ICS29.160.30 K26 备案号：53678—2016
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T7842—2016 代替JB/T7842—2005
YZR-Z系列起重专用绕线转子三相异步电动机技术条件
YZR-Z series special-purpose wound-rotor three-phase induction motors for
crane applicationSpecification
2016-06-01实施
2016-01-15发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T7842-2016
目 次
前言
11
范围 2规范性引用文件 3型式、基本参数与尺寸 4技术要求.. 5检验规则与试验方法， 6标志、包装及保用期.. 附录A（规范性附录） 电动机热试验方法
10 11 14
图1IM1001、IM1003及IM1002、IM1004卧式安装的电动机（机座带底脚、 端盖上无凸缘的电动机）图2IM3001、IM3003卧式安装的电动机（机座不带底脚、端盖上有凸缘的电动机）图3IM3011、IM3013立式安装的电动机（机座不带底脚、端盖有凸缘、轴伸向下的电动机）.6 图A.1热试验线路图
4
5
14
表1电动机的结构及安装型式表2电动机额定功率、同步转速、转子转动惯量及转子开路电压与机座号的对应关系表3电动机的外形尺寸、安装尺寸及公差（一）表4电动机的外形尺寸、安装尺寸及公差（二）表5电动机的外形尺寸、安装尺寸及公差（三）表6轴伸键的尺寸及公差表7径向圆跳动公差. 表8 圆跳动公差. 表9 平行度公差. 表10 平面度公差表11 对称度公差表12 电动机最大转矩对额定转矩之比... 表13 电动机各发热部位的温升限值或允许温度表14 不同轴中心高H（mm）用位移、速度和加速度表示的振动强度限值（方均根值）表15 空载时A计权声功率级的噪声限值表16 出线端标志
3 4
1
1
8
产
.9 .9 10 12 JB/T7842—2016
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T7842一2005《YZR-Z系列起重专用绕线转子三相异步电动机技术条件》：与JB/T
7842一2005相比主要技术变化如下：
引用文件更新为当前最新版本： -增加了表题及图题：一增加了400机座号及相关数据：按GB/T1096一2003的规定，对表6轴伸键的键宽公差做了修改；一按GB10068一2008的规定，对表14电动机的振动做了修改；按GB10069.3一2008的规定，对表15空载时A计权声功率级的噪声限值做了修改：删除了原标准4.18及表16对电动机气隙偏差的规定，相应删除了5.5k）对气隙不均匀度的检查；一增加了表16出线端标志一第5章名称改为检验规则与试验方法；一第6章名称改为标志、包装及保用期。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国旋转电机标准化技术委员会（SAC/TC26）归口。 本标准负责起草单位：佳木斯防爆电机研究所、佳木斯电机股份有限公司、安徽皖南电机股份有限
公司、无锡新大力电机有限公司、无锡天宝电机有限公司。
本标准参加起草单位：中国长江航运集团电机厂、湖南特种电机有限责任公司。 本标准主要起草人：尚志奎、王丽萍、许权、徐敏、刘裕康、唐庆华、汤松青、陈长燕。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
JB7842—1995.JB/T7842—2005。
II JB/T7842—2016
YZR-Z系列起重专用绕线转子三相异步电动机技条件
1范围
本标准规定了YZR-Z系列起重专用绕线转子三相异步电动机的型式、基本参数与尺寸，技术要求检验规则与试验方法、标志、包装及保用期。
本标准适用于最大转矩要求较高，每小时起动次数要求较低的起重机械及类似设备电力传动专用绕线转子三相异步电动机（以下简称电动机）。凡属本系列电动机所派生的各种系列电动机可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191-2008包装储运图示标志 GB755一2008旋转电机定额和性能 GB/T756—2010旋转电机圆柱形轴伸 GB/T757-2010 旋转电机圆锥形轴伸 GB/T997-2008 旋转电机结构型式安装型式及接线盒位置的分类（IM代码） GB/T1032—2012 三相异步电动机试验方法 GB/T1096—2003 普通型平键 GB/T1958-2004 产品几何量技术规范（GPS）形状和位置公差检测规定 GB-1971-2006 旋转电机 线端标志与旋转方向 GB/T1993—1993 旋转电机冷却方法 GB/T4772.11999 9旋转电机尺寸和输出功率等级第1部分：机座号56400和凸缘号55～1080 GB/T4942.1-2006 旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）-分级 GB10068--2008 轴中心高为56mm及以上电机的机械振动振动的测量，评定及限值 GB/T10069.1-2006 旋转电机噪声测定方法及限值第1部分：旋转电机噪声测定方法 GB10069.3一2008旋转电机噪声测定方法及限值第3部分：噪声限值 GB/T12351一2008热带型旋转电机环境技术要求 GB/T12665—2008E 电机在一般环境条件下使用的湿热试验要求 GB20237一2006起重冶金和屏蔽电机安全要求 GB/T22714一2008交流低压电机成型绕组匝间绝缘试验规范 GB/T22719.1一2008交流低压电机散联绕组匝间绝缘第1部分：试验方法 GB/T22719.2一2008交流低压电机散联绕组匝间绝缘第2部分：试验限值
I
3型式、基本参数与尺寸
3.1电动机外壳防护等级为IP44（按GB/T4942.1--2006的规定）。
1 JB/T7842-2016
3.2电动机的冷却方法：112～132机座号为IC410，160～400机座号为IC411（按GB/T1993-1993 的规定）。 3.3电动机的结构及安装型式为IM1001、IM1002、IM1003、IM1004、IM3001、IM3003、IM3011 IM3013（按GB/T997-—2008的规定），并符合表1的规定。
表1电动机的结构及安装型式
代号 IM 1001 IM1003 IM 1002 IM1004 IM3001 IM3003 IM 3011 IM3013
结构及安装型式
制造范围（机座号）
112~160 180~400
112~160 180~400
112~160
180
112~160
180~315
3.4电动机的工作制分为S2、S3、S4、S5、S6、S7、S8及S9八种类型（见GB755一2008），基准工作制为S325%（即基准工作制为S3，基准负载持续率为25%，每一工作周期为10min）。用户应尽可能准确地指明所需的工作制类型；如用户不指明，则电动机按基准工作制制造。 3.5电动机的额定电压为380V，额定频率为50Hz，定子绕组为丫接法，根据用户要求也可制成△接法。丫接法的电动机可以增加零点引出线。 3.6电动机在工作制S325%、S340%、S360%S3100%时的额定功率、同步转速、转子转动惯量Jm 转子绕组开路电压U与机座号的对应关系应符合表2的规定。电动机转子绕组开路电压容差转子转动惯量容差应符合以下规定：
a）电动机转子绕组开路电压容差：机座号112～250为土7.5%，机座号280～400为土10% b）转子转动惯量容差为10%。
3.7电动机的尺寸及公差（按GB/T4772.1一1999的规定）应符合以下规定：
a）电动机的安装尺寸及公差应符合表3～表5的规定，外形尺寸参考表3～表5的规定。尺寸符号
按图1～图3的规定。 b）电动机轴伸键的尺寸及公差应符合表6的规定（见GB/T1096一2003）。 c）电动机轴伸长度一半处的径向圆跳动公差应不大于表7的规定。 d）凸缘止口对电动机轴线的径向圆跳动公差及凸缘配合面对电动机轴线的轴向圆跳动公差应不大
于表8的规定。 e）电动机轴线对底脚支承平面的平行度公差应不大于表9的规定。 f）电动机底脚支承平面的平面度公差应不大于表10的规定。 g）电动机轴伸键槽的对称度公差应不大于表11的规定。
2 表2电动机额定功率，同步转速、转子转动惯量及转子开路电压与机座号的对应关系
同步转速 r/min
机座号
750
1 500
1 000
600
额定功率 kw
额定功率 kw
额定功率 kw S3
额定功率 kw
U2 V
U2 Jm V kgm
U2 Jm V kg"m
U2 V
Jm kg "m
Jm kgmz
S3
S3
S3
2.5% 40% 60% 100%
25% 40% 60% 100%
25% 40% 60% 100%
25%40%60% 100%
112M 2.5 2.2 1.8 1.5 90 0.025 1.8 1.5 1.1 0.8 100 0.03 132M1 4.0 3.7 3.0 2.5 106 0.05 2.5 2.2 1.8 1.5 132 0.06 132M2 6.5 5.5 5.0 4.0 140 0.06 4.0 3.7 3.0 2.5 185 0.07 - 160M1 9 7.5 6.6 5.5 152 0.10 6.3 5.5 5.0 4.0 138 0.12 160M2 12 11 9.5 7.8 185 0.12 8.5 7.5 6.3 5.5 185 0.15 160L 17 15 13 11 262 0.15 13 11 9.0 7.5 250 0.20 9.0 7.5 6.0 5.0 205 0.20 - 180L 25 22 19 17 275 0.30 17 15 13 11 218 0.39 13 11 9.0 7.5 172 0.39 200L 35 30 26 22 268 0.66 26 22 19 17 200 0.67 18.5 15 13 11 178 0.67 225M 42 37 32 28 264 0.83 34 30 26 22 250 0.84 26 22 18.5 17 232 0.82 250M1 52 45 39 33 290 1.0 42 37 32 28 250 1.52 35 30 26 22 272 1.52 250M2 63 55 48 40 366 1.2 52 45 39 33 290 1.78 42 37 32 27 335 1.79 280S 90 75 68 55 298 2.0 63 55 48 40 280 2.35 52 45 39 33 305 2.35 42 37 32 27 150 3.58 280M 105 90 80 70 345 2.4 85 75 63 50 370 2.86 6 55 48 40 360 2.86 55 45 37 33 172 3.98
一
一 -
一
-
85 75 63 55 302 7.22 63 55 48 40 242 7.22 100 90 75 63 372 8.68 85 75 63 50 325 8.68
315S 315M 355M 355L1 355L2 400L1 400L2
-
110 90 75 63 330 14.32 132 110 90 75 388 17.08 150 132 110 90 475 19.18 190 160 135 110 395 24.52 240 200177 145 460 28.10
JB/T7842—2016
一
注：M、L后面的数字1、2分别代表同一机座号和转速下的不同功率
ui JB/T7842-2016
LC
P
1 中中
810
B
1A
IG
LK
CA
BB
AB
图1IM1001、IM1003及IM1002IM1004卧式安装的电动机（机座带底脚、 端盖上无凸缘的电动机）
单位为毫米
表3 电动机的外形尺寸 安装尺寸及公差（一）安 装 尺
外形尺 寸
及 公 差
机
号 基本 基本 基本 基本极限 基本 D6
F
K
座 A A/2 B C
Ei
E
G
H
极限 DI 基本 极限 基本极限基本 极限 基本极限 基本极限 基本极限 位置度 直径 螺栓
ABAC BB HAHD
LC
CA
尺寸 尺寸 尺寸 尺寸 偏差 尺寸 偏差 112M 190 95 140 70
尺寸 偏差 尺寸 偏差 尺寸 偏差 尺寸偏差 尺寸 偏差 尺寸 偏差 公差
132M 216 108 178 89 ±2.0 300 32 38 160M 254 127 210 108 330 48 +0.002 180L 279 139.5 279 121 ±3.0 360 55
10 0.036 33 27 132 12. $1.00 275285260
112
DM10 250245235 18335 590 670
80 ±0.37
0
20 1365 645 727
+0.018
+0.43
290
335 25 425 800 758 912
868
160
42.5 19.9 180 -0.5
15 0 19 24
320325
14
160L
254
M12
110 ±0.43
$1.5? 360360380 465 870 980
82 105 0.46
M36X3
0
0.043 21.4 200
405405400 510 975 1118
200L 318 159 305 133 225M 356 178 311 149 250M 406 203 349 168 280S
400 60 +0.046
0
16 18 20 22 25
M16
450 65 0 M42X3 140
28
23.9 225 25.4 0 250
455430410 54510501190 515480510 30 605 11951 337
M48X3 M56X4
70 85
-0.2
540
±0.50
M20
530 580 630 35 14401613
280M 457 228.5 368 315S
12651428 13151489 13901562
190 216 ±4.0 600 95 +0.054 M64X4
31.7 35.2 315
280
575535
32665
+0.52
419 406 457
130
0
170
$2.0m
0 0.54
508 254
640620
1750
315M 355M 355L 400L 686 343 710 280
0
中
28
M24
740710 730 38 840 16501864
0.052
610 305 560 254
355 1.0 0 400
110 130 +0.063 M100×4250
165 200 0 28
41.9 50
M80X4 210
7201934
630
800
630
±0.58
35 +0.62 62.50MD M30 855840910 45 950 18652120
0.63
C尺寸的极限偏差包括轴的窜动。 圆柱形轴伸按GB/T756-—2010的规定， 圆锥形轴伸按GB/T757—2010的规定。 K孔的位置度公差以轴伸的轴线为基准。