ICS 75. 100 E 36
SH
中华人民共和国石油化工行业标准
NB/SH/T0324--2010
代替SH/T0324—1992
润滑脂分油的测定 锥网法 Standard test method for oil separation from lubricating grease
(Conical sieve method)
托服您
2011-01-09发布
2011-05-01实施
国家能源局 发布 NB/SH/T0324—2010
润滑脂分油的测定 锥网法
1范围 1.1本标准适用于测定润滑脂在高温下的分油倾向。除非润滑脂规格要求其他试验条件，否则本标准试验条件为温度100℃，时间30h。 1.2本标准不适用于锥人度大于340（1/10mm）的润滑脂产品（试验方法GB/T269，比NLGI1级的润滑脂要软）。 1.3本标准采用国际单位制SI1单位。 1.4本标准可能涉及某些有危险性的林料、操作和设备，但并未对与此有关的所有安全问题都提出建议。因此，用户在使用本标准之前，应建立相应的安全和防护措施，并确定相关规章限制的适用性。 2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
CB/T269润滑脂和石油脂锥入度测定法（GB/T269—1991，eqvIS02137:1985） GB/T10611工业用网标记方法与网孔尺寸系列（GB/T10611—2003，IS02194:1991，MOD）
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3. 1
润滑脂lubricatinggrease 将稠化剂分散在液体润滑剂中所形成的一种稳定的半流体状到固体状的产物。 注：稠化剂的分散形成一个两相体系，由于表面张力和其他物理力的存在使流体状润滑剂固定不动。同时还
包含着其他能提供特殊性质的组分。
3. 2
分油oilseparation 从一个均匀的润滑剂组成中析出部分液体的现象。
3. 3
稠化剂thickener 在润滑脂中，使微小颗粒分散在液体润滑剂中形成骨架结构的物质。 注：稠化剂在润滑脂中的胶团可以是纤维（如各种金属皂）或者片状或者球状（如某一种非皂稠化剂），不管最
多能溶解多少，哪怕仅仅只有很少溶解在液体润滑剂中。通常的要求就是固体颗粒很小，分散均匀，与液体润滑剂能够形成一个相对稳定的胶体结构。
4方法概要
将已称量的试样放人一个锥形的镍丝、镍铜合金丝或不锈钢丝网中，悬挂在烧杯上，加热到规定的时间和温度。除非润滑脂规格有特殊要求，试样的标准试验条件为100℃±0.5℃下恒温30h± 0.25h后进行测量。对分出的油进行称量，并以开始测量的试样的质量分数报告。
- NB/SH/T0324—2010
5 意义和用途 5.1当润滑脂发生分油时， 值 的稠度发生了改变，从而影响产品的某些性能。测量结果与 16kg桶装润滑脂在储存过
购有一定的关系，但不能表明其在动态情况下的分油倾向。
注：测定结果和16kg 装润骨肥 仙之间的定量关系尚未确方 5.2本标准可用于规格 质摄挖制。
金远 SH/T0682试验方法的结果进行过比较。
注：没有资料
6仪器与设备
6.1.试验双器： 组合仪器包摄248m的耐腐蚀丝形成的锥形网， .个200ML高型无嘴烧杯及盖，盖与烧杯繁密配合 在盖成中心处有一·个挂钩。结构与尺寸如图！所示
单位为毫米
约70
A38.1±0. 3
9. 7 = 3. 3
.0
UY
001
银焊料沿此线锥网的尺寸
锥网的详图
约36
CD
图1 锥网试验装置结构图
圆锥形的南， 推 CB/T106J1 的规定，由中粗的248μm 不锈钢、镍铜合金或者镶丝
6.
：
组 尺 知要求如图1 所示。
直使用分级的网或崔金属丝网，是非银焊料结构的， 不符合本标准温度能够择 制准1000 ± 0.5 最小称量250%，寒量为0.01g
6. 2 6.3 7 耶 7. 1 情况， 7.2用手 7.3尽管& 经确定了 了 试验需霉的润滑脂的质量， 似是自来填充维网的润滑脂的量还是会比试验需
否存在不均勾的情沈如分油，相变！ 或是麦到重大污染。如果发现任何木正常的获致样品
分析的样易的量至少要能满足进行重复试验的需要
每洛 《试验都要求有足够量的润滑脂来填满锥网，填满的程度近似如内 11所示（大概
要的量多
10mL）。不管润滑脂的度如何，每次试验所需的润滑脂的体积大致指同；质量范围则在8g~12g 之间。 8仪器准备 8.1 使用合适的溶剂仔细地薄洗铁网刀烧杯和盖。使锥网自然风于
注：在超声波的槽中使用溶剂清洗网，对清洁网是非常有效的。 8.2检查锥网确定是否清洁、无残留物以确保分油可以渗出。如果锥网网面出现不规则的情况如破缝、凹痕、折痕或者锥网网眼扩大或变小，则应更换。 2 NB/SH/T0324—2010
9试验步骤 9.1预先加热恒温箱到试验温 除非有其他特殊要求，试验在100℃±0.5℃的标准条件下进行 30h±0.25h。
9.2称量烧杯，精确到 01g 5 9.3如图1所示组装网 和烧杯。称皮重，精确到0.01g。 9.4用合适的敌 乐足 的润滑脂试样填入网内，尽可能地达到 图1所示的义 平，避免形成气
要使试样从网眼里挤出来。使试样的顶部光滑来呈凸圆形，防止分出的油
泡。小心操作积留。 9.5装配究整的设备 如图1所示，称量精确至0.01g。利用差值来计算润滑脂试样的质量，W。 9.6 将 配好的锥网分油设备放入控制在规定温度下的恒温箱内，放置规定成间。 9. 7 从 恒温箱 权出锥网分油设备，冷却到室温。从烧杯上取下盖，轻轻敲击 使锥网网尖上的油沿烧 不壁滴 尧杯内， 从面避免锥网尖残留分出油。称量烧杯包括收集到的 分出油， 精确至
0.01g 之 9.8 试夏 成后，及时按照第8章要求清洗设备，为下次试验作准备。 10
+
试 油量，X[%（质量分数)]按式（1)计算：
X=100×(W,-W)/W
1)
世 7 加热后烧杯的质董，g；
加热前的空烧杯质量，g；试样的质量，
W
11
中应包含以下信息：面性质。
11. 11. 11. 赋验温 度和持续时间， 11. 4
期。
日
精确至0. 1%（质量分数）
油量
12 精 12. 1
由八试验参与者对小个试样的分油统计试验，所拓的试验都重复进行／试样分油量的质量分数范围为0.
见表1）。按下述规定判断试验结果的可靠性95%置信水平
~23
表1分油量测定的精密度典型值
分油量/%分 T
重复性/%（质量分数）
再现性%（质量分数）
1. 15 2.57 3. 64 5. 15
1. 51 3. 39 4. 79 6. 78
5 10 20
12.1.1重复性(r)
在同一实验室，由同一操作者使用同一台仪器，在相同操作条件下，对同一试样进行重复测
3 NB/SH/T0324—2010 定，测得的两个结果之差不应超过式（2）的要求。
r = 1. 151 × xo.
(2)
式中： X- 一两个重复测定结果的算术平均值。
12.1.2再现性(R)
由不同操作者在不同实验室，使用不同仪器对同一试样在规定的试验条件下进行试验，所得的两个单一独立结果之差不应超过式（3）的要求。
R = 1. 517 × x0.5
(3)
式中： X一两个单一独立结果的算术平均值。
12.2偏差
润滑脂分油量的测定方法不存在偏差，因为试样的分油量仅仅由此试验方法所定义。 13关键词
锥网试验；渗漏；润滑脂；分油；分油量。
4 NB/SH/T0324—2010
参考文献
[1]SH/T0682润滑脂在贮存期间分油量测定法
5 中华人民共和国石油化工
行业标准
润滑脂分油的测定 锥网法
NB/SH/T0324——2010
*
中国石化出版社出版发行地址：北京市东城区安定门外大街58号邮编：100011电话：（010)84271850 石化标准编辑部电话：（010）84289937
读者服务部电话：（010)84289974 http://www.sinopec-press.com E-mail :press@ sinopec. cora. cn 北京金明盛印刷有限公司印刷
版权专有不得翻印
*
开本880×1230 1/16 印张0.75 字数16千字 2011年4月第1版 2011年4月第1次印刷
*
书号：155114·0238 定价：15.00元
（购买时请认明封面防伪标识） ICS 75. 100 E 36
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1范围 1.1本标准适用于测定润滑脂在高温下的分油倾向。除非润滑脂规格要求其他试验条件，否则本标准试验条件为温度100℃，时间30h。 1.2本标准不适用于锥人度大于340（1/10mm）的润滑脂产品（试验方法GB/T269，比NLGI1级的润滑脂要软）。 1.3本标准采用国际单位制SI1单位。 1.4本标准可能涉及某些有危险性的林料、操作和设备，但并未对与此有关的所有安全问题都提出建议。因此，用户在使用本标准之前，应建立相应的安全和防护措施，并确定相关规章限制的适用性。 2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
CB/T269润滑脂和石油脂锥入度测定法（GB/T269—1991，eqvIS02137:1985） GB/T10611工业用网标记方法与网孔尺寸系列（GB/T10611—2003，IS02194:1991，MOD）
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3. 1
润滑脂lubricatinggrease 将稠化剂分散在液体润滑剂中所形成的一种稳定的半流体状到固体状的产物。 注：稠化剂的分散形成一个两相体系，由于表面张力和其他物理力的存在使流体状润滑剂固定不动。同时还
包含着其他能提供特殊性质的组分。
3. 2
分油oilseparation 从一个均匀的润滑剂组成中析出部分液体的现象。
3. 3
稠化剂thickener 在润滑脂中，使微小颗粒分散在液体润滑剂中形成骨架结构的物质。 注：稠化剂在润滑脂中的胶团可以是纤维（如各种金属皂）或者片状或者球状（如某一种非皂稠化剂），不管最
多能溶解多少，哪怕仅仅只有很少溶解在液体润滑剂中。通常的要求就是固体颗粒很小，分散均匀，与液体润滑剂能够形成一个相对稳定的胶体结构。
4方法概要
将已称量的试样放人一个锥形的镍丝、镍铜合金丝或不锈钢丝网中，悬挂在烧杯上，加热到规定的时间和温度。除非润滑脂规格有特殊要求，试样的标准试验条件为100℃±0.5℃下恒温30h± 0.25h后进行测量。对分出的油进行称量，并以开始测量的试样的质量分数报告。
- NB/SH/T0324—2010
5 意义和用途 5.1当润滑脂发生分油时， 值 的稠度发生了改变，从而影响产品的某些性能。测量结果与 16kg桶装润滑脂在储存过
购有一定的关系，但不能表明其在动态情况下的分油倾向。
注：测定结果和16kg 装润骨肥 仙之间的定量关系尚未确方 5.2本标准可用于规格 质摄挖制。
金远 SH/T0682试验方法的结果进行过比较。
注：没有资料
6仪器与设备
6.1.试验双器： 组合仪器包摄248m的耐腐蚀丝形成的锥形网， .个200ML高型无嘴烧杯及盖，盖与烧杯繁密配合 在盖成中心处有一·个挂钩。结构与尺寸如图！所示
单位为毫米
约70
A38.1±0. 3
9. 7 = 3. 3
.0
UY
001
银焊料沿此线锥网的尺寸
锥网的详图
约36
CD
图1 锥网试验装置结构图
圆锥形的南， 推 CB/T106J1 的规定，由中粗的248μm 不锈钢、镍铜合金或者镶丝
6.
：
组 尺 知要求如图1 所示。
直使用分级的网或崔金属丝网，是非银焊料结构的， 不符合本标准温度能够择 制准1000 ± 0.5 最小称量250%，寒量为0.01g
6. 2 6.3 7 耶 7. 1 情况， 7.2用手 7.3尽管& 经确定了 了 试验需霉的润滑脂的质量， 似是自来填充维网的润滑脂的量还是会比试验需
否存在不均勾的情沈如分油，相变！ 或是麦到重大污染。如果发现任何木正常的获致样品
分析的样易的量至少要能满足进行重复试验的需要
每洛 《试验都要求有足够量的润滑脂来填满锥网，填满的程度近似如内 11所示（大概
要的量多
10mL）。不管润滑脂的度如何，每次试验所需的润滑脂的体积大致指同；质量范围则在8g~12g 之间。 8仪器准备 8.1 使用合适的溶剂仔细地薄洗铁网刀烧杯和盖。使锥网自然风于
注：在超声波的槽中使用溶剂清洗网，对清洁网是非常有效的。 8.2检查锥网确定是否清洁、无残留物以确保分油可以渗出。如果锥网网面出现不规则的情况如破缝、凹痕、折痕或者锥网网眼扩大或变小，则应更换。 2 NB/SH/T0324—2010
9试验步骤 9.1预先加热恒温箱到试验温 除非有其他特殊要求，试验在100℃±0.5℃的标准条件下进行 30h±0.25h。
9.2称量烧杯，精确到 01g 5 9.3如图1所示组装网 和烧杯。称皮重，精确到0.01g。 9.4用合适的敌 乐足 的润滑脂试样填入网内，尽可能地达到 图1所示的义 平，避免形成气
要使试样从网眼里挤出来。使试样的顶部光滑来呈凸圆形，防止分出的油
泡。小心操作积留。 9.5装配究整的设备 如图1所示，称量精确至0.01g。利用差值来计算润滑脂试样的质量，W。 9.6 将 配好的锥网分油设备放入控制在规定温度下的恒温箱内，放置规定成间。 9. 7 从 恒温箱 权出锥网分油设备，冷却到室温。从烧杯上取下盖，轻轻敲击 使锥网网尖上的油沿烧 不壁滴 尧杯内， 从面避免锥网尖残留分出油。称量烧杯包括收集到的 分出油， 精确至
0.01g 之 9.8 试夏 成后，及时按照第8章要求清洗设备，为下次试验作准备。 10
+
试 油量，X[%（质量分数)]按式（1)计算：
X=100×(W,-W)/W
1)
世 7 加热后烧杯的质董，g；
加热前的空烧杯质量，g；试样的质量，
W
11
中应包含以下信息：面性质。
11. 11. 11. 赋验温 度和持续时间， 11. 4
期。
日
精确至0. 1%（质量分数）
油量
12 精 12. 1
由八试验参与者对小个试样的分油统计试验，所拓的试验都重复进行／试样分油量的质量分数范围为0.
见表1）。按下述规定判断试验结果的可靠性95%置信水平
~23
表1分油量测定的精密度典型值
分油量/%分 T
重复性/%（质量分数）
再现性%（质量分数）
1. 15 2.57 3. 64 5. 15
1. 51 3. 39 4. 79 6. 78
5 10 20
12.1.1重复性(r)
在同一实验室，由同一操作者使用同一台仪器，在相同操作条件下，对同一试样进行重复测
3 NB/SH/T0324—2010 定，测得的两个结果之差不应超过式（2）的要求。
r = 1. 151 × xo.
(2)
式中： X- 一两个重复测定结果的算术平均值。
12.1.2再现性(R)
由不同操作者在不同实验室，使用不同仪器对同一试样在规定的试验条件下进行试验，所得的两个单一独立结果之差不应超过式（3）的要求。
R = 1. 517 × x0.5
(3)
式中： X一两个单一独立结果的算术平均值。
12.2偏差
润滑脂分油量的测定方法不存在偏差，因为试样的分油量仅仅由此试验方法所定义。 13关键词
锥网试验；渗漏；润滑脂；分油；分油量。
4 NB/SH/T0324—2010
参考文献
[1]SH/T0682润滑脂在贮存期间分油量测定法
5 中华人民共和国石油化工
行业标准
润滑脂分油的测定 锥网法
NB/SH/T0324——2010
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中国石化出版社出版发行地址：北京市东城区安定门外大街58号邮编：100011电话：（010)84271850 石化标准编辑部电话：（010）84289937
读者服务部电话：（010)84289974 http://www.sinopec-press.com E-mail :press@ sinopec. cora. cn 北京金明盛印刷有限公司印刷
版权专有不得翻印
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开本880×1230 1/16 印张0.75 字数16千字 2011年4月第1版 2011年4月第1次印刷
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书号：155114·0238 定价：15.00元
（购买时请认明封面防伪标识）