ICS 17.180
GB
N 30
中华人民共和国国家标准
GB/T26332.4—2015/ISO9211-4:2012
光学和光子学 光学薄膜第4部分：规定的试验方法
OpticsandphotonicsOpticalcoatings-
Part 4:Specific test methods
(ISO9211-4:2012.IDT)
2016-07-01实施
2015-12-10发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
发布 GB/T26332.4—2015/ISO9211-4:2012
目 次
前言
范围规范性引用文件术语和定义试验要求抗摩擦试验（试验方法01：摩擦） 5.1 概述 5.2 试验条件 5.3 严酷等级（试验方法01：摩擦） 5.4 恢复 5.5 评价附着力试验（试验方法02：附着力）
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6.1 概述 6.2 试验条件 6.3 严酷等级（试验方法02：附着力） 6.4 恢复 6.5 评价划格试验（试验方法03：划格测试） 7.1 概述 7.2 试验条件 7.3 试验 7.4 恢复 7.5 评价 8溶解性试验（试验方法04：溶解性） 8.1 概述 8.2 试验条件 8.3 严酷等级（试验方法04：溶解性） 8.4 恢复 8.5 评价 9环境试验代码附录A（规范性附录） 光学膜层摩擦试验的材料附录B（规范性附录） 光学膜层中度摩擦试验的脱脂棉纱布垫、盖垫及固定装置的准备附录C（资料性附录） 光学膜层的肉眼检验参考文献
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12 GB/T26332.4—2015/ISO9211-4:2012
前言
GB/T26332《光学和光子学 光学薄膜》分为4个部分：
第1部分：定义；第2部分：光学特性；第3部分：环境适应性；第4部分：规定的试验方法。
本部分为GB/T26332的第4部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分使用翻译法等同采用ISO9211-4：2012《光学和光子学光学薄膜第4部分：规定的试验
方法》（英文版）。
与本部分中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下：
GB/T6031—1998硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定（10～100IRHD)（ISO48：1994，IDT） -GB/T26332.1一2010光学和光学仪器 光学薄膜 第1部分：定义（ISO9211-1：1994， IDT)
本部分由中国机械工业联合会提出并归口。 本部分起草单位：沈阳仪表科学研究院有限公司、同济大学、浙江大学、大连化学物理研究所、沈阳
汇博光学公司、杭州科汀光学技术有限公司、国家仪器仪表元器件质量监督检验中心。
本部分主要起草人：王瑞生、费书国、阴晓俊、王占山、程鑫彬、赵师锋、马敬、章岳光、顾培夫、孙龙
胡雯雯、邓淞文、王锋、徐秋玲、殷波、高鹏、王忠连。
I GB/T26332.4—2015/ISO9211-4:2012
光学和光子学光学薄膜第4部分：规定的试验方法
1范围
GB/T26332规定了在光学元器件及基片表面镀制的光学薄膜的应用功能分类、技术指标的标准
表述形式、常规特性及试验测量方法，但不拟用于规定镀制方法
本部分规定了在GB/T26332.3中提到的光学薄膜环境适应性试验方法，这些方法在 GB/T12085一2010标准中没有描述。这些方法通常与GB/T26332.3一2015附录A中的测试方法组成试验序列共同使用本部分不适用于眼科光学（眼镜)的光学薄膜。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件
ISO48硫化橡胶或热塑性橡胶硬度测定（10IRHD～100IRHD)［Rubber，Vulcanizedorther moplastic—Determination of hardness(hardness between10IRHDand 100IRHD)]
ISO9211-1光学和光子学光学薄膜第1部分：定义（Opticsandopticalinstruments一Optical coatings—Part 1:Definitions)
ISO29862自粘胶带-抗剥离粘接力特性的测定（SelfadhesivetapesDeterminationofpeel adhesion properties)
3术语和定义
ISO9211-1界定的术语和定义适用于本文件，
4试验要求
在对一个镀膜样品（元件或测试样品)进行任何试验或测量的前后，应将样品上的污垢、指印、油污
等清洗干净。测试一般建议在样品镀膜后置于大气环境下至少12h后进行，或由供求双方协商确定。
5抗摩擦试验（试验方法01：摩擦）
5.1概述
这些试验的目的是评价元件和基片上光学膜层在环境大气环境中，在规定的摩擦条件下，其光学和
物理性能所受影响的程度。 5.2试验条件 5.2.1概述
摩擦试验应使用满足5.2和5.3要求的膜层摩擦装置来进行。如果样品大小允许，一次摩擦的长度
1 GB/T26332.4—2015/ISO9211-4:2012
应约为20mm。一次摩擦的定义：在被测样品表面的一个方向通过一次。一个往复定义：同一部位一个方向的一次摩擦和与它相反方向的一次摩擦。摩擦时应以往复模式操作。摩擦操作时，摩擦器的头应与试验表面近似垂直。被测样品应被紧固，以免在试验中发生滑动。
5.2.2中度摩擦试验
摩擦头使用符合附录A中A.1要求的脱脂棉纱布制成的棉纱布垫包裹。棉纱布垫厚约5mm，宽约10mm。关于棉垫、盖垫和固定装置的说明参见附录B。 5.2.3重度摩擦试验
摩擦头应固定一块如附录A中A.2中所示的标准橡皮。橡皮应插到支撑物上，露出的长度不超达
3 mm。
可用干净的毛巾擦橡皮，但是不可使用溶剂。若怀疑橡皮嵌有异物，应将其在一块干净、光滑或磨毛的玻璃表面摩擦，以去掉异物。 5.3严酷等级（试验方法01：摩擦）
表1给出了摩擦试验方法01的严酷等级。
表1试验方法01(摩擦）的严酷等级
严酷等级摩擦头材料摩擦次数
01 脱脂棉纱布 50(25个往复） 5 N±1 N
02 脱脂棉纱布 100（50个往复） 5 N±1 N
03 橡皮
04 橡皮
40（20个往复） 10 N±1 N
20（10个往复） 10 N±1 N
施于垂直膜层的压力
如要求摩擦次数更多，需附加对某一严酷等级摩擦次数倍数的说明。例如，对一个150次脱脂棉纱布摩擦的实验，可记为"严酷等级01×3”；对一个100次的橡皮摩擦试验可记为"严酷等级03X5”。 5.4恢复
摩擦操作完成后，应按第4章中的要求清洁样品。 5.5评价
应用肉眼在反射和/或透射光下直接检验样品表面膜层的物理损伤痕迹。检验方法参见附录C或
ISO14997的规定，也可由供求双方协商确定。应明确说明使用的检验方法。膜层不应有任何被破坏的痕迹，如有擦痕或脱膜。如果膜层有可见的微小划痕，并怀疑粗棉布或橡皮内部和（或）膜层内存有异物，应用新的粗棉布垫或橡皮在膜层表面的另一区域重新试验。
6附着力试验（试验方法02：附着力）
6.1概述
该试验的目的是评价在大气环境中，在规定的拉伸应力或切变应力条件下，元件和基片上光学膜层
的机械性能所受影响的程度。 6.2试验条件 6.2.1用于附着力测试的胶带应颜色透明，宽度为12mm～13mm，当进行ISO29862的试验方法1，
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