刘强、邓壮、欧阳勇、胡继孙、 吴维新。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
GB/T 21360—2008。
II GB/T21360—2018
汽车空调用制冷剂压缩机
1范围
本标准规定了汽车空调用制冷剂压缩机（以下简称“压缩机”)的术语和定义、型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于以R134a、R407C为制冷剂的各种类型的汽车空调用制冷剂压缩机。其他车辆或采用其他环保制冷剂的压缩机可参照执行。
规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T191 包装储运图示标志 GB 1922 油漆及清洗用溶剂油 GB/T 2423.17 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ka：盐雾 GB 4706.17 家用和类似用途电器的安全电动机-压缩机的特殊要求 GB/T 5773 容积式制冷剂压缩机性能试验方法 GB/T 6283 化工产品中水分含量的测定 卡尔·费休法（通用方法） GB/T13306 标牌 GB/T 22068 汽车空调用电动压缩机总成 JB/T4330 制冷和空调设备噪声的测定 JB/T 7249 制冷设备术语 JB/T9058—1999 制冷设备清洁度 测定方法
3 术语和定义
JB/T7249和GB/T5773界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
开启式制冷剂压缩机 open-type refrigerant compressor 靠原动机驱动伸出机壳外的轴或其他运转零件的制冷剂压缩机。
3.2
半封闭制冷剂压缩机 semi-hermetically refrigerant compressor 可在现场拆开维修内部机件的无轴封的制冷剂压缩机。
3.3
全封闭制冷剂压缩机hermeticallyrefrigerantcompressor 压缩机和电动机装在一个熔焊或钎焊焊死的外壳内的制冷剂压缩机。
3.4
变排量制冷剂压缩机 variable displacement refrigerant compressor 通过机械和（或）电气方法使排量可调节的制冷剂压缩机。
1 GB/T 21360—2018
4 型式与基本参数
4.1 型式
压缩机按结构型式可分为：
开启式压缩机；半封闭式压缩机；全封闭式压缩机。
4.2 基本参数
压缩机的基本参数包括型号、使用的制冷剂、使用的润滑油种类、制冷量、输入功率、噪声等。
5 技术要求
5.1 一般要求
压缩机应按经规定程序批准的图样和技术文件（或用户与制造厂的协议）制造。 对于半（全)封闭式压缩机，其制热量、激振力、耐电压波动性、电磁兼容性、压缩机本体部分的交变
湿热性、电动机定子绕组对外壳的绝缘电阻、电动机定子绕组对外壳的耐电压、外壳防护等级和驱动控制器部分性能等应符合GB/T22068的规定。 5.2 外观
压缩机喷漆部位的漆膜应均匀、牢固，不应有气泡、剥落、露底和碰伤等缺陷；铸件表面应平整光滑。 半（全)封闭式压缩机的导线护套不应破裂、接插件不应变形或破损。 5.3 耐压强度
压缩机应无泄漏和异常变形。 注：在该项试验中，各橡胶密封件的耐受性可不作为考核要求。
5.4 密封性
压缩机的泄漏量应不大于14g/a。 5.5 内部清洁度
压缩机内部清洁度应符合以下要求：
开启式压缩机清洁度满足表1的要求；
a)
b) 半（全）封闭式压缩机清洁度符合GB/T22068的规定。
表1开启式压缩机清洁度要求 ≤200
>320~550 ≤100
>550 ≤120
压缩机排量范围/（mL/r）压缩机内部杂质总质量/mg
>200~320
30
≤70
5.6 内部含水率
压缩机的内部含水率应不大于1.5×10-3。 2 GB/T21360—2018
5.7 制冷量、输入功率及制冷性能系数
压缩机的实测制冷量应不小于名义制冷量的95%，实测输入功率应不大于名义输入功率的110%，
压缩机的实测制冷性能系数应不小于明示值的95%，且开启式压缩机的实测制冷性能系数应不小于表2规定的限定值的95%，半（全）封闭式压缩机的实测制冷性能系数应不小于GB/T22068规定的限定值。
表 2 2开启式压缩机的制冷性能系数限定值
涡旋式 1.75
旋转式 1.50
压缩机型式制冷性能系数
曲柄连杆活塞式
斜盘活塞式 1.45
1.80
5.8 噪声
开启式压缩机的噪声实测值不应大于表3的规定，半（全)封闭式压缩机的噪声实测值应不大于 GB/T22068规定的限定值。
表3 开启式压缩机的噪声限定值（声压级）
≤200 79
>200~320
>320~550
>550 82
压缩机排量范围/（mL/r)
噪声/dB(A)
80
81
5.9 耐腐蚀性
耐腐蚀性试验后，压缩机应符合以下要求： a) 开启式压缩机表面产生红锈面积不大于其防锈涂层表面（离合器接触面除外）总面积的15%： b）半（全）封闭式压缩机的耐腐蚀性要求符合GB/T22068的规定。
5.10 电气强度
电气强度试验时，压缩机应无击穿现象。 5.11温升
开启式压缩机的电磁离合器线圈温升应不大于90℃。半（全）封闭式压缩机电机温升应符合 GB/T22068的规定。 5.12 电磁离合器静脱离扭矩
开启式压缩机电磁离合器静脱离扭矩应不小于3倍名义工况时的理论扭矩值，或应符合用户确认的技术要求。 5.13 热循环
对于开启式压缩机，电磁离合器经过5个循环试验，表面不应有损伤，其中树脂、橡胶部分不应有融化和膨胀现象，经表面处理部分不应有气泡或脱落。
热循环试验完毕，进行密封性试验，压缩机总泄漏量应不大于27g/a。 对于半（全）封闭式压缩机，热循环试验要求应符合GB/T22068的规定。
3 GB/T 21360—2018
5.14 耐久性
对于开启式压缩机，耐久性、制冷量、输入功率和噪声试验后，压缩机实测制冷量下降应不大于
10%，实测输人功率增加应不大于10%；斜盘式压缩机噪声实测值增加应不大于5dB(A)；其他类型压缩机噪声实测值增加应不大于3dB（A）。
对于半（全）封闭式压缩机，耐久性要求应符合GB/T22068的规定。 5.15 耐振动性
对于开启式压缩机，耐振动性、制冷量、输入功率和噪声试验后，压缩机的实测制冷量下降应不大于
10%，实测输人功率增加应不大于10%，噪声实测值增加应不大于2dB(A）。
对于半（全)封闭式压缩机，耐振动性要求应符合GB/T22068的规定。
6 试验方法
6.1 一般要求
压缩机的制冷量试验方法、试验所用仪器仪表和压力温度测量点的要求应符合GB/T5773的规定。
噪声测试仪表的要求应符合JB/T4330的规定。 制冷剂检漏仪灵敏度等级不低于14g/a。
6.2 试验工况
6.2.1名义工况
开启式压缩机的名义工况按表4的规定。试验时，试验工况参数的允许偏差应符合GB/T5773的规定；半（全)封闭式压缩机的名义工况按GB/T22068的规定。
表4 开启式压缩机的名义工况蒸发温度
压缩机转速
冷凝温度
吸气过热度 膨胀前温度 压缩机环境温度
压缩机型式
C 63.0
℃ 1.0*
℃ 58.0
℃ ≥65
K 10.0
r/min 1 800
开启式
对于变排量压缩机，应采用适当措施使压缩机处于最大排量运转状态进行测试。
6.2.2 噪声试验工况
开启式压缩机的噪声试验工况按表5的规定，半（全)封闭式压缩机的噪声试验工况按GB/T22068 的规定。
表5 开启式压缩机的噪声试验工况压缩机转速
冷凝温度
蒸发温度
压缩机型式
℃ 1.0*
r/min 1 800
C 63.0
开启式对于变排量压缩机，应采用适当措施使压缩机处于最大排量运转状态进行测试
- GB/T 21360—2018
6.2.3 耐久性试验工况
开启式压缩机的耐久性试验工况按表6的规定，半（全）封闭式压缩机耐久性试验工况按 GB/T22068的规定。
表6 开启式压缩机的耐久性试验工况
试验工况项目
压缩机型式曲柄连杆活塞式排量大于250mL/r
低速试验 800~1000 2000~2500 3000~3500 800~1000 2000~2500 3000~3500
高速试验
超高速试验
斜盘活塞式
排量不大于250mL/r 900~1100 3500~4500 6000~6500 排量大于130mL/r
压缩机转速/（(r/min）
800~1000 2000~2500 3000~3500
涡旋式
排量不大于130mL/r 1200~1 500 6500~7000 7500~8 000 旋转式
1 000~1 200 5000~6000 6500~7000
1.13~1.28
2.51~2.86 0.38~0.45 90~100
1.27~1.34 0.13~0.24 0.029~0.087 60~70
排气压力/MPa 吸气压力/MPa 压缩机环境温度/℃
50~60 5
离合器循环接通时间/s 离合器循环断开时间/s 运转时间/h
一
10
连续
5 2
5 700
300
6.2.4 耐振动性试验工况
开启式压缩机的耐振动性试验工况按表7的规定，半（全）封闭式压缩机耐振动性试验工况按 GB/T22068的规定。
表7 开启式压缩机的耐振动性试验工况
项目压缩机排量/(mL/r) 振动频率/Hz 振动加速度/（m/s"）
试验条件
≤320 200 245 前后 2
>320 100 147 前后 2
上下 4
上下 4
振动方向振动时间/h
左右 2
左右 2
6.3 耐压强度
向压缩机机体内注满冷冻油或其他合适液体，排尽机体内部空气。缓慢提高低压腔压力至规定的压力值，保压1min后，对压缩机低压腔部位进行检查，压缩机低压腔部位应无异常变形或破损。低压腔耐压强度合格后，缓慢提高高压腔内的液体压力至规定的压力值，保压1min后，对压缩机高压腔部
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