ICS 77.150.10 H 61
YS
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T1037—2015
铝箔生产用铝管芯
Aluminium alloy pipe core used in the producing of
aluminium and aluminium alloy foil
2015-04-01发布
2015-10-01实施
发布
中华人民共和国工业和信息化部 YS/T1037—2015
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)提出并归口。 本标准负责起草单位：山东充矿轻合金有限公司、有色金属技术经济研究院、厦门厦顺铝箔有限公
司、云南浩鑫铝箔有限公司、东北轻合金有限责任公司、西南铝业（集团)有限责任公司、西北铝加工厂、 上海沪鑫铝箔有限公司、辽宁忠旺集团有限公司、华西铝业有限责任公司。
本标准主要起草人：聂波、葛立新、王玉刚、马杰、郭仪韬、鹿兵、张春平、高新宇、王小刚、王守业、 杨富波、张笑盈、张劲松。
一 YS/T1037—2015
铝箔生产用铝管芯
1范围
本标准规定了铝箔生产用铝管芯的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及质量证明书与订货单（或合同)内容，
本标准适用于铝箔生产用铝管芯（以下简称管芯）。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 3190 变形铝及铝合金化学成分 GB/T 3199 铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存 GB/T 3246.2 变形铝及铝合金制品组织检验方法 第2部分：低倍组织检验方法 GB/T 4436 铝及铝合金管材外形尺寸及允许偏差 GB/T 4437.2 铝及铝合金热挤压管第2部分：有缝管 GB/T 7999 铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 16865 变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法 GB/T 17432 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法 GB/T20975（所有部分）铝及铝合金化学分析方法
3要求
3.1产品分类
3.1.1 牌号、状态、尺寸规格
管芯的牌号、状态、尺寸规格见表1。需方需要其他牌号、状态、尺寸规格时，由供需双方协商确定并在订货单（或合同)中具体注明。
表1 牌号、状态、尺寸规格
长度/mm
牌号
状态
内径/mm 75.0、76.2 150.0 152.4
壁厚/mm 3.0 6.0 5.8 6.0
6063
T6
≤10 000
6005A
T5
204.0、255.0、305.0
3.1.2 标记示例
管芯的标记按照产品名称、标准编号、合金牌号、状态、尺寸规格的顺序表示。标记示例如下：
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示例：牌号6063、状态T6、内径76.2mm、壁厚3.0mm、长度2830.0mm定尺的铝管芯，标记为：
管芯 YS/T1037-6063T6-$76.2X3X2830
3.2 化学成分
管芯的化学成分应符合GB/T3190的规定。 3.3 尺寸偏差 3.3.1 内径
管芯的内径偏差应符合表2的规定。需方有其他要求时，由供需双方协商确定并在订货单（或合同）中具体注明
表 2 内径偏差
单位为毫米
公称内径 75.0 76.2 150.0 152.4 204.0 255.0 305.0
内径允许偏差
+0.2 0
+02 +10 +1.0 ± 2.0 ±2.0 ±2.0
0
3.3.2 壁厚
管芯的壁厚偏差应符合表3的规定。需方有其他要求时，由供需双方协商确定后在订货单（或合同)中具体注明。
单位为毫米
表3 壁厚偏差
公称壁厚 3.0 5.8 6.0
壁厚允许偏差
± 0.2 ± 0.5 ±0.5
3.3.3 弯曲度
内径为76.2mm管芯的弯曲度应不大于0.3mm/m，其他规格的管芯弯曲度由供需双方协商确定并在图纸（或订货单）中注明。 3.3.4 长度
管芯的长度偏差应符合表4的规定。需方有其他要求时，由供需双方协商确定后在订货单（或合
2 YS/T1037—2015
同)中具体注明。
表4长度偏差
单位为毫米
公称内径
公称长度 ≤500.0 >500.0 ≤500.0 >500.0
长度允许偏差
os + 1.0 0 +.5 + 1.0 0 ± 5.0 ±5.0 ±10.0 ±10.0 ±10.0
75.0
76.2
150.0 152.4 204.0 255.0 305.0
所有
3.3.5 椭圆度
管芯的椭圆度应符合表5的规定。
表5 椭圆度
单位为毫米
椭圆度，不大于
公称内径 75.0 76.2 150.0 152.4 204.0 255.0 305.0
0.2 0.2 0.5 0.5 2.5 3.0 3.0
3.3.6 切斜度
内径76.2mm的管芯的切斜度应不大于0.2mm，其他规格管芯的切斜度供需双方协商确定并在图纸（或订货单)中注明 3.3.7 圆周差
任意3m长度的管芯上圆周差应不大于0.5mm，不足3m时按3m计。 3.4 室温拉伸力学性能
管芯的室温纵向拉伸力学性能应符合GB/T4437.2的规定。
3 YS/T1037—2015
3.5 低倍组织
管芯的低倍组织试样不应有缩尾、裂纹、气孔和外来夹杂物。 3.6 外观质量 3.6.1 管芯的内、外壁应洁净、光滑，无污物 3.6.2允许有不影响使用的压碰伤及划伤，其宽度应不大于2mm、深度应不超过0.1mm。 3.6.3 定尺供货的管芯端面不应有碰伤，
4 试验方法
4.1 化学成分 4.1.1化学成分分析方法应符合GB/T20975或GB/T7999的规定，仲裁分析应采用GB/T20975规定的方法。“A1”含量按GB/T3190规定的方法计算，计算“A1”含量时，取常规分析元素与怀疑超量的非常规分析元素分析数值的和值作为“元素含量总和”。 4.1.2分析数值的判定采用修约比较法，数值修约规则按GB/T8170的有关规定进行，修约数位应与 GB/T3190规定的极限数位一致， 4.2 尺寸偏差 4.2.1尺寸修约
尺寸测量值不允许修约，极限数值的判定方法应符合GB/T8170的规定。 4.2.2 圆周差
圆周差的检验方法如图1所示，沿管芯长度方向.使用精度不低于0.02mm的量具测量头、尾两端外径，计算其差值。检测时，两端检测点应在一条直线上，约隔60°检测一次，圆周差按式（1)进行计算，取绝对值，共检测3次，有一次结果不符合要求，即为不合格。
△D =I D, -D2 I
..(1)
式中： △D 圆周差，单位为毫米（mm）；
头端外径，单位为毫米（mm）；尾端外径，单位为毫米（mm）。
Di D2
说明： DI 头端外径； D 尾端外径。
图1 圆周差检验示意图
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