ICS27.020;43.060.40 J94 备案号：55101—2016
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T12849—2016
柴油机电控单体泵 电磁执行器 Electronic control unit pump for diesel engineSolenoid
2016-09-01实施
2016-04-05发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T12849-2016
目 次
前言 1范围. 2规范性引用文件 3术语和定义 4技术要求. 4.1一般要求 4.2外形及安装尺寸
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4.3 外观 4.4 阻燃性能 4.5 机械性能. 4.6 基本性能. 4.7 绝缘耐电压性能 4.8 耐温度性能， 4.9 产品耐温度、湿度循环变化性能 4.10 温升. 4.11 振动性能 4.12 耐盐雾性能. 4.13 耐久性 5试验方法 5.1 试验条件， 5.2 外形尺寸检查. 5.3 外观检查 5.4 阻燃性能试验 5.5.机械性能试验. 5.6 基本性能试验 5.7 绝缘耐电压性能试验 5.8 耐温性能试验. 5.9 温度、湿度组合循环试验 5.10 温升试验 5.11 振动试验 5.12 盐雾试验. 5.13 耐久性试验. 6检验规则. 7标志、包装、运输和贮存
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表1电磁铁的工作电压及电流. 表2电磁铁的电参数（同一组）表3电磁铁的绝缘耐电压性能. 表4电磁铁的温升要求
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I JB/T12849—2016
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国燃料喷射系统标准化技术委员会（SAC/TC396）归口。 本标准起草单位：南岳电控（衡阳）工业技术有限公司、中国第一汽车股份有限公司无锡油泵油嘴
研究所。
本标准主要起草人：龙美彪、夏少华张礼林，陈希颖、涂选举、唐立峰、熊明富。 本标准为首次发布。
II JB/T128492016
柴油机电控单体泵电磁热行器
1范围
本标准规定了柴油机用电控单体泵电磁执行器的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于汽车、工程机械、发电机及船用柴油机用电控单体泵电磁执行器（以下简称电磁铁）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2408-2008塑料燃烧性能的测定水平法和垂直法 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T2829周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T8029柴油机喷油泵校泵油 JB/T41592013热带电工产品通用技术条件 JB/T12038一2015柴油机电控共轨供油泵电磁执行器技术条件 QC/T413—2002汽车电气设备基本技术条件
3术语和定义
JB/T12038一2015界定的术语和定义适用于本文件。
4技术要求
4.1一般要求
电磁铁应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 4.2外形及安装尺寸
电磁铁的外形及安装尺寸应符合经规定程序批准的图样及技术文件的规定。 4.3外观 4.3.1电磁铁的编号应清晰。 4.3.2塑料零件应无裂纹且外观质量应不低于JB/T41592013中5.4.4规定的2级要求。 4.4阻燃性能
电磁铁中的塑料零件的阻燃性能应不低于GB/T2408一2008中表1规定的V-2级别要求。
1 JB/T12849-2016
4.5机械性能 4.5.1电磁铁各构件（包括接线柱、铁芯）与外壳封装后应完全密封。在油压10MPa的条件下，电磁铁表面不得有渗漏油现象。 4.5.2引出线的接线螺柱在承受不小于2N·m的拧紧力矩时，引出接线柱不得出现损坏、变形、松动或断裂现象。电磁铁的接线片与底座间应结合牢固，接插件相互对接后不可松动。 4.6基本性能 4.6.1工作电压及电流
电磁铁的工作电压及电流应符合表1的规定，持续通电时间由供需双方协商确定。
表1电磁铁的工作电压及电流
工作电流A <25（峰值）（1ms）
工作电压V 8~100
4.6.2电参数
电磁铁的电参数（同一组）应符合表2的规定。
表2电磁铁的电参数（同一组）
电感量μH L(1±10%)
直流电阻mQ R(1±10%)
4.6.3静态力
测试气隙、测试电流和静态力的大小及测试方法由供需双方协商确定。 4.7绝缘耐电压性能
电磁铁应能承受表3所列试验电压值的1min工频耐电压试验而无击穿或闪络现象。其中额定绝缘电压由客户提供的电磁铁要求决定。
表3电磁铁的绝缘耐电压性能
工频耐电压试验电压值（交流有效值）
额定绝缘电压 U,≤60 60 1000 2000
4.8耐温度性能 4.8.1耐低温性能
电磁铁应能在QC/T413一2002中表1规定的下限温度-40℃下工作；并应按所选的下限温度进行 8h的低温试验，恢复至室温后其基本性能应满足本标准4.6.2和4.6.3的要求。 4.8.2耐高温性能
电磁铁按QC/T413一2002中3.10.2规定的上限温度进行8h的高温试验，恢复至室温后其基本性能应满足本标准4.6.2和4.6.3的要求。 2 JB/T12849—2016
4.8.3耐温度变化性能
电磁铁按QC/T4132002中3.10.3规定的要求进行温度变化性能试验，试验结束恢复至室温后其基本性能应满足本标准4.6.2和4.6.3的要求。 4.9产品耐温度、湿度循环变化性能
电磁铁按QC/T413—2002中3.11规定的要求进行温度、湿度循环变化性能试验，试验结束恢复至室温后的基本性能应满足本标准4.6.2和4.6.3的要求。 4.10温升
电磁铁在20℃的环境温度条件下，励磁线圈施加额定工作电压后，其稳定温升值应不超过表4所列的温升极限。
表4电磁铁的温升要求
绝缘材料等级
用电阻法测得温升极限K
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4.11振动性能
电磁铁不工作，按QC/T4132002中表3安装部位的要求，应承受X、Y、Z三个方向的扫频振动试验，试验结束后其基本性能应满足本标准4.6.2和4.6.3的要求。 4.12耐盐雾性能
电磁铁不工作，按QC/T413一2002中3.13的要求，进行48h盐雾试验，试验结束后其基本性能应满足本标准4.6.2和4.6.3的要求。 4.13耐久性
电磁铁耐久性工作次数为2亿次，也可按用户的要求确定，试验结束后其基本性能应满足4.6.2和 4.6.3的要求。
5试验方法
5.1试验条件 5.1.1对于电参数测试，可用LCR测试仪测量电感和电阻（也可用直流电阻仪测量》测试频率1kHz 测试电平1V，测试精度为土0.1%。 5.1.2电磁铁静态试验台为非标设备，测试气隙、电流、电磁力三者之间的关系，其中给定气隙精度为1μum，驱动电流不小于20A，并且在0A～20A范围内连续可调。整个试验台在200N电磁力的作用下，电磁铁夹紧装置的变形不大于0.02mm。 5.1.3高温试验台的温度调控范围为常温～150℃，自动控温精度为土1℃。 5.1.4试验用油应符合GB/T8029规定的喷油泵校泵油。 5.1.5环境温度：23℃土5℃。 5.1.6相对湿度：45%~75% 5.1.7大气压力：86kPa~106kPa
m JB/T12849—2016
5.2外形尺寸检查
用游标卡尺检查电磁铁的外形及安装尺寸。 5.3外观检查
外观用自视观察法进行检查和评定。 5.4阻燃性能试验
按GB/T2408—2008中第9章的规定进行。 5.5机械性能试验
对于插拔式端子电磁铁，用手插拔接插件的端子时，要有明显的接入声音。 5.6基本性能试验 5.6.1电参数用LCR测试仪（也可用直流电阻仪测量）进行测试。 5.6.2在电磁铁静态试验台上，按与用户协商的结果进行电磁铁的测试。 5.7绝缘耐电压性能试验
按QC/T4132002中4.8.1规定的方法对试品进行绝缘耐电压试验。 5.8耐温性能试验 5.8.1低温试验
按QC/T413—2002中4.10.1规定的方法对试品进行试验。 5.8.2高温试验
按QC/T413—2002中4.10.2规定的方法对试品进行试验。 5.8.3温度变化试验
按QC/T4132002中4.10.3规定的方法对试品进行试验。 5.9温度、湿度组合循环试验
电磁铁按QC/T413一2002中4.11规定的要求进行温度、湿度循环变化性能试验。 5.10 温升试验
电磁铁在20℃的环境温度条件下，励磁线圈施加额定工作电压后，其稳定温升值应不超过表4所列的温升极限。 5.11振动试验
按QC/T413-2002中4.12规定的方法进行扫频振动试验。 5.12盐雾试验
按QC/T413—2002中4.13的要求进行48h盐雾试验。
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