ICS 37.020 N 34 备案号：44290—2014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T10572-2013 代替JB/T10572—2006
万能测长仪 Universalhorizontalmetroscope
2014-07-01实施
2013-12-31发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T10572—2013
目 次
前言 1范围 2 规范性引用文件. 3术语和定义 4分类及基本参数， 5要求， 5.1主要技术指标 5.2外观及各部分相互作用 5.3电气安全性能 5.4数字显示系统的抗干扰性 5.5运输环境条件 6试验方法.. 6.1 试验条件 6.2 外尺寸绝对测量的准确度 6.3 内尺寸测量的准确度 6.4 测量轴多次移动时的示值重复性 6.5 测量轴移动的直线度 6.6 基座导轨的直线度 6.7 测量轴在移动中的转动 6.8 测量轴轴线与基座导轨面的平行度 6.9 测量轴轴线与尾管轴线的同轴度 6.10 测杆在径向受力2N时所引起的示值变化 6.11 光学机械测微装置的准确度、 6.12 数字显示系统的细分准确度.. 6.13 尾管测杆调整机构的调整误差. 6.14 工作台的调整误差 6.15 工作台升降轴固紧引起的台面倾斜 6.16 工作台面对基座导轨面在底座宽度方向上的平行度 6.17 工作台横向全程移动对测量轴的垂直度 6.18 工作台测微鼓轮的准确度和回程误差 6.19 工作台水平轴固紧引起的示值变化 6.20 基座水准器的正确性. 6.21 电测工作台水准器的正确性. 6.22 用电测法测量时的示值重复性 6.23 电测测量头直径的检定极限误差， 6.24 测帽， 6.25 卧式光学计功能套件 6.26 环规的检定极限误差
III
10 1 1
12 12 12 13 13 13 13 14 14 14 14 JB/T10572—2013
14 14 14 14 .15 .16 16 ... 16 16 16 17
6.27 仪器毫米标尺的准确度 6.28 仪器毫米标尺的检定极限误差， 6.29 仪器外观及各部分相互作用... 6.30 电气安全性能.. 6.31 数字显示系统的抗干扰性 6.32 运输环境条件 7检验规则. 7.1 检验分类. 7.2 出厂检验（即交货检验） 7.3 型式检验 8标志、包装、运输和贮存 8.1 标志 8.2 包装... 8.3 运输.. 8.4 贮存.
17 .17 17 17
II JB/T10572—2013
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T10572一2006《万能测长仪》，与JB/T10572-2006相比主要技术变化如下：一增加了第3章术语和定义；
一在基本参数中，增加了测量力；增加了可提供的仪器附件品种：一一将数字式万能测长仪划分为“普通型”“精密型”和“超精密型”；
-提高了对测量轴的要求；增加了有关项目试验数据处理的计算公式：将术语“电眼测量”修改为“电测法测量”；增加了对数字式万能测长仪的数字显示系统细分准确度的要求和试验方法； -增加了电气安全性能的耐压、泄漏电流和接地电阻的要求和试验方法；一增加了对数字显示系统的抗干扰性要求和试验方法。
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国光学和光子学标准化技术委员会（SAC/TC103）归口。 本标准起草单位：贵阳新天光电科技有限公司、上海理工大学、贵州省光学测量工程技术研究中心
广州粤显光学仪器有限责任公司、宁波永新光学股份有限公司、南京江南永新光学有限公司、南京东利来光电实业有限公司、宁波市教学仪器有限公司、宁波华光精密仪器有限公司、梧州奥卡光学仪器公司、 宁波舜宇仪器有限公司、麦克奥迪实业集团有限公司、重庆光电仪器有限公司。
本标准主要起草人：彭卫建、冯琼辉、胡清、李弥高、曾丽珠、李晞、杨广烈、王国瑞、徐利明、 张景华、胡森虎、肖倩、夏硕。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
JB/T10572—2006。
III JB/T10572-2013
万能测长仪
1范围
本标准规定了万能测长仪（以下简称仪器）的术语和定义、分类及基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于带有长度基准，具有水平测量轴，采用接触测量方式，测量精密零件内、外尺寸的仪
器。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T2829 周期检测计数抽样程序及表（适用于对生产过程稳定性的检查） GB/T 11162 ：光学分划零件通用技术条件 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T25480 仪器仪表运输、贮存基本环境条件及试验方法 JB/T9342一1999光学计量仪器用测帽 JB/T10575 光学计
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
光学读数式万能测长仪scalereadinguniversalhorizontalmetroscope 采用标尺和光学成像系统（显微或投影系统）读取仪器示值的万能测长仪。
3.2
数字式万能测长仪digitaldisplayuniversalhorizontalmetroscope 采用数显表或电脑显示屏显示仪器示值的万能测长仪。
3.3
绝对测量absolutemeasurement 不需要仪器之外的标准量，被测量的量值能完整地在仪器上获得的测量方法。
3.4
比较测量 comparisonmeasurement 也称相对测量。将被测量与仪器之外的标准量放在仪器上进行比较，在仪器上读取两者量值之差的
测量方法。 3.5
分辨力 resolution 对于数字式万能测长仪，能引起显示数字变化的测量轴最小位移量。
1 JB/T10572—2013
3.6
电测[法】electricmeasuringmethod 当可导电的测头和被测件之间的空气层极薄时，通过两者的电路将导通。利用该特性，在测量力为
零的条件下，进行尺寸测量的方法。
4分类及基本参数
仪器的分类及基本参数应符合表1的规定。
表 1 单位
分类及基本参数
序号
项 目
数字式仪器
光学读数式仪器
0~100 0~500
绝对测量比较测量
外尺寸测量范围
1
mm
2 内尺寸测量范围 使用电测装置 mm 10~200（被测件内壁深度4mm~50mm时）
使用大、小测钩
1~20
3 4 5 6 7 8 9
光学读数装置的分度值数字显示系统的分辨力
μm μm N mm mm mm kg
1
0.1或0.01 0、1.0、1.5、2.5
测量力
0、1.5、2.5
0.01 0~100 0~25 10
工作台测微鼓轮分度值工作台垂直升降范围工作台横向移动范围
工作台最大荷重
内测装置、电测装置、外螺纹测量装置、内螺纹测量装置、千分尺及指示表检定装置、球面测帽、平面测帽、小
附件配置
10
（所列附件可根据用户需求，部分或全部提供） 平面测帽、大平面测帽、刃形测帽、小刃形测帽、卡规支
架、V形支架、压板、垫铁、卧式光学计功能套件
2 JB/T10572—2013
5 要求
5.1 主要技术指标
仪器的主要技术指标应符合表2的规定，
表 2
要 求
序号
项 目
单位 光学读数式
数字式仪器
仪器
普通型 精密型 超精密型
μm 1+: 200 La
L
1 外尺寸绝对测量的准确度不低于
0.5 -
0.3 0.7 0.2 0.4
0.5 +
200
L 1+
2 内尺寸测量的准确度不低于
μm 1.5 +
100
100 0.3 0.5
3 复性 测量轴多次移动时的示值重
外尺寸内尺寸
μm (") (") (")
4 测量轴移动的直线度公差 ≤ 5 基座导轨的直线度公差 ≤ 6 测量轴在移动中的转动 M 7 测量轴轴线与基座导轨面的平行度公差 mm 8 测量轴轴线与尾管轴线的同轴度公差 ≤ mm
6 12 30
0.03（在100mm长度上）
0.12 0.5 0.1 0.5 0.2 0.2 0.3 20 3 0.03 8 3 0.2
测杆在径向受力2N时所引 受力时
力除去后 μm
9 10 光学机械测微装置的准确度不低于 11 数字显示系统的纠分准确度不低于 12 尾管测杆调整机构的调整误差
起的示值变化 ≤
μm μm μm μm
0.6
0.3
使用球面测幅时使用平面测帽时
13 工作台的调整误差 14 工作台升降轴固紧引起的台面倾斜 ≤ (")
工作台面对基座导轨面在底座宽度方向上的
15 平行度公差≤
(')
工作台横向全程移动对测量轴的垂直度公差
16 17 工作台测微鼓轮的准确度不低于 18 工作台测微鼓轮的回程误差 19 工作台水平轴固紧引起的示值变化 M μm 20 基座水准器的正确性
mm
V
μm μm
当基座处于水平状态时，圆形水准器的气泡不应超出水准器的分划圈当电测工作台面处于水平状态时，气泡偏移量应不超过水准器格值的三分之
21 电测工作台水准器的正确性 ≤ 22 用电测法测量时的示值重复性 23 电测法测量头直径的检定极限误差 ≤
0.3 0.5
μm μm
3 JB/T10572—2013
表2(续）
要 求
数字式仪器
单位 光学读数式
序号
项 日
仪器符合JB/T9342的2级测帽 符合JB/T9342--1999的要求
普通型 精密型 超精密型
24 测帽 25 卧式光学计功能套件 26 环规的检定极限误差≤ 27 仪器毫米标尺的准确度不低于
1级测帽要求
符合JB/T10575的要求
0.5 0.5 + L
μm μm
200 1.52a
0.2 +
28 仪器毫米标尺的检定极限误差
μm
1000
L为测量长度，单位为毫米（mm）：
a
5.2 外观及各部分相互作用 5.2.1 电镀表面不应有脱皮和斑点存在；漆面不应有磕碰伤和显著的颜色不均匀；零件表面不应有毛刺：外部零件锐边应倒梭，零件接合处应齐整。 5.2.2裸露金属面不应有锈蚀、碰伤和显著的划痕，以及影响测量的其他缺陷。 5.2.3光学零件的表面不应有明显的擦痕、麻点、水珠、霉点等疵病；光学零件的胶合面不应有气泡和脱胶现象：光学分划元件的技术要求应符合GB/T11162的规定。 5.2.4 光学系统成像应清晰。光学读数视场内的毫米标尺刻线相对于分划板刻线不应有明显的偏斜和视差。 视场内不应有影响观察的阴影、亮斑和异物。 5.2.5 所有紧固零件应保证紧固可靠；各活动部分的移动和转动应平稳舒适，不应有卡住和急跳现象。 5.2.6 所有刻度、刻字及铭牌标记应清晰、明显。 5.2.7 所有附件装卸和调整应方便、可靠。 5.3 电气安全性能 5.3.1耐压
在试验电压升至表3所示的规定值时保持时间5s，无击穿和飞弧现象。交流、直流试验方式可任选其一，能通过二者之一即可。一般情况选择交流试验；如果为了避免容性电流，可选择直流试验
表3
采用交流试验时
采用直流试验时
试验电压(直流)
仪器电源工作电压U
试验电压（交流）
仪器电源工作电压U
V 100 V 1 000 1 500
v 1 250 2 150
V 100 5.3.2 泄漏电流
仪器在常温常湿条件下的泄漏电流不应大于1mA。
4