ICS 75. 100 CCS E36
SH
中华人民共和国石油化工行业标准
NB/SH/T 6038—2021
润滑脂流动压力的测定 自动法 Determination of flow pressure of lubricating greases ( automatic method)
2022-05-16实施
2021-11-16发布
国家能源局 发布 NB/SH/T6038—2021
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国石油化工集团有限公司提出。 本文件由全国石油产品和润滑剂标准化技术委员会石油燃料和润滑剂分技术委员会（SAC/TC280%
SC1）归口。
本文件起草单位：辽宁海华科技股份有限公司、众力合达科技（北京）有限公司、中国石化润滑油有限公司润滑脂分公司、中国科学院兰州化学物理研究所、中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院。
本文件起草人：刘鹏、马美、王佳、吴立红、王明伟、李明慧、李元鸿、娄文静、孙洪伟。 NB/SH/T6038-—2021
润滑脂流动压力的测定 自动法
警示：本文件的使用可能涉及某些有危险的材料、操作及设备，但并未对所有的安全问题都提出建议。因此，用户在使用本文件前应建立适当的安全防护措施，并确定相关规章限制的适用性。
1范围
本文件规定了在规定的温度和控温时间下，用自动装置测定润滑脂流动压力的试验方法。 本文件适用于在填充和试验期间不会自动从试验喷嘴中流出的润滑脂
2规范性引用文件
2
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T269润滑脂和石油脂锥人度测定法 GB/T10610产品几何技术规范（GPS）表面结构轮廓法评定表面结构的规则和方法 GB/T30121—2013工业铂热电阻及铂感温元件 SH/T0229固体和半固体石油产品取样法
3术语
下列术语和定义适用于本文件
3. 1
流动压力 flowpressure 在本文件规定的条件下，将润滑脂从试验喷嘴中挤出所需的最小压力。 注：流动压力提供有关润滑脂稠度及其在测定温度和极低剪切速率下的流动特性的信息。
4方法概要
将一个装满润滑脂的试验喷嘴（简称喷嘴）和自动测量装置连接起来，在规定的温度下，在每30s 内自动增加定量压力，直到喷嘴中挤出润滑脂并且喷出压缩气体为止，此时测得的压力即为流动压力，
5仪器与设备
5.1自动测量装置 5.1.1自动测量装置的要求如下：
a）能够自动控制温度，温度范围不小于-50℃~+25℃； b）在喷嘴附近测量温度；
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c）经喷嘴上方气体空间，在每30s内自动增加定量压力； d）能够自动测量压力，测量范围不低于250kPa； e）为实现最佳导热效果，应确保喷嘴和控温单元在宽温度范围内有良好的尺寸稳定性。
5.1.2 供参考的自动测量装置原理图如图1所示。
标引序号说明：
压力自动控制和测量装温度测量装置（设计 为电阻温度计）密封件（设计为0形 圈：控温单元（设计为金） 属块或控温室，连接各试验组件并传导热量）：试验喷嘴；控温器（设计为低温恒温器或热电元件）；压力出口。
2 3 4 5 6
A
图1 自动测量装置原理图
5. 2 2试验喷嘴
喷嘴的材料应具有良好的导热性 例如， 铝制材料市 [满足试验要求) 可以有用于连接热电偶的孔，尺寸如图2所示。经磨 削和研磨加 工的喷 宽嘴最大粗糙度为R0.16. 用车床加工的喷嘴平均粗糙度为R.25，表面粗糙度的评定参见GB/T 10610
1
单位为毫米
d16±0.2 8.5±0
20 IOF
I'OFI
1
$3.35 ±0.02
Φ12 ± 0.1
图2试验喷嘴
2 NB/SH/T6038—2021
8准备工作
8.1 试验装置的清洗
拧下喷嘴（5.2），取下密封件（5.3.2），然后用药棉或软纸巾（6.3）仔细清洁喷嘴，允许使用不腐蚀喷嘴的溶剂（6.1）。 8.2试样的预处理
试样（润滑脂）在不同的剪切条件下会有不同的流动压力，因此建议试验前按GB/T269对试样进行60次往复工作，并在试验报告中加以说明。 8.3试样填充与系统安装
按照8.2预处理试样，平放玻璃板（6.4），应在10min内涂一层无气泡的、一定厚度的试样。将喷嘴的大口压人试样至贴紧玻璃板，再平移取出喷嘴。重复这个过程，直到填满喷嘴为止。润滑脂层要有足够的厚度且填充操作不超过6次。用刮刀刮掉喷嘴外的试样，将喷嘴插入控温单元（5.3.1），按5.3.2安装喷嘴、密封件和压力装置。 8.4试验装置的控温 8.4.1喷嘴安装完，在试验温度下控温2h±5min。 8.4.2也可以设定其他控温时间，但必须在试验结果中说明（见第10章）。 8.4.3为减少冷却速度对试验结果的影响，当控温单元的冷却速度不符合表1要求时，应先调到试验温度，再安装喷嘴。
表1达到预定试验温度的最长时间达到预定试验温度的
达到预定试验温度的最长时间，min
预定的试验温度，℃
预定的试验温度，℃
最长时间，min
5 10 15
30 35 40
20 25 30
+20 0 20
9试验步骤
9.1系统安装完（8.3），根据要求设定试验温度和控温时间，直至完成自动控温（8.4）。0℃及以上的温度精度为±0.7℃；0℃以下精度为±1℃。 9.2从0kPa开始，通过压力控制装置（5.4），每30s内自动增加定量压力。压力增加值根据预期的试验结果设定，如表2所示。直到喷嘴中挤出润滑脂并喷出压缩气体，此时测得的压力即为流动压力。
注：当试样的低温性能较差、压力超过装置的量程或系统的气密性不良时，可能测不出准确的流动压力。
表2压力增加值
预期的试验结果范围，kPa每30s内的压力增加值，kPa预期的试验结果范围，kPa每30s内的压力增加值，kPa
2. 5
0. 2 0. 4
>20. 0
0~6.0 >6. 0 ~ 20. 0
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10结果表示
将润滑脂流动压力和试验温度一同给出，压力单位为kPa，温度单位为℃，试验结果保留一位小数（四舍五）。
示例1：在-35℃控温2h，测量的流动压力95.0kPa，可以表示为：-35℃流动压力：95.0kPa；示例2：在-40℃控温24h，测量的流动压力130.0kPa，可以表示为：-40℃/24h，流动压力：130.0kPa；示例3：在-30℃控温2h，测量压力达到仪器量程（如200kPa）仍测不出流动压力时，可以表示为：-30℃流动
压力：大于200kPa。
11精密度
精密度已按照ISO4259一1992得到确定，通过对3种不同试验温度下2种不同的润滑脂试样进行测定并进行统计学上检验得到确定，按下述规定判断试验结果的可靠性（95%置信水平）。 11.1重复性
由同一操作者、在同一实验室、使用同一仪器，对同一试样进行测定所得的两个连续试验结果之差不应超过平均值的10%。 11.2再现性
不同操作者、在不同实验室、使用不同的仪器，按照相同的方法，对同一试样分别进行测定得到的两个单一、独立的试验结果之差不应超过平均值的30%
12报告
试验报告至少包含以下信息： a）试验日期； b）试验结果（见第10章）； c）依据的标准（即本文件NB/SH/T6038—2021）； d）取样方法（见第7章：SH/T0229）； e）试样预处理方式（见8.2）； f）对本文件规定（例如：控温时间）的任何偏差； g）有可能影响试验结果的意外事件的细节； h）能够识别被测产品的所有信息。
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参考文献
[1] ISO 4259-1992 Petroleum products—Determination and application of precision data in relation to methods
of test.
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