ICS13.020.40 J88 备案号：51904—2015
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T12532—2015
顶置湿式电除尘器
Top mounted wet electrostatic precipitator
2016-03-01实施
2015-10-10发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T12532—2015
目 次
前言 1范围.. 2规范性引用文件 3术语和定义 4基本参数及结构组成..
4.1基本参数 4.2结构组成。 5型号表示法. 6技术要求. 6.1基本要求. 6.2性能要求， 6.3主要部件要求. 6.4安装要求. 6.5涂装、防腐要求 7试验方法， 7.1产品形成过程中的试验及试运行 7.2产品整体性能试验 8检验规则 8.1检验类别.. 8.2出厂检验 8.3安装检验 9包装、运输和贮存 9.1包装. 9.2运输和贮存
I1
6
图1外壳结构件用碳钢板尺寸测量部位
表1外壳结构件用碳钢板尺寸允许偏差表2顶置湿式电除尘器检验项目及要求 JB/T12532--2015
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械工业环境保护机械标准化技术委员会（CMIF/TC7）归口。 本标准起草单位：浙江菲达环保科技股份有限公司，浙江大学、福建龙净环保股份有限公司、中电
投远达环保工程有限公司、中国电力工程顾问集团公司、中国重型机械研究院股份公司、西安热工研究院有限公司、浙江中泰环保装备有限公司。
本标准主要起草人：周超炯、刘云、傅峡、高翔、陈招妹、林国鑫、喻江涛、陈列、龙辉、李彦涛、 张滨渭、傅伟根。
本标准为首次发布。
II JB/T125322015
顶置湿式电除尘器
1范围
本标准规定了顶置湿式电除尘器的术语与定义、基本参数及结构组成、型号表示法、技术要求、试验方法、检验规则、包装、运输和贮存。
本标准适用于湿法烟气脱硫系统吸收塔顶部用湿式电除尘器。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志 GB/T1804 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB4053（所有部分）固定式钢梯及平台安全要求 GB/T4272 设备及管道绝热技术通则 GB13223 火电广大气污染物排放标准 GB 13271 锅炉大气污染物排放标准 GB/T15187 湿式除尘器性能测定方法 GB/T16845 除尘器术语 GB/T19493 环境污染防治设备术语 GB/T21508 燃煤烟气脱硫设备性能测试方法 GB50236 现场设备、工业管道焊接工程施工规范（附条文说明） GB50254 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 GB50255 电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范 GB50256 电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范 GB50257 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范 DL/T5072 火力发电广保温油漆设计规程 DL/T5418 火电厂烟气脱硫吸收塔施工及验收规程 HJ/T320 环境保护产品技术要求电除尘器高压整流电源 HJ/T321 环境保护产品技术要求电除尘器低压控制电源 JB/T5908 电除尘器主要件抽样检验及包装运输贮存规范 JB/T5909 电除尘器用瓷绝缘子 JB/T5911 电除尘器焊接件技术要求 JB/T8536电除尘器机械安装技术条件 JB/T10989一2010湿式烟气脱硫装置专用设备除雾器
3术语和定义
GB/T16845和GB/T19493界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
1 JB/T12532---2015
6技术要求
6.1基本要求 6.1.1集尘极、放电极、喷淋系统等所有处于吸收塔内部的结构件均应具备耐腐蚀特性，并满足运行工况要求。 6.1.2喷淋系统运行时宜保证集尘极表面水膜的形成，并统一考虑湿式电除尘器与湿法脱硫系统的水平衡。 6.1.3所有人孔及检修门等应设置安全联锁控制。 6.1.4壳体内部烟气过流面宜具备耐腐蚀性能。 6.1.5焊接应符合JB/T5911的规定。 6.1.6 零件机械加工部位未注公差尺寸的极限偏差按GB/T1804的规定。 6.1.71 保温应符合GB4272的规定。 6.1.8走梯、栏杆、平台（含检修平台）应符合GB4053（所有部分）的规定。 6.1.9高压部分应符合HJ/T320的规定，低压部分应符合HJ/T321的规定。 6.1.10 高压绝缘装置应符合JB/T5909的规定。 6.1.11 喷淋水质宜满足下列要求：
悬浮物质量浓度：≤150mg/L： PH值：6~8;
全硬度（CaCO3）质量浓度：≤500mg/L -氯离子（Cl-）质量浓度：≤200mg/L
6.2性能要求 6.2.1烟尘排放浓度应符合GB13271、GB13223或合同（协议）的要求。 6.2.2设备出口烟气中雾滴质量浓度应不大于50mg/m 6.2.3本体（集尘极下平面至喷淋系统喷嘴处）的压力降应不大于250Pa。 6.2.4设备整机使用寿命应不少于30年。 6.3主要部件要求 6.3.1集尘极 6.3.1.1应采用不锈钢或其他耐腐蚀材料。 6.3.1.2材料的力学性能和化学成分应满足合同（或协议）规定的要求。 6.3.1.3表面不得有锈蚀、明显擦伤、裂纹等影响力学性能的缺陷。 6.3.1.4尺寸偏差和形状误差应符合经规定程序批准的产品图样及技术文件的要求。对于不锈钢平板式集尘极，其表面平面度公差为1/1000：在全长范围内不超过8mm长度尺寸极限偏差为土2mma 对于管式集尘极，其表面无毛刺或明显气泡，相邻两管孔中心距极限偏差为土2mm，最外两管孔中心距极限偏差为土4mm；单管长度不大于4m时长度尺寸极限偏差为土4mm单管长度大于4m时长度尺寸极限偏差为土5mm。 6.3.2放电极 6.3.2.1应采用不锈钢或钛钢等材料。 6.3.2.2宜采用起晕电压低、易冲洗的极线型式 6.3.2.3材料的力学性能和化学成分应满足合同（协议）的要求。
3 JB/T12532—2015
6.3.2.4芒刺型放电极的表面不得有较严重的锈蚀、明显擦伤等影响力学性能的缺陷，各切口应平整、 无明显毛刺及损伤性划痕。非芒刺型放电极的表面应光滑，不得有硬性弯曲、裂纹、缺口、毛刺和损伤性划痕。 6.3.2.5尺寸偏差和形状误差应符合经规定程序批准的产品图样及技术文件中的要求。放电极直线度（或平面度）公差为1/1000，对于芒刺型放电极，其相邻齿间距极限偏差为土1mm。 6.3.3喷淋系统 6.3.3.1顶置湿式电除尘器本体内部供水管道应采用耐腐蚀材料。 6.3.3.2喷淋系统喷嘴应采用不锈钢、碳化硅或其他耐腐蚀材料。 6.3.3.3喷嘴处的供水压力宜为0.2MPa0.45MPa。 6.3.3.4喷淋系统的过滤器~流量计等设备宜设置旁路。 6.3.4 外壳结构件 6.3.4.1 外壳为矩形时，采用碳钢板焊接而成。碳钢板尺寸允许偏差应符合表1的规定，尺寸测量部位如图1所示。
表1外壳结构件用碳钢板尺寸允许偏差
单位为毫米
板长AB（CD）<6000
测量部位宽度AC、BD、EF 长度AB、CD 对角线之差（AD-BC）
板长AB（CD）≥6000
± 1.5 ±2 ≤3 ≤1 ≤2
±1 ± 1.5 ≤2 ≤1 ≤2
AC.BD直线度 AB、CD直线度
E
1
L
图1外壳结构件用碳钢板尺寸测量部位
6.3.4.2外壳为圆筒形时，采用碳钢板卷制而成。卷制完成后的圆筒形壁板周长允许偏差为壁板直径的0.3%最大允许偏差为30mm。 6.4安装要求 6.4.1放电极框架平面度公差为5mm集尘极与放电极的极间距极限偏差为土5mm 6.4.2喷淋管路与除尘器本体焊接应符合GB50236的要求。 6.4.3外壳结构件的施工应符合DL/T5418的要求。 6.4.4其余部件安装应符合JB/T8536的要求。 6.5涂装、防腐要求 6.5.1涂装应符合DL/T5072的要求。 6.5.2防腐应符合DL/T5418的要求。
4