ICS 37.020 CCS N 30
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T12085.4—2022 代替GB/T12085.42010
光学和光子学 环境试验方法
第4部分：盐雾
OpticsandphotonicsEnvironmentaltestmethods-
Part 4:Salt mist
（ISO9022-4:2014,MOD）
2023-05-01实施
2022-10-12发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会 发布 GB/T12085.4—2022
目 次
前言引言 1
范围 2 规范性引用文件术语和定义
3 4 试验条件 5 条件试验 6 试验程序 7 环境试验标记 9
.
规范附录A（资料性） 雾化喷嘴、试验溶液及压缩空气参考文献· GB/T12085.4—2022
前言
本文件按照GB/T1.1-—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件是GB/T12085《光学和光子学环境试验方法》的第4部分。GB/T12085已经发布了以下部分：
第1部分：术语、试验范围；第2部分：低温、高温、湿热；一第3部分：机械作用力；第4部分：盐雾；一第6部分：砂尘；第7部分：滴水、淋雨；第8部分：高内压、低内压、浸没； -第9部分：太阳辐射与风化；第11部分：长霉； -第12部分：污染；第14部分：露、霜、冰；第17部分：污染、太阳辐射综合试验；第20部分：含二氧化硫、硫化氢的湿空气；第22部分：低温、高温或温度变化与碰撞或随机振动综合试验；
-
第23部分：低压与低温、大气温度、高温或湿热综合试验。 本文件代替GB/T12085.4-2010《光学和光学仪器环境试验方法 第4部分：盐雾》，与
GB/T12085.4一2010相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：
将本文件中“光学仪器”更改为“光学和光子学仪器”；一更改了范围的适用界限（见第1章，2010年版的第1章）；更改了环境试验标记内容（见第7章，2010年版的第6章）。
本文件修改采用ISO9022-4：2014《光学和光子学环境试验方法第4部分：盐雾》。 本文件与ISO9022-4：2014相比做了下述结构调整：
增加了“术语和定义”一章；为了避免悬置段，增加了4.3.1，后续条编号顺延。
本文件与ISO9022-4：2014的技术差异及其原因如下： -将全文中的“光学仪器”更改为“光学和光子学仪器”，以符合光学行业应用领域的要求；
用规范性引用的GB/T12085.1代替了ISO9022-1（见6.1、第7章），以适应我国的技术条件，提高可操作性；将4.4.1中的“ppm”更改为“mg/L”，以符合我国计量单位规定。
本文件做了下列编辑性改动：
第7章中用资料性引用的GB/T12085（所有部分）替换了ISO9022；增加了标引序号说明； -增加了参考文献。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
I GB/T12085.4—2022
本文件由中国机械工业联合会提出。 本文件由全国光学和光子学标准化技术委员会（SAC/TC103)归口。 本文件起草单位：宁波市教学仪器有限公司、天津航天瑞莱科技有限公司、南京环科试验设备有限
公司、河南省计量科学研究院、上海理工大学、苏州慧利仪器有限责任公司、麦克奥迪实业集团有限公司、宁波湛京光学仪器有限公司、上海光学仪器研究所、梧州奥卡光学仪器有限公司、上海千欣仪器有限公司、上海雄博精密仪器股份有限公司、宁波舜宇仪器有限公司、广州粤显光学仪器有限责任公司、宁波华光精密仪器有限公司、宁波永新光学股份有限公司、南京东利来光电实业有限责任公司、南京江南永新光学有限公司。
本文件主要起草人：王国瑞、王新、邹文正、张卫东、张薇、韩森、杨泽声、鲍金权、冯琼辉、张韬、华越、 姜冠祥、胡森虎、李弥高、孔燕波、崔志英、洪宜萍、李晞。
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：
1989年首次发布为GB12085.4一1989，2010年第一次修订；本次为第二次修订。 GB/T12085.4—2022
引言
光学和光子学仪器广泛应用于国民经济及国际科技各个领域，由于其使用及运输环境条件非常复杂，有来自物理的、化学的、生物的、气候的以及电气的等各种环境条件的影响，都会使光学和光子学仪器的性能发生变化而不能正常发挥功能。
鉴于上述原因，为了保证光学和光子学仪器产品的质量，需要模拟各种复杂的环境条件变化，对光学和光子学仪器产品进行试验，考核其经受严酷环境条件的能力，因而GB/T12085包含了试验条件、 条件试验、试验程序、环境试验标记等条款。同时由于环境条件内容较多且分属不同的类型，为了便于标准的贯彻，GB/T12085根据环境条件的类型拟分为15个部分。
第1部分：术语、试验范围。目的在于统一环境试验方法的术语和定义、试验程序及环境试验
-
标记。 一第2部分：低温、高温、湿热。目的在于研究试样的光学、气候、机械、化学和电气（包括静电）
等特性受到温度和湿度影响的变化程度。 一第3部分：机械作用力。目的在于研究试样的光学、气候、机械、化学和电气（包括静电）等特
性受到机械作用力影响的变化程度。 第4部分：盐雾。目的在于对仪器表面和保护涂（镀）层抵抗盐雾的能力进行评估。
-
一第6部分：砂尘。目的在于研究试样的光学、气候、机械、化学和电气（包括静电）等特性受到
砂尘影响的变化程度。 一第7部分：滴水、淋雨。目的在于研究试样的光学、气候、机械、化学和电气（包括静电）等特性
受到滴水、淋雨影响的变化程度。 第8部分：高内压、低内压、浸没。目的在于研究试样的光学、气候、机械、化学和电气（包括静
电）等特性受到环境气体高压、低压或浸没影响的变化程度。 第9部分：太阳辐射与风化。目的在于研究试样的光学、气候、机械、化学和电气（包括静电）
等特性受到太阳辐射或风能（太阳照射、湿热）影响的变化程度。 第11部分：长霉。目的在于研究试样的光学、气候、机械、化学和电气（包括静电）等特性受到长霉的影响程度，以及评估霉菌代谢产物（比如酶或酸性物质）导致对零件的腐蚀程度或引起线路板的短路等严重程度。
一第12部分：污染。目的在于研究仪器，尤其是仪器的表面、涂层或合成材料短时间内暴露在
试剂中的抵抗能力。 第14部分：露、霜、冰。目的在于研究试样的光学、气候、机械、化学和电气（包括静电）等特性
受露、霜、冰的影响的程度。 第17部分：污染、太阳辐射综合试验。目的在于研究仪器，尤其是仪器的表面、涂层或合成材料短时间内受试剂腐蚀及太阳辐射的抵御能力。
一第20部分：含二氧化硫、硫化氢的湿空气。目的在于研究试样的光学、气候、机械、化学和电
气（包括静电）等特性受二氧化硫或硫化氢的影响。 一第22部分：低温、高温或温度变化与碰撞或随机振动综合试验。目的在于研究试样的光学、
气候、机械、化学和电气（包括静电）等特性受到综合低温、高温或温度变化与碰撞或随机振动的影响的变化程度。
一第23部分：低压与低温、大气温度、高温或湿热综合试验。目的在于研究试样的光学、气候、
机械、化学和电气（包括静电）等性能特性受到综合低压和低温、常温或高温的影响程度。
I GB/T12085.4—2022
光学和光子学 环境试验方法
第4部分：盐雾
1范围
本文件描述了光学和光子学盐雾试验的环境试验方法。 本文件适用于光学和光子学仪器，包括来自其他领域的组件（如机械、化学和电子设备）的盐雾
试验。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T12085.1光学和光子学环境试验方法第1部分：术语、试验范围（GB/T12085.1一2022， ISO9022-1:2016，MOD)
3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4试验条件
4.1试验限定 4.1.1，通则
盐雾试验应满足4.1.2和4.1.3规定的要求。 4.1.2适用性
本文件适用于： a) 评估光学及其他功能性涂（镀)层的抗盐雾腐蚀的能力； b）评估金属及非金属涂（镀)层的抗盐雾腐蚀的效果； c）提早发现材料组合的不合理性。
4.1.3 3不适用性
本文件不适用于下述试验： a) 通用的腐蚀试验； b) 自然海洋环境的真实的复现； c）与安装好的装置相分离的零、部件的防腐蚀措施的考核。 注：通常的盐雾试验不适用于评估、比较不同材料的抗腐蚀能力或暴露在变化气筷条件中的涂层耐腐蚀效果和使
1 GB/T12085.4—2022
用寿命。若要给出实验室盐雾试验相对于自然条件下的性能比较结果（如盐雾加快试样腐蚀速度的程度)，就有必要进行一些关联性的试验。例如铝合金，若能证实现场测试数据与实验室盐雾试验结果有某种关联，就可以通过本盐雾试验得到一些同等或接近金属的不同试样，或者同等或可比较的防护性涂覆的不同试样的工作寿命。
4.2试样
试样应由构成的基本材料制成，若试样表面有涂（镀)层（抛光镀层、防护性涂层、光学零件薄膜），则涂（镀)层的结构应与仪器所用的涂(镀)层相同。试验金属或非金属涂层的试样用的试片，如图1所示。 涂（镀）层应完全覆盖住试片，尤其是外部边缘及孔的边缘。不能被覆盖住的金属试片边缘，应采取不影响涂层性能的保护措施避免其暴露。试片的标记不应损害试验涂层（比如穿孔标记应在涂层前制作好)。
单位为毫米
0
07
t>1
0
_7. 5
标引序号说明：
标记区（背面）； 210±2;
1-
6- —95±5;
一试样厚度。
图1试片
用浇铸材料制造的仪器或零件，其基底材料应使用与零件同一炉浇铸并且和试验报告中的数据一致的材料制作。在光学膜层和其他功能涂层上，试样的试片涂层结构，应与原零件的基底材料一样。
完整的大型仪器和组件，或仅在组装配置中使用的单独组件，不应按照本文件进行测试，除非有例外。如有必要，经有关各方同意，可使用这些试样和试片以外的试样（如电子绝缘件、单独部件）进行评估。 4.3试验装置 4.3.1通则
试验装置（见图2)主要由下列部分组成。制造试验装置的材料与盐雾或试验溶液接触应不影响其腐蚀性。 4.3.2试验箱（室）
盐雾试验箱（室）包括一个能保证压力平衡的热暴露室和一套用于调节和保持密闭的箱内温度为
2 GB/T12085.4—2022
35℃士2℃的调节和测量装置。试验箱（室）的容积应不小于400L，试验箱（室）内不应使凝结的水滴从上面和侧壁滴落到试样上，箱（室）的顶部应与水平方向倾斜30°以上。雾化过的试验溶液不应再返回到待雾化的试验溶液容器中。
试验箱（室)的有效暴露区为锥形喷雾覆盖到的部分和经4.5.2验证盐雾能均匀分布到的部分。 4.3.3雾化喷嘴
雾化喷嘴应采用能在试验箱（室)外部调节或带快速净化针并能自动注人压缩空气的有机玻璃或聚氯乙烯材料制成，喷孔的口径为1mm，散射角约为30°，喷嘴的工作气压为70kPa～140kPa，负压水平为200mm~500mm（见图2)。
注：这是一种实用的测量和控制射流的方法，可调节和控制雾化试验溶液的量，使暴露箱每小时的聚集冷凝程度可
维持在4.5.2规定的允许偏差内。 安装喷嘴应注意不使盐雾直接对着试样喷射，而应使盐雾向着暴露室的某一壁上喷射（见图2中
标引序号6）或将喷嘴安装在暴露室底部的为之专设的导管里喷雾（见图2中标引序号5)。
应选择雾化喷嘴的安装位置和数量，以符合4.5.2规定的暴露空间的需要。 符合本条规定的其他类型的喷嘴也可使用。
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文19
6
11
13
12
8
15
标引序号说明：
试验箱（室）通风管道；暴露室；
进气阀； 10- 防油或固体物质的压缩空气阀； 11 变管； 12- 吸人液位为200mm~500mm； 13- 压力计； 14 经过滤的氯化钠； 15- 氯化钠溶液贮槽及水平调节装置。
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2- 3. 流量的测量和控制装置； +
增湿器；喷嘴周围导管；喷嘴向箱壁上喷射；压力平衡口；雾化喷嘴；
5 6- 7 8
图2试验装置及两种不同位置的雾化喷嘴示意图
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