ICS 77.150.10 CCS H 61
YS
中华人民共和国有色金属行业标准
YS/T 457—2021 代替YS/T457—2012
铝箔用冷轧带材
Aluminium and aluminium alloy cold rolled strips for foil-stock
2021-10-01实施
2021-05-17 发布
中华人民共和国工业和信息化部 发布 YS/T 457—2021
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替YS/T457—2012《铝箔用冷轧带材》。与YS/T457--2012相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：
a）更改了“牌号、状态、尺寸规格”的要求（见4.1，2012年版的4.1.1)； b) 更改了低倍组织和晶粒度的质量保证（见第5章，2012年版的4.6）； c) 更改了“氢含量”的要求（见6.2.1，2012年版的4.3)； d) 增加了“渣含量”的要求（见6.2.2)； e) 更改了“厚度”的要求（见6.3.1,2012年版的4.4.1)； f) 更改了“中凸度”的要求（见6.3.4，2012年版的4.4.4)； g) 更改了“力学性能”的要求（见6.4，见2012年版4.5）； h) 更改了“外观质量”的要求（见6.5，见2012年版4.6）； i) 更改了“氢含量”检测要求（见7.2.1，2012年版的5.2)； i) 增加了“渣含量”检测要求（见7.2.2)； k) 更改了“检验项目”的要求（见8.4，2012年版6.4)； 1) 更改了“取样”的规定（见8.5，2012年版的6.5)； m）增加了渣含量检验结果的判定（见8.6.3)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)提出并归口。 本文件起草单位：中铝瑞闽股份有限公司、厦门厦顺铝箔有限公司、山东南山铝业股份有限公司、
贵州中铝铝业有限公司、天津忠旺铝业有限公司、江苏中基复合材料有限公司、江苏鼎胜新能源材料股份有限公司、东北轻合金有限责任公司、西南铝业（集团)有限责任公司、中铝材料应用研究院有限公司、 福建工程学院、云南浩鑫铝箔有限公司。
本文件主要起草人：朱志斌、黄瑞银、纪长建、张国红、龙应、黄金哲、王爱军、崔广健、王昭浪、王春晖、 涂俊阳、林光磊、陈伟、林梅钦、贾瑞娇。
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：
-2006年首次发布为YS/T457—2006，2012年第一次修订； —本次为第二次修订。 YS/T457—2021
铝箔用冷轧带材
1范围
本文件规定了铝箔用冷轧带材的分类、质量保证、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及质量证明书与订货单(或合同)内容。
本文件适用于铝箔用冷轧带材（以下简称带材）。 本文件不适用于电解电容器铝箔用冷轧带材和钎焊式热交换器铝合金箔用冷轧带材。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T1031 产品几何技术规范（GPS)表面结构轮廊法表面粗糙度参数及其数值 GB/T 3190 变形铝及铝合金化学成分 GB/T3199 铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存 GB/T7999 铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法 GB/T8005.1铝及铝合金术语第1部分：产品及加工处理工艺 GB/T16865 变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法 GB/T17432 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法 GB/T20975（所有部分）铝及铝合金化学分析方法 GB/T26492.3变形铝及铝合金铸锭及加工产品缺陷 第3部分：板、带缺陷 GB/T32186—2015铝及铝合金铸锭纯净度检验方法 YS/T600铝及铝合金液态测氢方法闭路循环法
3术语和定义
GB/T8005.1、GB/T26492.3界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3. 1
中凸度intermediatecrown 带材横截面中部厚度与边部厚度平均值的差值相对中部厚度的百分比，按公式(1)计算：
HH-(H+H,)/2×100%
(1)
Ho
式中： H. Ho
中凸度，单位为%； -中部厚度，即带材横断面上中心点两侧100mm范围内测得的最大厚度值，单位为毫米 (mm) ;
Hi，H2-—距带材两边部50mm处的厚度，单位为毫米（mm）。
1 YS/T457—2021
4.2 ：标记及示例
带材标记按产品名称、本文件编号和顺序号、牌号、状态、尺寸规格的顺序表示。标记示例如下： 1235牌号、H14状态、厚度为0.35mm、宽度为1680.0mm的带材，标记为：
带YS/T457-1235H14-0.35X1680.0
5质量保证
5.1铸轧带材或铸锭的低倍组织不准许有非金属夹杂、气孔等影响成品质量的缺陷。 5.2中间退火后的带材晶粒度应达到1级。
6要求
6.1化学成分
化学成分应符合GB/T3190的规定。需方对化学成分有特殊要求时，由供需双方协商确定，并在订货单(或合同)中注明。 6.2带材用熔体纯净度 6.2.1氢含量
液态测氢的测试结果应符合表2的规定。需方对氢含量有特殊要求时，由供需双方协商确定，并在订货单(或合同)中注明。
表2氢含量
液态测氢试验结果
产品分类
每100g铝液中的氢含量，不大于
双零箔用冷轧带材
0. 13
单零箔用冷轧带材
0.14 0. 15
无零箔用冷轧带材
6.2.2渣含量
双零箔用冷轧带材所用熔体的离线测渣测试结果宜符合GB/T32186一2015中I级纯净度的要求，其余带材用熔体的离线测渣测试结果宜符合GB/T32186-—2015中Ⅱ级纯净度的要求。需方对渣含量有特殊要求时，由供需双方协商确定，并在订货单(或合同)中注明。 6.3尺寸偏差 6.3.1厚度
厚度允许偏差为带材公称厚度的士3%。
3 YS/T457—2021
6.3.2宽度 6.3.2.1切边带材宽度
切边带材宽度允许偏差应符合表3的规定。
表3切边带材宽度允许偏差
单位为毫米
允许偏差 ±1. 0 ±1. 5
宽 度 ≤1200.0
>1200.0~2000.0
6. 3.2. 2 不切边带材宽度
不切边带材的宽度允许偏差由供需双方协商确定，并在订货单(或合同)中注明。 6.3.3表面粗糙度
带材表面粗糙度（Ra)宜为0.30μm~0.50μm。 6.3.4中凸度
带材的中凸度应不大于1.0%。 6.3.5 5平直度
带材平直度应符合表4的规定。
表4平直度
平直度，不大于带材95%以上长度
产品分类
151 201 301
双零箔用冷轧带材单零箔用冷轧带材无零箔用冷轧带材
6.3.6错层、塔形 6.3.6.1 切边带材内5圈错层不大于20mm，外3圈错层不大于5mm，其他部分错层不大于2mm；切边带材塔形不大于5mm。 6.3.6.2不切边带材错层、塔形要求由供需双方协商确定，并在订货单（或合同)中注明。 6.3.7其他
套筒两端不准许凹人带材端面，带材宽度中心与套筒长度中心的偏移量应不大于10mm。 6.4力学性能
带材的室温拉伸力学性能应符合表5的规定。需方有特殊要求时，由供需双方协商确定，并在订货单(或合同)中注明。 4 YS/T457—2021
表5 室温拉伸力学性能
室温拉伸试验结果
断后伸长率As0mm
状态
牌 号
抗拉强度Rm
% 不小于 2 1 1 16 2 2 1 2 1 1 2 15 2 1 1 1 1 2 1 1 12 3 3 2 19 2 2 2 2 2 20 2 2 2
MPa 105~145 120~160 ≥135 75~105 120~145 130~165 ≥150 110~145 120~160 ≥140 ≥150 95~140 145~195 170~210 ≥190 ≥160 ≥250 150~200 175~225 ≥195 170~215 230~280 130~170 ≥170 85~130 125~165 145~185 ≥165 130~160 150~180 80~120 130~160 165~185 ≥210
H14 H16 H18 0 H14 H16 H18 H14 H16 H18 H18 0 H14 H16 H18 H18 H18 H14 H16 H18 0 H14 H14 H18 0 H14 H16 H18 H14 H16 0 H14 H16 H18
1050,1060
1100
1145,1235
1200
3003
3102 3104
3105
5A02,5052
8006
8011、8011A,8111
8021,8021B
8079
5 YS/T457—2021
6.5外观质量 6.5.1带材表面不准许有划伤、压过划痕、夹杂、腐蚀、金属及非金属压入、色泽不均、条纹等影响使用的缺陷。 6.5.2带材应卷紧、卷齐，端面无碰伤、划伤，切边带材端面无裂边、毛刺。 6.5.3带材不准许有燕窝、塌卷、接头。
7试验方法
7.1化学成分
化学成分分析方法应符合GB/T20975或GB/T7999的规定，仲裁分析应采用GB/T20975规定的方法。 7.2带材用熔体纯净度 7.2.1氢含量按YS/T600规定的方法进行。 7.2.2渣含量按附录A规定的方法进行。 7.3尺寸偏差 7.3.1尺寸测量值不准许修约。 7.3.2表面粗糙度宜采用粗糙度仪进行检测，检测方法应符合GB/T1031的规定。平直度宜采用板形仪在带材张力轧制时在线测量的平直度平均值。其他尺寸偏差应采用相应精度的工具测量。 7.4力学性能
带材的室温拉伸力学性能试验方法应符合GB/T16865的规定。 7.5外观质量
在自然散射光下，目视检查带材的外观质量。
8检验规则
8.1检查和验收 8.1.1产品应由供方进行检验，保证产品质量符合本文件及订货单（或合同）的规定，并填写质量证明书。 8.1.2需方应对收到的产品按本文件的规定进行检验。检验结果与本文件及订货单(或合同)的规定不符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于外观质量及尺寸偏差的异议，应在收到产品之日起一个月内提出，属于其他性能的异议，应在收到产品之日起三个月内提出。如需仲裁，可委托供需双方认可的单位进行，并在需方共同取样。 8.2组批
产品应成批提交验收，每批应由同一牌号、状态和尺寸规格的产品组成，每批重量不限。 8.3计重
产品应检斤计重。
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