HG/T 4840—2015
前 言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国废弃化学品处置标准化技术委员会（SAC/TC294）归口。 本标准起草单位：中海油天津化工研究设计院、深圳市危险废物处理站有限公司、国家无机盐产
品质量监督检验中心。
本标准主要起草人：杨裴、温炎棠、范国强、赵祯、芮雪、杜颖、邹焕东。
I HG/T4840—2015
酮类物质泄漏的处理处置方法
1范围
本标准告知了酮类物质的理化性质和危害性，规定了发生酮类物质泄漏时的紧急措施、泄漏现场的处理方法和泄漏现场的处置方法。
本标准适用于GB12268一2012列明的酮类物质在生产、贮存、使用、经营和运输等过程中发生泄漏时的处理、处置。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB12268—2012危险货物品名表 GB/T18664一2002呼吸防护用品的选择、使用与维护 GB20266耐化学品的工业用橡胶靴 GB/T24536一2009防护服装化学防护服的选择、使用和维护 AQ6101橡胶耐油手套
3理化性质
危险性类别不同的代表性酮类物质的理化性质参见附录A。
4危害性
4.1危险性类别
按GB12268一2012第6章的规定，酮类物质的危险性类别参见附录B。 4.2健康危害
酮类物质的健康危害参见附录C。 4.3环境危害
如果流散到河流、湖泊、水渠、水库等水域，对水生生物有害，造成水污染，在土壤中具有很强的迁移性。 4.4燃爆危害
危险性类别属于第3类的酮类物质具有挥发性，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触发生强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。若遇高温，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。
1 HG/T4840—2015
4.5腐蚀危害
危险性类别属于第8类的酮类物质具有腐蚀性，会对机器、管道、设备、设施等造成腐蚀。
5泄漏紧急措施
5.1报警
发生酮类物质泄漏，事故单位主要负责人应向当地安全生产监督管理部门和环境保护、公安、卫生主管部门报告；道路运输、水路运输过程中发生危险化学品事故的，驾驶人员、船员或者押运人员还应当向事故发生地交通运输主管部门报告。报警的内容包括：事故发生的时间、地点，危险化学品的种类和数量，现场状况，已采取的措施，联络电话，联络人姓名等。如果有人员中毒或伤亡，还应拨打120急救电话。 5.2隔离与疏散
5.2.1建立防护、隔离区
救援人员未到达前，应设置警戒线，疏散无关人员撤离事故区域，禁止车辆通行，泄漏现场严禁烟火，当事人（或单位）应采取相应的措施进行自敦；救援人员到达现场后，应根据泄漏量、现场的气候条件（风向、风力大小）、地理位置尽快设立防护、隔离区，部分酮类物质的防护、隔离区的设置数据可参照表1，并可根据事故现场的具体情况做出适当的调整。防护、隔离区应设置警示标识牌，并设立警戒人员，禁止车辆及与事故处置无关人员进人。
表1部分酮类物质泄漏初始疏散、隔离距离
少量泄漏
大量泄漏
下风向疏散距离
下风向疏散距离
产品名称
联合国编号
初始隔离距离
初始隔离距离
/m 白天 夜间 300 800 100 .200 300 1 400 . 100 100
/m 白天 夜间 1500 3000 400
/m
/m
甲基乙烯基酮，稳定的氯丙酮，稳定的六氟丙酮双烯酮，稳定的
1251 1695 2420 2521
100 30 60 30
800 60 1 000 30
800
7 600 11 000+ 300 500
5.2.2 紧急疏散
迅速将防护、隔离区及污染区内与事故抢险处理无关的人员撤离，以减少不必要的人员伤亡。应向侧上风方向转移，明确专人引导和护送疏散人员到安全区，并在疏散或撤离的路线上设立哨位，指明方向。 5.3个体防护 5.3.1一般防护要求 5.3.1.1进人现场处理、处置时，应做好个体防护。在没有防护的情况下，任何人不应暴露在能够或可能危害健康的环境中。 2 HG/T4840—2015
5.3.1.2现场救险人员进人现场前，按5.3.2的要求穿戴防护用品，离开现场经洗消后方可脱卸防护用品。 5.3.1.3使用防护用品时应参照产品使用说明书的有关规定，符合产品适用条件。 5.3.1.4酮类物质泄漏的急救措施参见附录D。 5.3.2人身防护 5.3.2.1现场险人员应按GB/T24536一2009第4章的要求选择防静电化学防护服，宜穿气密型化学防护服-ET，或穿符合GB20266要求的橡胶靴、戴符合AQ6101要求的橡胶耐油手套。 5.3.2.2如果在身体防护时未做到呼吸系统的防护，应按GB/T18664一2002第4章的规定选用呼吸防护用品。宜佩戴过滤式防毒面具（全面罩）或自给式呼吸器。 5.3.2.3如果在身体防护或呼吸系统防护时未做到眼晴的防护，应配戴防护镜。 5.4 泄漏源的控制 5.4.1断源 5.4.1.1切断泄漏源时，现场救险人员应谨慎操作。进入现场前应穿戴好防护用品，操作人员应从上风口进入现场，操作过程中应有监护人在场，避免造成人员伤亡。 5.4.1.2关闭管道阀门时，应在开花水枪或喷雾水枪的保护下进行。操作时应做好个人安全防护，谨慎操作。 5.4.1.3输送酮类物质的容器、管道、槽车发生泄漏时，泄漏点处在阀门以后且阀门尚未损坏的，可采取关闭管道阀门切断泄漏源制止泄漏。 5.4.2堵漏 5.4.2.1针对泄漏容器、管道、槽车等情况，选用合适的堵漏器具。用于堵漏器具的材质应为防静电的材质，并使用无火花堵漏工具。选用的堵漏方法如下：
容器、槽车、管道壁发生微孔（或称为砂眼）状泄漏时，宜使用不锈钢材质的螺丝钉加黏合剂旋进泄漏孔的方法堵漏；容器、槽车发生缝隙状泄漏时，宜使用外封式堵漏袋、电磁式堵漏工具组、粘贴式堵漏密封胶（适用于高压）、潮湿绷带冷凝法、堵漏夹具或堵漏锥堵漏；容器、槽车发生孔洞状泄漏时，宜使用各种木、堵漏夹具、粘贴式堵漏密封胶（适用于高压）或堵漏锥堵漏；管道发生缝隙状泄漏时，宜使用外封式堵漏袋、封堵套管、电磁式堵漏工具组、潮湿绷带冷凝法或堵漏夹具堵漏；管道发生孔洞状泄漏时，宜使用各种木楔、堵漏夹具或粘贴式堵漏密封胶（适用于高压）堵漏。
5.4.2.2 阀门发生泄漏时，宜使用阀门堵漏工具组、注入式堵漏胶或堵漏夹具堵漏。 5.4.2.3法兰盘或法兰垫片损坏发生泄漏时，宜使用专用法兰夹具或注人式堵漏胶堵漏。 5.4.3倒罐 5.4.3.1在实施器具堵漏时，应同时采取倒罐的方法进行处理。倒罐时注意不能带压操作。 5.4.3.2倒罐前应对所使用的管道、容器、槽车等设备的材质和状况进行检查，充分考虑可能出现的各种情况。 5.4.3.3应由相关工程技术人员和现场敦险人员配合实施倒罐，并应做好个人安全防护。
3 HG/T 4840—2015 5.4.3.4倒罐结束后，应对泄漏设备、容器、车辆等及时进行处理。
6泄漏现场的处理方法
6.1水体泄漏的应急处理方法
应组织人员对沿河两岸或湖泊周边进行警戒，严禁取水、用水和捕捞等一切活动。如果污染严重，河流周围的地下水应禁止人员饮用。
根据事故现场实际情况，在事发地点下游沿河筑建拦河坝，防止受污染的河水下泄。如果可能应在事发地点上游沿河筑建拦河坝或新开一条河道，让上游流来的清洁水绕过污染源，减少污染物下排速度。对受污染的水体可用密封水栅来收容酮类物质。 6.2陆上泄漏的应急处理方法 6.2.1 少量泄漏 6.2.1.1防流失
防止液体酮类物质泄漏物流入水体、下水道、排洪沟等限制性空间。 6.2.1.2、吸附、收容
液体酮类物质泄漏物用砂土、活性炭或其他不燃材料吸附或覆盖泄漏物，使用洁净的无火花工具将吸附、覆盖后的产物收集到专用容器中，集中处理。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水处理系统。
固体酮类物质泄漏物应小心扫起，收集于专用密封桶或干净、有盖的容器中。 6.2.2大量泄漏 6.2.2.1防流失
用砂袋或泥土筑堤拦截，或开挖沟坑导流、蓄积，防止液体酮类泄漏物流入水体、地下水管道或排洪沟等限制性空间。 6.2.2.2转移
将易燃物、可燃物和酮类物质的禁配物等转移出泄漏区，避免泄漏物接触到上述物质。 6.2.2.3收容
液体酮类物质泄漏时，应借助现场环境，通过挖坑、挖沟、围堵、筑堤或构筑围堰等方式防止泄漏物扩散并收容起来，坑内应敷上防渗漏材料，防止液体渗漏。
固体酮类物质泄漏时，集中后用塑料布、帆布等覆盖，减少飞散。 6.2.2.4回收
对于可回收的液体泄漏物，用无泄漏的防爆泵将液体转移到槽车或专用收集容器内进行回收。对于可回收的固体泄漏物，使用无火花工具进行收集，收集于密闭容器中进行回收。 6.2.3消防
酮类物质泄漏现场发生火灾时，消防措施参见附录E。
4 HG/T 4840—2015
泄漏现场的处置方法
7. 1 泄漏物的处置
泄漏现场收集的未被污染的泄漏物，应运至生产、使用单位或具有资质的专业危险化学品废弃物处理机构进行回收利用。对于被污染的泄漏物应收集至专用容器中，运至具有资质的专业危险化学品废弃物处理机构进行处理。 7.2覆盖物的处置
对处置酮类物质泄漏使用的所有覆盖物应进行彻底清理，把覆盖物装人专用容器中，运到具有资质的专业危险化学品废弃物处理机构进行无害化处理。 7.3污染物的处置
对被泄漏物污染的机器、设备、工具、器材等，由现场救险人员用开花水流或喷雾水流进行集中洗消，再用水进行冲洗，对现场救险人员及防护用品应同样进行彻底冲洗，收容清洗后的废水，防止造成二次污染。 7.4泄漏区的处置
对被污染区域应用水进行冲洗，要控制稀释水或冲洗水流散对环境的污染，回收冲洗水和受污染的泥土交由具有资质的专业危险化学品废弃物处理机构进行无害化处理。
5 HG/T4840—2015
附录A （资料性附录）
酮类物质的理化性质
A.1 三硝基酮的理化性质
A. 1.1 化学品名称、分子式和相对分子质量 A.1.1.1中文名：三硝基荔酮，又称2,4,7-三硝基荔酮、2,4,7-三硝基-9H-荔-9-酮、2,4,7-三硝基-9 荔酮。英文名：2，4,7-trinitro-9-fluorenone。 A.1.1.2分子式和相对分子质量：C13HsNOz315.15（按2013年国际相对原子质量）。 A.1.2成分/组成信息 A.1.2.1成分：三硝基荔酮。 A.1.2.2CAS登记号：129-79-3。 A.1.3理化特性 A.1.3.1 外观与性状：淡黄色针状结晶。 A.1.3.2熔点：175℃~176℃。 A.1.3.3溶解性：溶于水、乙醇、乙醚。 A.1.3.4主要用途：用作化学试剂。 A. 1. 4 稳定性和反应活性 A.1.4.1 稳定性：稳定。 A. 1. 4.2 禁配物：强氧化剂、强还原剂、强碱。 A. 1. 4. 3 避免接触的条件：热、摩擦、震动和撞击。 A. 1. 4. 4 分解产物：氮氧化物。 A. 1. 4.5 聚合危害：不聚合。 A. 1.5 毒理学资料 A.1.5.1 急性毒性
LDso：9910mg/kg（大鼠经口）。 A.1.5.2生态学资料
无资料。
A.2丙酮的理化性质
A.2.1化学品名称、分子式和相对分子质量 A.2.1.1中文名：丙酮；阿西通。英文名：acetone。
7 HG/T4840—2015 A.2.1.2分子式和相对分子质量：C3HcO58.07（按2013年国际相对原子质量）。 A.2.2成分/组成信息 A.2.2.1成分：丙酮。 A.2.2.2.CAS登记号：67-64-1。 A.2.3理化特性 A.2. 3.1 外观与性状：无色透明易流动液体，有芳香气味，极易挥发。 A.2.3. 2 熔点：-94.6℃。 A.2. 3. 3 沸点：56.5℃。 A.2. 3. 4 相对密度（水=1)：0.80。 A.2. 3.5 饱和蒸气压：53.32kPa（39.5℃）。 A. 2. 3. 6 燃烧热：1788.7kJ/mol。 A. 2. 3.7 临界温度：235.5℃。 A. 2. 3. 8 临界压力：4.72MPa。 A. 2. 3. 9 闪点：-20℃。 A. 2. 3. 10 引燃温度：465℃。 A. 2. 3. 11 爆炸上限（体积分数）：13.0%。 A. 2. 3. 12 爆炸下限（体积分数）：2.5%。 A. 2. 3. 13 溶解性：与水混溶，可混溶于乙醇、乙醚、氯仿、油类、烃类等多数有机溶剂。 A.2.3. 14 主要用途：基本的有机原料和低沸点溶剂。 A. 2. 4 稳定性和反应活性 A. 2. 4. 1 稳定性：无资料。 A. 2. 4. 2 禁配物：强氧化剂、强还原剂、碱。 A. 2. 4. 3 聚合危害：不聚合。 A.2.5 毒理学资料 A.2.5.1 急性毒性
LD50：5800mg/kg（大鼠经口）；20000mg/kg（免经皮）。 A.2.5.2刺激性
免，24h产生轻度皮肤刺激，并产生眼晴刺激。
A.3E 甲基乙烯基酮的理化性质 A.3.1 化学品名称、分子式和相对分子质量 A.3.1.1中文名：甲基乙烯基酮，又称丁烯酮、3-丁烯-2-酮、甲基乙烯基甲酮、甲基乙烯酮、亚甲基丙酮。英文名：methylvinylketone。 A.3.1.2分子式和相对分子质量：C4HgO70.08（按2013年国际相对原子质量）。 A.3.2成分/组成信息 A.3.2.1成分：甲基乙烯基酮。 8 HG/T 4840—2015
前 言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国废弃化学品处置标准化技术委员会（SAC/TC294）归口。 本标准起草单位：中海油天津化工研究设计院、深圳市危险废物处理站有限公司、国家无机盐产
品质量监督检验中心。
本标准主要起草人：杨裴、温炎棠、范国强、赵祯、芮雪、杜颖、邹焕东。
I HG/T4840—2015
酮类物质泄漏的处理处置方法
1范围
本标准告知了酮类物质的理化性质和危害性，规定了发生酮类物质泄漏时的紧急措施、泄漏现场的处理方法和泄漏现场的处置方法。
本标准适用于GB12268一2012列明的酮类物质在生产、贮存、使用、经营和运输等过程中发生泄漏时的处理、处置。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB12268—2012危险货物品名表 GB/T18664一2002呼吸防护用品的选择、使用与维护 GB20266耐化学品的工业用橡胶靴 GB/T24536一2009防护服装化学防护服的选择、使用和维护 AQ6101橡胶耐油手套
3理化性质
危险性类别不同的代表性酮类物质的理化性质参见附录A。
4危害性
4.1危险性类别
按GB12268一2012第6章的规定，酮类物质的危险性类别参见附录B。 4.2健康危害
酮类物质的健康危害参见附录C。 4.3环境危害
如果流散到河流、湖泊、水渠、水库等水域，对水生生物有害，造成水污染，在土壤中具有很强的迁移性。 4.4燃爆危害
危险性类别属于第3类的酮类物质具有挥发性，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触发生强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。若遇高温，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。
1 HG/T4840—2015
4.5腐蚀危害
危险性类别属于第8类的酮类物质具有腐蚀性，会对机器、管道、设备、设施等造成腐蚀。
5泄漏紧急措施
5.1报警
发生酮类物质泄漏，事故单位主要负责人应向当地安全生产监督管理部门和环境保护、公安、卫生主管部门报告；道路运输、水路运输过程中发生危险化学品事故的，驾驶人员、船员或者押运人员还应当向事故发生地交通运输主管部门报告。报警的内容包括：事故发生的时间、地点，危险化学品的种类和数量，现场状况，已采取的措施，联络电话，联络人姓名等。如果有人员中毒或伤亡，还应拨打120急救电话。 5.2隔离与疏散
5.2.1建立防护、隔离区
救援人员未到达前，应设置警戒线，疏散无关人员撤离事故区域，禁止车辆通行，泄漏现场严禁烟火，当事人（或单位）应采取相应的措施进行自敦；救援人员到达现场后，应根据泄漏量、现场的气候条件（风向、风力大小）、地理位置尽快设立防护、隔离区，部分酮类物质的防护、隔离区的设置数据可参照表1，并可根据事故现场的具体情况做出适当的调整。防护、隔离区应设置警示标识牌，并设立警戒人员，禁止车辆及与事故处置无关人员进人。
表1部分酮类物质泄漏初始疏散、隔离距离
少量泄漏
大量泄漏
下风向疏散距离
下风向疏散距离
产品名称
联合国编号
初始隔离距离
初始隔离距离
/m 白天 夜间 300 800 100 .200 300 1 400 . 100 100
/m 白天 夜间 1500 3000 400
/m
/m
甲基乙烯基酮，稳定的氯丙酮，稳定的六氟丙酮双烯酮，稳定的
1251 1695 2420 2521
100 30 60 30
800 60 1 000 30
800
7 600 11 000+ 300 500
5.2.2 紧急疏散
迅速将防护、隔离区及污染区内与事故抢险处理无关的人员撤离，以减少不必要的人员伤亡。应向侧上风方向转移，明确专人引导和护送疏散人员到安全区，并在疏散或撤离的路线上设立哨位，指明方向。 5.3个体防护 5.3.1一般防护要求 5.3.1.1进人现场处理、处置时，应做好个体防护。在没有防护的情况下，任何人不应暴露在能够或可能危害健康的环境中。 2 HG/T4840—2015
5.3.1.2现场救险人员进人现场前，按5.3.2的要求穿戴防护用品，离开现场经洗消后方可脱卸防护用品。 5.3.1.3使用防护用品时应参照产品使用说明书的有关规定，符合产品适用条件。 5.3.1.4酮类物质泄漏的急救措施参见附录D。 5.3.2人身防护 5.3.2.1现场险人员应按GB/T24536一2009第4章的要求选择防静电化学防护服，宜穿气密型化学防护服-ET，或穿符合GB20266要求的橡胶靴、戴符合AQ6101要求的橡胶耐油手套。 5.3.2.2如果在身体防护时未做到呼吸系统的防护，应按GB/T18664一2002第4章的规定选用呼吸防护用品。宜佩戴过滤式防毒面具（全面罩）或自给式呼吸器。 5.3.2.3如果在身体防护或呼吸系统防护时未做到眼晴的防护，应配戴防护镜。 5.4 泄漏源的控制 5.4.1断源 5.4.1.1切断泄漏源时，现场救险人员应谨慎操作。进入现场前应穿戴好防护用品，操作人员应从上风口进入现场，操作过程中应有监护人在场，避免造成人员伤亡。 5.4.1.2关闭管道阀门时，应在开花水枪或喷雾水枪的保护下进行。操作时应做好个人安全防护，谨慎操作。 5.4.1.3输送酮类物质的容器、管道、槽车发生泄漏时，泄漏点处在阀门以后且阀门尚未损坏的，可采取关闭管道阀门切断泄漏源制止泄漏。 5.4.2堵漏 5.4.2.1针对泄漏容器、管道、槽车等情况，选用合适的堵漏器具。用于堵漏器具的材质应为防静电的材质，并使用无火花堵漏工具。选用的堵漏方法如下：
容器、槽车、管道壁发生微孔（或称为砂眼）状泄漏时，宜使用不锈钢材质的螺丝钉加黏合剂旋进泄漏孔的方法堵漏；容器、槽车发生缝隙状泄漏时，宜使用外封式堵漏袋、电磁式堵漏工具组、粘贴式堵漏密封胶（适用于高压）、潮湿绷带冷凝法、堵漏夹具或堵漏锥堵漏；容器、槽车发生孔洞状泄漏时，宜使用各种木、堵漏夹具、粘贴式堵漏密封胶（适用于高压）或堵漏锥堵漏；管道发生缝隙状泄漏时，宜使用外封式堵漏袋、封堵套管、电磁式堵漏工具组、潮湿绷带冷凝法或堵漏夹具堵漏；管道发生孔洞状泄漏时，宜使用各种木楔、堵漏夹具或粘贴式堵漏密封胶（适用于高压）堵漏。
5.4.2.2 阀门发生泄漏时，宜使用阀门堵漏工具组、注入式堵漏胶或堵漏夹具堵漏。 5.4.2.3法兰盘或法兰垫片损坏发生泄漏时，宜使用专用法兰夹具或注人式堵漏胶堵漏。 5.4.3倒罐 5.4.3.1在实施器具堵漏时，应同时采取倒罐的方法进行处理。倒罐时注意不能带压操作。 5.4.3.2倒罐前应对所使用的管道、容器、槽车等设备的材质和状况进行检查，充分考虑可能出现的各种情况。 5.4.3.3应由相关工程技术人员和现场敦险人员配合实施倒罐，并应做好个人安全防护。
3 HG/T 4840—2015 5.4.3.4倒罐结束后，应对泄漏设备、容器、车辆等及时进行处理。
6泄漏现场的处理方法
6.1水体泄漏的应急处理方法
应组织人员对沿河两岸或湖泊周边进行警戒，严禁取水、用水和捕捞等一切活动。如果污染严重，河流周围的地下水应禁止人员饮用。
根据事故现场实际情况，在事发地点下游沿河筑建拦河坝，防止受污染的河水下泄。如果可能应在事发地点上游沿河筑建拦河坝或新开一条河道，让上游流来的清洁水绕过污染源，减少污染物下排速度。对受污染的水体可用密封水栅来收容酮类物质。 6.2陆上泄漏的应急处理方法 6.2.1 少量泄漏 6.2.1.1防流失
防止液体酮类物质泄漏物流入水体、下水道、排洪沟等限制性空间。 6.2.1.2、吸附、收容
液体酮类物质泄漏物用砂土、活性炭或其他不燃材料吸附或覆盖泄漏物，使用洁净的无火花工具将吸附、覆盖后的产物收集到专用容器中，集中处理。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水处理系统。
固体酮类物质泄漏物应小心扫起，收集于专用密封桶或干净、有盖的容器中。 6.2.2大量泄漏 6.2.2.1防流失
用砂袋或泥土筑堤拦截，或开挖沟坑导流、蓄积，防止液体酮类泄漏物流入水体、地下水管道或排洪沟等限制性空间。 6.2.2.2转移
将易燃物、可燃物和酮类物质的禁配物等转移出泄漏区，避免泄漏物接触到上述物质。 6.2.2.3收容
液体酮类物质泄漏时，应借助现场环境，通过挖坑、挖沟、围堵、筑堤或构筑围堰等方式防止泄漏物扩散并收容起来，坑内应敷上防渗漏材料，防止液体渗漏。
固体酮类物质泄漏时，集中后用塑料布、帆布等覆盖，减少飞散。 6.2.2.4回收
对于可回收的液体泄漏物，用无泄漏的防爆泵将液体转移到槽车或专用收集容器内进行回收。对于可回收的固体泄漏物，使用无火花工具进行收集，收集于密闭容器中进行回收。 6.2.3消防
酮类物质泄漏现场发生火灾时，消防措施参见附录E。
4 HG/T 4840—2015
泄漏现场的处置方法
7. 1 泄漏物的处置
泄漏现场收集的未被污染的泄漏物，应运至生产、使用单位或具有资质的专业危险化学品废弃物处理机构进行回收利用。对于被污染的泄漏物应收集至专用容器中，运至具有资质的专业危险化学品废弃物处理机构进行处理。 7.2覆盖物的处置
对处置酮类物质泄漏使用的所有覆盖物应进行彻底清理，把覆盖物装人专用容器中，运到具有资质的专业危险化学品废弃物处理机构进行无害化处理。 7.3污染物的处置
对被泄漏物污染的机器、设备、工具、器材等，由现场救险人员用开花水流或喷雾水流进行集中洗消，再用水进行冲洗，对现场救险人员及防护用品应同样进行彻底冲洗，收容清洗后的废水，防止造成二次污染。 7.4泄漏区的处置
对被污染区域应用水进行冲洗，要控制稀释水或冲洗水流散对环境的污染，回收冲洗水和受污染的泥土交由具有资质的专业危险化学品废弃物处理机构进行无害化处理。
5 HG/T4840—2015
附录A （资料性附录）
酮类物质的理化性质
A.1 三硝基酮的理化性质
A. 1.1 化学品名称、分子式和相对分子质量 A.1.1.1中文名：三硝基荔酮，又称2,4,7-三硝基荔酮、2,4,7-三硝基-9H-荔-9-酮、2,4,7-三硝基-9 荔酮。英文名：2，4,7-trinitro-9-fluorenone。 A.1.1.2分子式和相对分子质量：C13HsNOz315.15（按2013年国际相对原子质量）。 A.1.2成分/组成信息 A.1.2.1成分：三硝基荔酮。 A.1.2.2CAS登记号：129-79-3。 A.1.3理化特性 A.1.3.1 外观与性状：淡黄色针状结晶。 A.1.3.2熔点：175℃~176℃。 A.1.3.3溶解性：溶于水、乙醇、乙醚。 A.1.3.4主要用途：用作化学试剂。 A. 1. 4 稳定性和反应活性 A.1.4.1 稳定性：稳定。 A. 1. 4.2 禁配物：强氧化剂、强还原剂、强碱。 A. 1. 4. 3 避免接触的条件：热、摩擦、震动和撞击。 A. 1. 4. 4 分解产物：氮氧化物。 A. 1. 4.5 聚合危害：不聚合。 A. 1.5 毒理学资料 A.1.5.1 急性毒性
LDso：9910mg/kg（大鼠经口）。 A.1.5.2生态学资料
无资料。
A.2丙酮的理化性质
A.2.1化学品名称、分子式和相对分子质量 A.2.1.1中文名：丙酮；阿西通。英文名：acetone。
7 HG/T4840—2015 A.2.1.2分子式和相对分子质量：C3HcO58.07（按2013年国际相对原子质量）。 A.2.2成分/组成信息 A.2.2.1成分：丙酮。 A.2.2.2.CAS登记号：67-64-1。 A.2.3理化特性 A.2. 3.1 外观与性状：无色透明易流动液体，有芳香气味，极易挥发。 A.2.3. 2 熔点：-94.6℃。 A.2. 3. 3 沸点：56.5℃。 A.2. 3. 4 相对密度（水=1)：0.80。 A.2. 3.5 饱和蒸气压：53.32kPa（39.5℃）。 A. 2. 3. 6 燃烧热：1788.7kJ/mol。 A. 2. 3.7 临界温度：235.5℃。 A. 2. 3. 8 临界压力：4.72MPa。 A. 2. 3. 9 闪点：-20℃。 A. 2. 3. 10 引燃温度：465℃。 A. 2. 3. 11 爆炸上限（体积分数）：13.0%。 A. 2. 3. 12 爆炸下限（体积分数）：2.5%。 A. 2. 3. 13 溶解性：与水混溶，可混溶于乙醇、乙醚、氯仿、油类、烃类等多数有机溶剂。 A.2.3. 14 主要用途：基本的有机原料和低沸点溶剂。 A. 2. 4 稳定性和反应活性 A. 2. 4. 1 稳定性：无资料。 A. 2. 4. 2 禁配物：强氧化剂、强还原剂、碱。 A. 2. 4. 3 聚合危害：不聚合。 A.2.5 毒理学资料 A.2.5.1 急性毒性
LD50：5800mg/kg（大鼠经口）；20000mg/kg（免经皮）。 A.2.5.2刺激性
免，24h产生轻度皮肤刺激，并产生眼晴刺激。
A.3E 甲基乙烯基酮的理化性质 A.3.1 化学品名称、分子式和相对分子质量 A.3.1.1中文名：甲基乙烯基酮，又称丁烯酮、3-丁烯-2-酮、甲基乙烯基甲酮、甲基乙烯酮、亚甲基丙酮。英文名：methylvinylketone。 A.3.1.2分子式和相对分子质量：C4HgO70.08（按2013年国际相对原子质量）。 A.3.2成分/组成信息 A.3.2.1成分：甲基乙烯基酮。 8