
ICS27.200 J73 备案号:51470—2015
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T12327—2015
预冷式热回收型新风机组 Fresh air units with prepare cooling and heat recovery
2015-10-10发布
2016-03-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
JB/T12327—2015
目 次
前言.. 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4型式和基本参数 4..1型式.. 4.2基本参数 5要求. 5.1般要求. 5.2安全要求 5.3性能要求. 6试验.. 6.1试验条件.. 6.2试验要求... 6.3试验方法 7检验规则. 7.1检验类别 7.2出厂检验. 7.3抽样检验. .型式检验 8标志、包装、运输和贮存 8..1标志... 8.2包装 8.3运输和贮存附录A(规范性附录) 机组除湿量和机械除湿量的试验方法
C
一广 10 10
A.1 一般要求, A.2试验结果计算
10
表1正常工作环境温度范围表2机组的试验工况表3单位功率除湿量. 表4单位功率机械除湿量表5试验用仪器仪表的型式及准确度表6机组试验工况参数的读数允差。 表7检验项目
L
5
C
+
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前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国冷冻空调设备标准化技术委员会(SAC/TC238)归口。 本标准负责起草单位:合肥通用机械研究院、合肥通用环境控制技术有限责任公司、青岛海信日立
空调系统有限公司、合肥通用机电产品检测院有限公司、中国标准化研究院。
本标准参加起草单位:苏州苏净安发空调有限公司、安徽工业大学。 本标准主要起草人:张明圣、张秀平、王汝金、钟瑜、孟建军、曲本连、谢波、尤军、黄志甲、杨
冬冬。
本标准为首次发布。
II
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预冷式热回收型新风机组
1范围
本标准规定了预冷式热回收型新风机组(以下简称机组)的术语和定义、型式和基本参数、要求、 试验、检验规则及标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于带有预冷装置和机械制冷除湿装置、以冷凝热为再热方式的新风(除湿)机组。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单》适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志 GB/T6388运输包装收发货标志 GB8624建筑材料及制品燃烧性能分级 GB9237制冷和供热用机械制冷系统安全要求 GB/T13306标牌 GB/T17758-2010单元式空气调节机 GB25130J 单元式空气调节机安全要求 JB/T4330 制冷和空调设备噪声的测定 JB/T7249制冷设备术语
3术语和定义
JB/T7249界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
预冷式热回收型新风机组freshairunitswithpreparecoolingandheatrecovery 一种向密闭空间、房间或区域直接提供集中处理的低温干燥新风的空调设备,包括除湿用的机械式
制冷除湿装置和预冷装置、冷凝热回收装置、空气循环装置以及风量调节装置等。 3.2
预冷装置prepare coolingdevice 一种使用7℃一20℃的冷水在管内流动、对管外流动空气降温除湿的换热装置。
3.3
预冷量prepare cooling capacity 在规定的除湿能力试验条件下,单位时间内由预冷装置从封闭空间、房间或区域内移除的热量,单
位为千瓦(kw)。 3.4
除湿量 nominal dehumidification capacity 在规定的除湿能力试验条件下,单位时间内机组从封闭空间、房间或区域内移除的凝结水量,单位
为千克每小时(kg/h)。
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3.5
机械除湿量mechanical dehumidification capacity 在规定的除湿能力试验条件下,单位时间内机组机械制冷除湿装置从封闭空间、房间或区域内移除
的凝结水量,单位为千克每小时(kg/h)。 3.6
预冷除湿量prepare cooling dehumidification capacity 在规定的除湿能力试验条件下,单位时间内机组预冷装置从封闭空间、房间或区域内移除的凝结水
量,单位为千克每小时(kg/h)。 3.7
除湿消耗功率airunitpowerinput 在规定的除湿能力试验条件下,机组除湿运行时所输入的总功率,单位为千瓦(kW)
3.8
单位功率除湿量dehumidificationcapacityperinputpower 在规定的除湿能力试验条件下,机组除湿量与除湿消耗功率之比,单位为干克每小时干瓦
[kg/ (h·kw)]. 3.9
单位功率机械除湿量 tmechanical dehumidification capacity per input power 在规定的除湿能力试验条件下,机组机械制冷系统除湿量与除湿消耗功率之比,单位为干克每小时
千瓦[kg/(h·kw)]。 3.10
新风量freeairflow 在规定的风量试验条件下,机组单位时间内向密闭空间、房间或区域送入的空气量,单位为立方米
每小时(m/h)。
4型式和基本参数
4.1型式 4.1.1# 按冷凝器的冷却方式分为:风冷式,水冷式 4.1.2按结构型式分为:整体型,分体型。 4.2基本参数 4.2.1 机组的正常工作环境温度范围见表1。
表1正常工作环境温度范围
单位为摄氏度
放热侧
预冷侧
使用侧(进风干球温度)
风冷式(进风干球温度)回风冷却
水冷式(冷却水进水温度)
预冷水进水温度
新风冷却 ≤43
≤43
≤32
7~20
≤34
4.2.27 机组的试验工况见表2。 4.2.3 机组应明示机外静压。
2
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表2机组的试验工况
单位为摄氏度
放热侧
使用侧
风冷式
预冷侧
水冷式
试验条件
回风冷却(新风冷却)
干球 湿球 干球温度 温度 温度 温度“ 温度 温度 35 28 27 (35) 19(24)
湿球 进水 出水
水流量
进水温度 m/ (h-kw) 16 20
名义除湿最大运行低温运行
30 34 21
35 二
43 30 32 (43) 23(26) 21 15 21(21) 15(15)
0.172
12 16
凝露、凝结水排除能力 27 2.4 27 (27) 24(24) C
27
风量d 适用于湿球温度影响放热侧换热的装置。 b名义工况下单位预冷量对应的水流量。 名义工况试验确定的的水流量。 d试验时机外静压的波动应在测定时间内稳定在机组明示静压的土10%以内,但规定静压少于98Pa时应取土9.8Pac
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5要求
5.1一般要求 5.1.1机组应符合本标准和GB25130的要求,并应按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 5.1.2电镀件表面应光滑、色泽均匀,不得有剥落,针孔,不应有明显的花斑和划伤等缺陷。 5.1.3涂漆件表面不应有明显气泡、流痕、漏涂、底漆外露及不应有的桔皮和其他损伤。 5.1.4装饰性塑料件表面应平整、色泽均匀,不得有裂痕,气泡和明显缩孔等缺陷和其他损伤。 5.1.5各零部件的安装应牢固可靠,管路与零件不应有相互摩擦和碰撞。 5.1.6保温层应有良好的保温性能:且无毒、无异味并符合GB8624中难燃材料(B1级)的要求。 5.1.7制冷系统受压零部件的材料应能在制冷剂、润滑油及其混合物的作用下,不产生劣化且保证整机正常工作。 5.2安全要求 5.2.1机械制冷系统安全要求应符合GB9237的规定。 5.2.2空气处理系统安全要求应符合GB25130的规定。 5.3性能要求 5.3.1制冷系统密封性能
按6.3.1方法试验时,制冷系统各部分不应有制冷剂泄漏。 5.3.2运转
按6.3.2方法试验时,机组应能正常运行,安全保护装置应灵敏可靠,温度、电器等控制元件动作应正常,凝结水的排除应通畅,所测机组输入功率,运转电流等参数应符合设计要求。 5.3.3除湿量和机械除湿量
按6.3.3方法试验时,机组的实测除湿量或机械除湿量不应小于名义除湿量或名义机械除湿量的
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95%,并且机组送风的绝对含湿量不应大于8g/kg(干空气),出风温度不应小于18℃。 5.3.4预冷量
按6.3.4方法试验时,机组预冷装置的实测预冷量不应小于名义预冷量的95% 5.3.5除湿消耗功率
按6.3.5方法试验时,机组的实测除湿消耗功率不应大于名义除湿消耗功率的110% 5.3.6新风量
按6.3.6方法试验时,新风量不应小于名义新风量的95% 5.3.7噪声
按6.3.7方法试验时,机组的噪声值(声压级)不应大于机组明示值。 5.3.8最大负荷运行
按6.3.8方法试验时,机组应符合以下要求: a)各部件不损坏,能正常运行和起动。 b)在第1h连续运行期间,电动机过载保护器不应动作。 c)当机组停机3min后,再起动连续运行1h,在起动运行的前5min内允许过载保护器动作,其
后不允许动作;在运行的最初5min内过载保护器不复位,而在停机不超过30min内复位的,应连续运行1ha
d)对于手动复位的过载保护器,在最初5min内动作的,应在动作10min后强行复位,并应能够
再连续运行1h。
5.3.9低温运行
按6.3.9方法试验时,机组应符合以下要求: a)在10min起动期间后的4h运行中,安全装置不应动作。 b)室内侧蒸发器的迎风表面凝结的冰霜面积不应大于蒸发器迎风面积的50%。 C)可自动复位的防冻结保护器不视为安全装置,但防冻结保护周期(从防冻结保护结束开始到下
一次防冻结保护结束为止)应大于18min,其中正常制冷运行时间应大于15min。防冻结保护结束后,冰霜融化的冷凝水应能全部经接水盘排净。
5.3.10凝露
按6.3.10方法试验时,在整个试验过程中,机组外表面凝露水珠不充许滴落,室内送风不应带有水滴,接水盘等接水部件接水良好,排水顺畅 5.3.11凝结水排除
按6.3.11方法试验时,机组在各种试验工况下运行时,应具有排除冷凝水能力,排水口以外的任何部位不应有水溢出或吹出。 5.3.12单位功率除湿量和单位功率机械除湿量
按6.3.3方法试验时机组的实测除湿量与按6.3.5方法试验时机组的除湿消耗功率的比值,即机组的实测单位功率除湿量,不应小于明示值的95%,且不应小于表3的数值。
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