ICS25.120.20 J62 备案号：40632—2013
中华人民共和国机械行业标准
JB/T11590—-2013
冷轧金属板带精整剪切成套装备
横切生产线
Finishing-shearing equipment set for cold rolling strip
-Thecut-to-lengthline
2013-09-01实施
2013-04-25发布
中华人民共和国工业和信息化发布 JB/T115902013
目 次
前高范围 2规范性用文件术语和定义
III
PF
型号 4.1 型号与标记 4.2 标记示例基本参数与主要设备参数 5.1 基本参数 5.2 主要设备参数技术要求. 6.1 基本要求 6.2 横切生产线的设备组成与功能 6.3 安全与防护 6.4 节能与环保 6.5 润滑 6.6 渗漏问题 6.7 标牌. 6.8 工作环境条件 6.9 铸、锻及焊接件 6.10 零件加 6.11 铸钢件。 锻钢件的洗损检测 6.12 计算机系统和电气设备 6.13 液压系统 6.14 气动系统 6.15 装配 6.16 噪声 6.17 外观 6.18 吊装检验规则
1
6
般要求检验项目检验方法
7. 1 7.2 7.3
20 20
防锈涂装、包装、
你志： 随机技术文件 运输和则存
8.1 防锈涂装 8.2 包装 标志 8.3 随机技术文件 8.4 运输和处存
22 JB/T115902013
23 ..27 31
附录A（规范性附录）横切生产线成套设备的几何精度和控制精度附录B（规范性附录）横切生产线成套设备的控制精度和可靠性保证值附录C（规范性附录）横切生产线成套设备生产的产品检验项目及要求精度表1高产能横切产线基本参数表表2精密薄板横切生产线本参数表表3普通横切生产线基本参数表表4定尺停剪生产线基本参数表，表5带材厚度及性能与设备直径参数表. 表6带材宽度与设备宽度方问参数表表7带材厚度与开卷最小单位张力值的对表8横切生产线设备配置. 表9横切"产线功能配置。
.9 .10 ..10 11 .12 .12 12 14 15
II JB/T11590—2013
前 言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出：本标准由全国治金设备标准化技术委员会 （SAC/TC409）JIII。 本标准起草单位：国重型机械研究院股份公司。 本标准主要起草人：张勇安、周德奇、王社吕、任玉成、蒋继叶、景群平。 本标准为首次发布。
II JB/T11590---2013
冷轧金属板带精整剪切成套装备
横切生产线
1范围
本标准规定了金属板带横切、切边、检查、分选、堆垛生产线成套装备的基本参数、技术要求、设备组成与功能、检验规则、检验（试验）方法、包装、标志、运输和存。
本标准适用」生产线中心线作为板带运行基准，带厚0.18mm～3.0mm，抗拉强度≤1000MPa的金属板带横切生产线成套装备，其他规格产品也可参照使用。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注【期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改章）适用」本文件。
GB/T191包装储运图示标志 GB/T786.1流体传动系统及元件图形符号和回路图 第1部分：用于常规用途和数据处理的图形
符号
GB2894 安全标志
GB/T3222.1声学环境噪产的描述、测量与评价第1部分：基本参量与评价万法 GB/T3222.2声学环境噪声的描述、测量与评价第2部分：环境噪声级测定 GB/T 4026 人机界面标志，标示的基本和安全规则 设备端子和导体终端的标识 GB/T4205 人机界面标志标识的基本和安全规则操作规则 GB/T4208 外壳防护等级（IP代码） GB/T4879 防锈包装 GB5083 生产设备安企生设订总则 GB5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB 6077 剪切机械安全规程 GB/T 6576 机床润滑系统 GB/T7932 气动系统通用技术条件 GB/T7935 液压元件通用技术条件 GB/T13306 标牌 GB/T14050 系统接地的型式及安全技术要求 GB/T15706 机械安全设计-通则风险评估与风险减小 GB50231 机械设备安装工程施工及验收通用规范 JB/T2739 工业机械电气用图形符号 JB/T3164 辑式板材矫正机技术条件 JB/T3711.2 集中润滑系统图形符号 JB/T5000.3 重型机械通用技术条件第3部分：焊接件 JB/T5000.4 重型机械通用技术条件第4部分：铸铁件 JB/T5000.5 重型机械通用技术条件第5部分：有色金属铸件
L JB/F11590—2013
JB/T5000.6 重型机械通用技术条件 第6部分：铸钢件 JB/T5000.7 重型机械通用技术条件 第7部分：铸钢件补焊 JB/T5000.8 重型机械通用技术条件 第8部分：锻件 JB/T5000.9 重型机械通用技术条件 第9部分：切削加件 JB/T5000.12 重型机械通用技术条件 第12部分：涂装 JB/T5000.13 重型机械通用技术条件 第13部分：包装 JB/T5000.14-2007 重型机械通用技术条件： 第14部分：铸钢件无损检测 JB/T5000.15 -2007 重型机械通用技术条件 第15部分：锻钢件无损检测 JB/T6996 重型机械液H系统 通用技术条件 JB/T7943.1 润滑系统及元件 基本参数 JB/T10607 液压系统工作介质使用规范
3术语和定义
下列术语和定义适用了本文件。
3.1
板带横切生产成套装备traversecut-to-lengthequipmentset 用汀将金属带材开卷、切边、矫直、横切并收集堆垛的生产线的设备总称。 高产能横切生产线high yielding traverse cutting line 用了大型钢铁企业，每条产能大丁120000t/a的开卷、切边、矫直、飞剪横切、分选收堆垛的生
3.2
产线。 3.3
精密薄板横切生产线 traverse cutting line for fine sheet 用」生产汽车外板、高档家电板、装饰性光亮不锈钢板和铝板的开卷、切边、矫直、飞横切、分
选收集堆垛的生产线。 3.4
通用横切生产线general traverse cutting line 用丁带材开卷、切边、矫直、飞剪横切、分选收集堆垛的一般生产线。 定尺停剪生产线length-given cuttingproduction line 用丁带材开卷、切边、矫直、起制动送料零速横切并收集堆垛的一般生产线。 上卷小车 coiling car 具备横移和升降功能，能将带卷从存料台运送并上到开卷机卷筒上的小车。 开卷机 uncoiler 用丁将带卷拆开的设备，并与后续设备建立开卷张力。其中包括双圆柱头式开卷机、双链头式开卷
3.5
3.6
3.7
机、总臂式开卷机及带外支撑式开卷机。 3.8
卷筒轴头支撑 reel supporter 支撑卷筒轴头的装置，配合忍臂式开卷机使用。
7 JB/T11590--2013
3.9
开卷机下压bottom snubberrolforPOR 用」下开卷时，协助开卷机将带头导入开头机伸缩导板的装置。
3.10
开头机（转向夹送辊）entrydeflectorpinchroll 用」打开、导向带卷头部，前夹送带材的装置，生产线联动时，作为转向辊。
3.11
CPC系统 central position control system 检测带材横向中心位置，控制开卷机横问移动，保证展开的带钢自动对准生产线中心线。是机、电
液一体印动化装置。 3.12
直头机flattener 用丁将带卷的头部和尾部矫平的装置。
3.13
测厚仪thickness gauge 通过直接或者问接的手段，对生产过程中板带厚度进行在线检测的仪器或者装置。
3.14
切头剪 entry shear 用丁剪切带钢卷头部、尾部的剪切机，其包括上切式剪切机和下切式剪切机。
3.15
立导辊side guideroller 用子将带材中心线对中到生产线中心线上的初对中装置。
3.16
立导辑开口度 tolerance of vertical guide roller 左右两立导辑内侧素线的水平距离，最大最小开口度由来料带材的宽度决定。
3.17
纸展平辊paperflattingroll 用丁展平纸带的弧形辊，改变弧形辊的凸度方向即可改变纸展平的程度。
3.18
纸卷取机papercoiler 用』卷取衬纸钢卷开卷过程中分离出来的衬纸。
3.19
稳定辊 stabilizing roller 用将带材稳定、展平的装置。
3.20
切边圆盘剪 rotary trimming shears 剪切板带边部，使其符合定宽度要求的圆盘剪。
3.21
切边圆盘剪开口度 trimming width 切边圆盘剪左、右两机座的两对刀片剪切刃的水平距离，最大、最小开口度根据来料带材宽度确
定。 3.22
废边卷取机 scrap baller
3 JB/T11590—2013
用了卷取，回收圆盘剪切下的废带边的装置。 3.23
碎边剪 scrap cutter 将圆盘剪剪切下来的废边在运动中剪切成：是长度碎段的剪切机。
3.24
纸开卷机 paperuncoiler 用」支承纸卷，建立与纸带相适应的开卷张力。
3.25
布纸布膜机paperfilm 用丁将纸和钢带或者膜与钢带滚压在·一起的设备。其上附有纸烘干设备和静电发生器
3.26
张力辊tensionroller 用了调节生产线内张力分段的火送辑。
3.27
四重式板材矫直机four-plyrollflatleveler 二、下矫直辊系均由I作，支撑辊两层组成，上，下作前后交错布置。工矫百辑可倾斜调
整，可压下、抬起的板材矫直机。 3.28
六重式板材矫直机six-plyrollflat leveler 上下矫直辊系均由工作辊、十间辑、支撑辊层组成，上下工作辊前后交错布置。矫工：混系可倾
斜调整，可压下，抬起的板材矫直机。 3.29
双曲柄式飞剪 double-crank flying shears 二，下刀架为箱型结构，两端由双山柄铰接，同步齿轮与导向机构协同作用：使工下剪以立面圆
形轨迹平动剪机的剪切机，配合送料机构、定尺测量机构，实现匀速送料起制动剪切模式工件“横剪机系统。 3.30
滚筒式飞剪机 drumtypeflying shears 、“下刀架为滚简型结构，剪刃随刀架做简单圆周同步剪切的剪切机，配合送料机构、只测量机
构，实现匀速送料，匀速或变速剪切模式工作的横剪机系统。 3.31
定尺停剪机 cut-to-length machine 单剪刃竖直运动剪切的剪切机，配合送料机构、定尺测量机构，以问歇送料零速剪切模式「作的横
剪机系统。 3.32
检查台inspectiontable 用了检查板带表面质量的工作台，附有镜架、光源、蔽光室和缺陷记录系统。
3.33
静电涂油机electrostaticoiler 用丁对运行中板带材、下表面或某一单面在静电场作用下进行涂汕的装置，涂汕量可以没定，并
随生产线速度变化自动定量均匀涂汕。 3.34
废板分选rejected plate sorting
4