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JB/T 6042-2016 汽车起重机专用底盘

资料类别:行业标准

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推荐标签: 起重机 jb 汽车 底盘 专用 6042

内容简介

JB/T 6042-2016 汽车起重机专用底盘 ICS 53.020.20 J80 备案号:56474—2017
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T6042—2016 代替JB/T6042—2006
汽车起重机专用底盘
Specific purpose chassis of truck cranes
2017-04-01实施
2016-10-22发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共和国
机械行业标准汽车起重机专用底盘
JB/T6042-2016
*
机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号
邮政编码:100037
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210mm×297mm?1印张·32千字 2017年4月第1版第1次印刷
定价:18.00元
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书号:15111·14002 网址:htp://www.cmpbook.com 编辑部电话:(010)88379399 直销中心电话:(010)88379399
封面无防伪标均为盗版
版权专有 侵权必究 JB/T6042—2016
目 次
前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4 技术要求.
II
4.1 底盘.. 4.2 发动机. 4.3 转向系.. 4.4 制动系. 4.5 照明、信号装置和其他电气设备 4.6 行驶系. 4.7 传动系. 4.8 车身. 4.9 安全防护装置 4.10 环保要求. 5试验方法.. 5.1 试验条件 5.2 强制性检验. 5.3 行驶性能检验, 5.4 行驶可靠性试验。 6检验规则 6.1 分类... 6.2 出厂检验. 6.3 型式检验. 7包装、运输和贮存 7.1 包装 7.2 运输.. 7.3 贮存..
4
...10 .10 ..10 ..10 10 10 10 10 ..11 12 .12 .12 12
表1 外廊尺寸最大限值表2 :底盘制动距离和制动稳定性的要求表3 检验项目.
A JB/T6042—2016
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T6042一2006《汽车起重机专用底盘》,与JB/T6042一2006相比主要技术变化
如下:
一删除了标准适用范围中“全地面起重机底盘可参照执行”的要求(见2006年版的第1章);修改了外廓尺寸限值的要求(见4.1.1,2006年版的4.1.2);增加了通过性的要求(见4.1.3);修改了轴荷及质量参数限值的要求(见4.1.2,2006年版的4.1.3);增加了动力性能的要求(见4.1.4);修改了比功率限值(见4.1.5,2006年版的4.1.4);修改了图形和文字标志的要求(见4.1.7,2006年版的4.1.6);修改了方向盘的最大自由转动量(见4.3.1,2006年版的4.3.1);调整了制动系条款的结构(见4.4,2006年版的4.4);增加了防抱死制动装置的要求(见4.4.2.7);增加了辅助制动的要求(见4.4.5);调整了行驶系条款的结构(见4.6,2006年版的4.6);调整了车身条款的结构(见4.8,2006年版的4.8):增加了车身的技术状况要求(见4.8.1.1);增加了驾驶室应具有乘员保护能力的要求(见4.8.1.7):增加了号牌板(架)的要求(见4.8.5);调整了安全防护装置条款的结构(见4.9,2006年版的4.9);修改了安全带的要求(见4.9.1,2006年版的4.9.1);修改了车外后视镜和前下视镜的要求(见4.9.2,2006年版的4.9.2~4.9.4);增加了气体燃料专用装置安全防护的要求(见4.9.5);增加了前下部防护装置的要求(见4.9.6);删除了车架焊接要求(2006年版的4.6.9~4.6.10)修改了检验内容、检验项目、检验方法、评定依据和评定方法的要求(见第5章,2006年版的第5章):修改了检验规则的要求(见第6章,2006年版的第6章);修改了包装、运输和贮存的要求(见第7章,2006年版的第7章)。
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国起重机械标准化技术委员会(SAC/TC227)归口。 本标准起草单位:徐州重型机械有限公司、北京京城重工机械有限责任公司。 本标准主要起草人:单增海、丁宏刚、胡海鹏、吕猛、李全强、徐周、朱亚夫。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: —JB/T6042—1992,JB/T6042—2006。
ⅡI 汽车起重机专用底盘
1范围
本标准规定了汽车起重机专用底盘的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、包装、运输和贮存。
本标准适用于汽车起重机专用底盘(以下简称底盘)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB1495汽车加速行驶车外噪声限值及测量方法 GB/T3730.1汽车和挂车类型的术语和定义 GB3847车用压燃式发动机和压燃式发动机汽车排气烟度排放限值及测试方法 GB4094汽车操纵件、指示器及信号装置的标志 GB7258一2012机动车运行安全技术条件 GB8410汽车内饰材料的燃烧特性 GB9656 汽车安全玻璃 GB/T9969 工业产品使用说明书总则 GB/T12539 汽车爬陡坡试验方法 GB/T12543 汽车加速性能试验方法 GB/T12544 汽车最高车速试验方法 GB/T12547 汽车最低稳定车速试验方法 GB12676一2014商用车辆和挂车制动系统技术要求及试验方法 GB/T13594机动车和挂车防抱制动性能和试验方法 GB14023 车辆、船和内燃机无线电扰特性用于保护车外接收机的限值和测量方法 GB14166 机动车乘员用安全带、约束系统、儿童约束系统和ISOFIX儿童约束系统 GB14167 汽车安全带安装固定点、ISOFIX固定点系统及上拉带固定点 GB15083 汽车座椅、座椅固定装置及头枕强度要求和试验方法 GB15084一2013机动车辆间接视野装置性能和安装要求 GB15741 汽车和挂车号牌板(架)及其位置 GB/T17676 5天然气汽车和液化石油气汽车标志 GB 17691 车用压燃式、气体燃料点燃式发动机与汽车排气污染物排放限值及测量方法(中国Ⅲ
IV、V阶段)
GB19151 机动车用三角警告牌 GB20182 商用车驾驶室外部凸出物 GB/T21457起重机和相关设备试验中参数的测量精度要求 GB26511 商用车前下部防护要求 GB26512 商用车驾驶室乘员保护
1 JB/T60422016
JB/T4030.2汽车起重机和轮胎起重机试验规程第2部分:行驶可靠性试验 QC/T634汽车水暖式暖风装置 QC/T656汽车空调制冷装置性能要求
3术语和定义
GB/T3730.1界定的术语和定义适用于本文件。
4技术要求
4.1底盘 4.1.1外廓尺寸
底盘外廓尺寸应符合表1的规定。
表1外廓尺寸最大限值底盘长度
底盘宽度 mm 2.500 2 800 3 000
底盘高度 mm 4 000 4 000 4 000
轴数 2 轴 3轴、4轴 5轴、6轴
mm 10 000 13 000 16 000
4.1.2 轴荷及质量参数 4.1.2.1 每侧单轮胎的轴荷应小于或等于12000kg,每侧双轮胎的轴荷应小于或等于13000kg。 4.1.2.2 底盘最大允许总质量应小于或等于各轴最大允许轴荷之和。 4.1.2.3 驱动轴的轴荷应大于或等于总质量的25%,转向轴的轴荷应大于或等于总质量的20%。 4.1.3通过性 4.1.3.1 接近角应大于或等于16°,安装前下部防护装置后接近角应大于或等于10°,离去角应大于或等于10°。 4.1.3.2最小离地间隙应大于或等于240mm。 4.1.3.3 爬坡能力应大于或等于20%。 4.1.4动力性能
底盘应起动平稳、加速均匀。最高行驶速度应大于或等于70km/h,前进和倒退时底盘最低稳定行驶速度应小于或等于3km/h。 4.1.5比功率
底盘比功率应大于或等于5.0kW/t。 注:比功率为发动机最大净功率与底盘最大允许总质量之比。
4.1.6 6工作温度
底盘工作环境温度为-20℃~40℃。有特殊要求的底盘,可另行规定。
2 4.1.7标志 4.1.7.1底盘标志应符合GB7258一2012中4.1的规定。 4.1.7.2底盘应按照GB4094的规定设置操纵件、指示器及信号装置的图形标志。 4.1.7.3警告性文字应有中文标注。 4.1.7.4驾驶室两侧应喷涂总质量,喷涂的中文及阿拉伯数字应清晰,高度应大于或等于80mm。 4.1.7.5气体燃料底盘、两用燃料底盘和双燃料底盘应按GB/T17676的规定标注其使用的气体燃料类型。 4.1.8装配质量要求 4.1.8.1凡待装配的零部件,应检验合格;外购件和协作件须有证明合格的文件,方可进行装配 4.1.8.2各总成所有零部件均应装配齐全,不得漏装、错装;紧固件应连接牢固,重要部件连接的扭紧力矩应符合设计要求。 4.1.8.3气、液管路及电器线路应安装牢固、排列整齐,行驶中不得自行松动、脱落、与运动件干涉。 4.1.8.4各操纵件操纵方便、灵活,指示标志正确。 4.1.8.5各操纵机构及前轮前束应按设计要求调整正确。 4.1.9使用说明书
底盘使用说明书的编写应符合GB7258一2012中4.16和GB/T9969的规定。 4.1.10外观 4.1.10.1底盘外观应整洁,各零部件应完好,联结紧固,无缺损;铸锻件、焊接件及其他非加工表面应平整,无飞边、毛刺、砂眼、焊斑、氧化皮等缺陷;焊缝均匀,不得有裂纹、气泡、夹渣、咬肉现象。 4.1.10.2车体应周正,车体外缘左右对称部位高度差应小于或等于40mm。 4.1.10.3底盘漆膜不得有脱层、裂纹、起皮、流痕等缺陷,漆膜应牢固,色泽应符合技术文件的规定。 4.1.11渗漏检查 4.1.11.1在发动机运转及停车时,散热器、水泵、缸体、缸盖、暖风装置及所有连接部位均不得有明显渗漏现象。 4.1.11.2底盘连续行驶不小于10km,停车5min后观察,不得有明显渗漏现象。 4.1.12车速表指示误差
车速表指示车速v,与实际车速vz应符合公式(1)的关系。
0≤1-V≤(v/10)+4 .
(1)
式中: vi—车速表指示车速,单位为千米每小时(km/h); V2—实际车速,单位为千米每小时(km/h)。
4.1.13底盘行驶可靠性 4.1.13.1底盘行驶可靠性指标应符合JB/T4030.2的规定。 4.1.13.2底盘行驶可靠性试验按JB/T4030.2的规定执行。
3 JB/T60422016
4.2发动机 4.2.1发动机应动力性能良好,运转平稳,怠速稳定,停机装置应灵活有效。 4.2.2油门踏板应灵活,在踏板行程内应能保证最大供油量,踏下再迅速脱开时,发动机应能平顺恢复到稳定怠速,不得有熄火停机现象。 4.2.3发动机应有良好的起动性能,在环境温度为-10℃以上时,应能正常启动;在环境温度为-20℃~ -10℃时,在采取预热措施后应能顺利起动。 4.3转向系 4.3.1方向盘应设置于左侧。最大设计车速大于或等于100km/h的底盘,方向盘的最大自由转动量应小于或等于15°;最大设计车速小于100km/h的底盘,方向盘的最大自由转动量应小于或等于25°。 4.3.2方向盘应转动灵活,操纵方便,无卡滞现象。应设置转向限位装置。转向系统在任何操作位置上,不允许与其他部件有干涉现象 4.3.3底盘正常行驶时,转向轮转向后应有一定的回正能力,以使底盘具有稳定的直线行驶能力。 4.3.4底盘在平坦、硬实、干燥和清洁的道路上行驶不应跑偏,其方向盘不应有摆振、路感不灵或其他异常现象。 4.3.5以10km/h车速、24m转弯直径前行转弯时,不带助力时转向力应小于245N,带助力转向但助力转向失效时,其转向力应小于588N;机动动作时间在正常情况下应小于或等于4s,带助力转向但助力失效时应小于或等于6s。 4.3.6最小转弯直径应小于或等于24000mm。 4.3.7转向助力装置应符合GB7258—2012中6.9的规定。 4.3.8底盘的车轮定位应符合该车的技术条件,车轮定位值应在底盘使用说明书中标明。 4.3.9转向节及臂,转向横、直拉杆及球销不允许有裂纹和损伤,并且球销不应松旷。横、直拉杆不允许拼焊。 4.4制动系 4.4.1基本要求 4.4.1.1底盘应设置足以使其减速、停车和驻车的制动系统或装置,且行车制动的控制装置与驻车制动的控制装置应相互独立。 4.4.1.2制动系统的机构和装置应经久耐用,不得因振动或冲击而损坏。 4.4.1.3制动踏板及其支架、制动主缸及其活塞、制动总阀、制动气室、轮缸及其活塞、制动臂及凸轮轴总成之间的连接杆件等零部件应易于维修。 4.4.1.4制动系统的各种杆件不得与其他部件在相对位移中发生干涉、摩擦,以防杆件变形、损坏。 4.4.1.5制动管路应为专用的耐腐蚀的高压管路,安装应保证制动管路具有良好的连续功能、足够的长度和柔性,以适应与之相连接的零件所需要的正常运动,而不致造成损坏;制动管路应有适当的安全防护,以避免擦伤、缠绕或其他机械损伤,同时应避免安装在可能与机动车排气管或任何高温源接触的地方。制动软管不得与其他部件干涉且不应有老化、开裂、被压扁等现象。其他气动装置在出现故障时不得影响制动系统的正常工作。 4.4.1.6制动完全释放时间(从松开制动踏板到制动消除所需要的时间)对两轴底盘应小于或等于 0.80s,对三轴及三轴以上底盘应小于或等于1.2s。 4.4.1.7底盘在运行过程中不得有自行制动现象,但属于设计和制造上为保证底盘安全运行的除外。
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