ICS 77.150.60 H 62
GE
中华人民共和国国家标准
GB/T8012—2013 代替GB/T80122000
铸造锡铅焊料
Casting tin-lead solders
2014-09-01实施
2013-12-17发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
发布 中华人民共 和 国
国家标 准铸造锡铅焊料 GB/T8012—2013
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中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100013) 北京市西城区三里河北街16号（100045)
网址www.spc.net.cn
总编室：(010)64275323 发行中心：(010)51780235
读者服务部：(010)68523946 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷
各地新华书店经销
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开本880×1230 1/16 印张0.75 字数20千字 2014年3月第一版 2014年3月第一次印刷
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书号：155066·1-48263
16.3
如有印装差错 由本社发行中心调换
版权专有 侵权必究举报电话：（010)68510107 GB/T 8012—2013
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T8012一2000《铸造锡铅焊料》。本标准与GB/T8012一2000相比，主要技术内容
变化如下：
牌号由40个减至37个。A类增加代号为15A、5A的2个牌号。B类删除代号为35B、30B、 25B、20B的4个牌号。含银焊料删除代号为63Ag、60Ag、50Ag的3个牌号，增加代号为 Ag1.5、Ag2.5的2个牌号；化学成分作了部分修改。代号63AA中的杂质元素铋含量由≤0.005%修改为≤0.008%； A类代号为63A、60A、55A、50A、含银焊料及含磷焊料中的铋含量由≤0.01%修改为≤ 0.020%，代号Ag2的含银焊料中的银含量由1%～4%（具体含量由供需双方商定）修改为 1.80%~2.20%；删除原标准中“除Sb、Bi、Cu以外，杂质总合不大于0.08%”的规定；
-
一
一在要求中删除了物理性能；一增加了产品的生产取样要求；一删除了“条重，250士25g”的规定。 本标准参照采用美国ASTMB32—2008《焊剂金属标准规范》、国际标准ISO9453—2006《软焊料
合金化学成分和形状》和日本标准JISZ3282一2006《软钎料化学成分和形状》。各牌号中的杂质限量都严于以上标准相应牌号中的杂质限量。铸造锡铅焊料的参考物理性能见附录A，与 ASTMB32一2008牌号对比见附录B。
本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)归口。 本标准负责起草单位：云南锡业集团有限责任公司。 本标准参加起草单位：广西华锡集团股份有限公司、云南锡业锡材有限公司。 本标准主要起草人：白家强、汤粉兰、李志红、覃祚明、刘宝权、谭勇、陈云、赵军锋。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
GB/T8012—2000;GB/T8012—1987。
I GB/T 8012—2013
铸造锡铅焊料
1范围
本标准规定了铸造锡铅焊料的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、储存和质量证明书以及合同（或订货单）内容。
本标准适用于湿法、火法精炼生产的铸造锡铅焊料。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T10574（所有部分）锡铅焊料化学分析方法
3要求
3.1产品分类
铸造锡铅焊料按合金组成分为37个牌号，详见表1。 3.2化学成分 3.2.1铸造铅焊料的化学成分应符合表1的规定 3.2.2需方如对铸造锡铅焊料的化学成分有特殊要求时，可由供需双方商定。 3.3外观质量
铸造锡铅焊料的表面应洁净、无腐蚀，不得有夹渣、毛刺和外来夹杂物。 3.4锭（条）质量 3.4.1 1铸造锡铅焊料锭(条)的单锭(条)质量应符合表2规定。
表2铸造锡铅焊料锭（条）的质量 25±3
锭重/kg 条重/g
5±0.5
10±1 500±50
1000±100
3.4.2 ：对铸造锡铅焊料的形状和质量有特殊要求时，可由供需双方商定。
4试验方法
4.1 铸造锡铅焊料的化学成分仲裁分析方法按GB/T10574的规定进行 4.2铸造锡铅焊料如需要检测表1规定之外的元素，由供需双方协商确定分析方法。
1 GB/T 8012—2013
010'0 STO'0 STO'O ST0'0 S1O'O SIO'O SIO'O STO'0 STO'O STO'O STO'O SIO'0 STO'O SI0'0 SO0 SI0'0 SI00 STO'O SIO'O STO'O S1O'O 0 100'0 0 100°0 0 100'0 0100'0 0100'0 0100'0 0 100°0 0 100'0 0100'0 01000 0 100'0 0 100'0 0 100'0 01000 0 100'0 0100'0 0100'0 01000 0 1000 0100'0 0100'0 0100'0 0 100'0 0100'0 0100'0 0100'0 0100'0 0100'0 01000 0100'0 0100'0 0100'0 0 1000 0 T000 01000 0100'0 01000 0 1000 0100'0 0 1000 0100'0 0100'0 01000 0100'0 01000 0100'0 0100'0 01000 0100'0 0100'0 100'0 0100'0 0100'0 0100'0 0100'0 0100'0 0100'0 0100'0 0100'0 0100'0 0100'0 0100°0 0100'0 0S00'0 200 0200 020'0 020'0 020'0 0200 0000 0000 0000 000'0 0000 0000 0800 0800 0800 0800 O00 OF00 000 0200'0 0T0'0 O10'0 010'0 0100 O10'0 O10'0 O10'0 0100 010'0 010'0 010'O O100 0100 0100 010'0 0100 STO0 STO'O STO'0 SIO'O S00'0 010'0 0100 O1O'O 0100 010'0 0100 Z1O'0 Z1O'0 Z10'0 Z1O'0 Z10'0 Z10'0 210'0 210'0 2100 2100 210'0 210'0 2100 Z1OO 800'0 0200 0200 0200 0200 0200 0200 S200 S200 S200 S700 S200 S200 S200 S20'0 S20'0 S200 OSO'O 0S0 OS0' OSO'0
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喜
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白制
锡铅焊料
类别
2 GB/T8012—2013
SIO'0 STO'0 STO'0
SIO'0 0 100'0 0 100'0 0100'0 0 1000 0100'0 0 1000 0100'0 0 1000 0 1000 0100'0 0 100'0 0 100'0 0 100'0 0 100'0 0 100'0 0 100'0 0100'0 0100'0 0100'0 0100'0 0100'0 0100'0 0100'0 0100'0 0100'0 0100'0 0 100'0 01000 0 100'0 0100'0 0 100'0 0 100°0 0100'0 0100'0 0100'0 0100'0 0100'0 0100'0 0100°0 0100'0 0100'0 0100°0 0 100'0 0 100'0 0 100'0 01000 0 100'0 0 100'0 00 OS00 OS0'0 OS0'0 OS00 OSO' OS00 OS00 OS00 OS0' 0200 0000 0000 0200 0200 0000 STO'O 020'0 200 020 200 200 000 020 0200 000 010'0 010'0 0100 OTO'O 010'0 010'0 Z10'0 020'0 0200 0200 020'0 0200 0200 0200 0200 0200 OTO'0 210'0 210'0 O100 010'0 010'0
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中余
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usTH susTH H egH ouH dosuTHZ
o H
台朝类别
含银焊料
锡铬焊料
含磷焊料
3 GB/T 8012—2013
4.3铸造锡铅焊料外观质量用目视检测。 4.4铸造锡铅焊料锭（条）质量采用相应精度要求的称量设备进行称量。
5检验规则
5.1检查与验收 5.1.1铸造锡铅焊料应由供方质量监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准或合同（或订货单）的规定，并填写产品质量证明书。 5.1.2需方可对收到的产品进行质量检验，如检验结果与本标准或合同（或订货单）的规定不符，应在产品收到之日起60日内提出，由供需双方协商解决。如需仲裁，仲裁取样在需方由供需双方共同进行。 5.2组批
铸造锡铅焊料应成批提交检验，每批应由同一牌号，同一生产炉次组成，批重不大于30t。 5.3检验项目
每批铸造锡铅焊料应进行化学成分、外观质量、重量的检验。 5.4铸造锡铅焊料取、制样方法 5.4.1生产取样
供方在铸造锡铅焊料生产过程中可从浇铸前和浇铸末的均匀液态金属中取样用于化学成分分析，样量不少于200g。 5.4.2仲裁取样和制备
5.4.2.1锭
随机抽取不小于该批锭数的2%，但不得少于6个锭，取偶数锭。供制备试样用。 5.4.2.2条
随机抽取箱数的3%箱，但最少不小于3箱，每箱中任取2条。供制备试样用。 5.4.2.3取样方法
将抽取的锭（条），按锭（条）底部尺寸分为7等分，用锯片从锭（条)的两侧交错各锯3个锯口，锯口深度为锭（条）宽的二分之一，见图1。
图1铸造锡铅焊料试样锯取示意图 GB/T8012—2013
5.4.2.4锯前应将样品表面清理干净，锯速不得使锯屑氧化，不得使用润滑剂。 5.4.2.5取得的试样必须用磁体除去加工时进人试样的铁性杂质，并制成不大于1.5mm的屑状，将所取的试样仔细混匀后，以四分法缩分成4份（每份的重量不少于100g），供需双方各持一份，两份送仲裁，其中一份留作备用。 5.5检验结果的判定 5.5.1 检验结果的数值修约和判定按GB/T8170的规定进行 5.5.2个 化学成分仲裁分析结果与本标准或合同（或订货单）的规定不符合时，按批判不合格， 5.5.34 铸造锡铅焊料锭（条）的外观质量及重量与本标准或合同（或订货单）的规定不符合时，按锭（条）判不合格。
6 标志、包装、运输、贮存
6.1标志 6.1.1 铸造锡铅焊料锭上应浇铸或打印上生产企业名称、产品商标、牌号代号和批号； 6.1.2 铸造锡铅焊料条上应浇铸或打印上生产企业名称、产品商标、牌号代号； 6.1.3 包装箱上应有生产企业名称、厂址、产品商标、产品名称、执行标准、牌号、批号、净重。 6.2 包装、运输、储存 6.2.1 铸造锡铅焊料锭包装成捆或散装； 6.2.2 铸造锡铅焊料条采用木箱、塑料箱或纸箱包装，或由供需双方商定。 6.2.3 铸造锡铅焊料在运输和储存过程中应防止雨淋、受潮、接触化学药品及散包。 6.3 质量证明书
每批铸造锡铅焊料产品应附有质量证明书，其上注明： a) 供方名称、地址、电话、传真； b）产品名称和牌号； c）批号； d) 净重和件数； e) 分析检验结果和质量监督部门印记； f) 本标准编号； g) 出厂日期（或包装日期）。
7合同（或订货单）内容
本标准所列铸造锡铅焊料的合同（或订货单）应包括下列内容： a）产品名称； b）牌号； c) 锭（条)形、尺寸、杂质含量等特殊要求； d）包装形式； e）数量； f）本标准编号； g）其他。
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