ICS 87.060.10 G 54 备案号：50889—2015
HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 2456.4—2015
涂料用铝颜料
第4部分：真空镀铝悬浮液
Aluminum pigments for paints-Part 4:Vacuum metallized aluminumpaste
2016-01-01实施
2015-07-29发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T2456.4—2015
前言
HG/T2456《涂料用铝颜料》分为5个部分：
第1部分：铝粉浆；一第2部分：铝粉； —一第3部分：聚合物包覆铝粉浆；一第4部分：真空镀铝悬浮液；一第5部分：水性铝粉浆。 本部分为HG/T2456的第4部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国石油和化学工业联合会提出。 本部分由全国涂料和颜料标准化技术委员会（SAC/TC5）归口。 本部分起草单位：长沙族兴新材料股份有限公司、中海油常州涂料化工研究院有限公司、合肥旭
- .
阳铝颜料有限公司、星铂联雅思达颜料（济南）有限公司、章丘市金属颜料有限公司。
本部分主要起草人：罗夔、沈苏江、董前年、仲卫弟、刘恩鹏。
I HG/T2456.4—2015
涂料用铝颜料
第4部分：真空镀铝悬浮液
1范围
本部分规定了真空镀铝悬浮液的要求，取样，试验方法，检验规则以及标志、包装和贮存。 本部分适用于用真空镀铝膜为原材料制作的铝片厚度小于100nm的悬浮液状铝颜料。产品主要
用于涂料和印刷油墨工业。 2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T1725—2007 色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定 GB/T3186色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样 GB/T6682-2008 分析实验室用水规格和试验方法 GB/T6890-2012锌粉 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T20975.3一2008铝及铝合金化学分析方法第3部分：铜含量的测定 GB/T20975.5—2008 ：铝及铝合金化学分析方法第5部分：硅含量的测定 GB/T20975.8—2008 铝及铝合金化学分析方法第8部分：锌含量的测定 HG/T2456.1一2013涂料用铝颜料第1部分：铝粉浆 YS/T617.7一2007铝、镁及其合金粉理化性能测定方法 第7部分：粒度分布的测定激光
散射/衍射法 3要求
产品应符合表1所列的要求。
表1要求
指标 10.0±0.5或商定
项目
105℃不挥发物的质量分数/% 涂膜外观粒径筛余物的质量分数/% （45μm筛孔）水含量的质量分数/% 铜十铁十铅十硅十锌总含量的质量分数/%
具有良好的镀铬效果或镜面效果及装饰性、平整性，
与商定参照样品制备的涂膜外观接近
商定 1. 0
≤
< ≤
0. 2 0. 1
4取样
按GB/T3186的规定取受试产品的代表性样品。
1 HG/T2456.4—2015
5试验方法
5.1一般规定
除另有规定外，所用试剂的纯度应在分析纯及以上，实验用水应符合GB/T6682一2008中三级水的规格。 5.2105℃不挥发物
按GB/T1725一2007的规定进行。称样量约2g，烘烤温度105℃士2℃，烘烤时间3h。 5.3涂膜外观
按HG/T2456.1-2013中6.4的规定进行。结果评定时目视观察试样的涂膜样板，并与商定参照样品制备的涂膜样板比较，观察样板是否具有良好的镀铬效果或镜面效果及装饰性、平整性，而且与商定参照样品制备的涂膜外观接近。 5.4粒径
按YS/T617.7—2007的规定进行。 5.5筛余物
按HG/T2456.1一2013中6.5的规定进行。 5.6水含量
按HG/T2456.1—2013中6.9的规定进行。 5.7铜+铁+铅+硅+锌总含量 5.7.1铜含量
按GB/T20975.3一2008“方法二：火焰原子吸收光谱法”的规定进行。 5.7.2铁含量
按GB/T6890一2012附录C（火焰原子吸收光谱法）的规定进行。 5.7.3铅含量
按GB/T6890-2012附录C（火焰原子吸收光谱法）的规定进行。 5.7.4硅含量
按GB/T20975.5一2008“方法一：钥蓝分光光度法”的规定进行。 5.7.5锌含量
按GB/T20975.8一2008“方法二：火焰原子吸收光谱法”的规定进行。 5.7.6铜+铁+铅+硅+锌总含量
将按5.7.1～5.7.5测定得到的结果加和，计算出铜十铁十铅十硅十锌总含量。 注：铜、铁、铅、锌含基也可使用其他合适的分析仪器如电感合等离子体原子发射光谱仪（ICP-OES），根
据仪器制造商的相关说明进行测试得到。 6检验规则 6.1检验分类 6.1.1产品检验分为出厂检验和型式检验。 6.1.2出厂检验项目包括105℃不挥发物、涂膜外观、粒径、筛余物共4个项目。 6.1.3型式检验项目包括本部分所列的全部技术要求。在正常生产情况下，每年至少进行一次型式检验。 6.2检验结果的判定 6.2.1检验结果的判定按GB/T8170中修约值比较法进行。 6.2.2所有项目的检验结果均达到本部分要求时，该试验样品为符合本部分要求。 2 HG/T2456.4—2015
7标志、包装和贮存 7.1标志
产品包装桶上应有牢固清晰的标志，包括：生产厂名称、产品名称、注册商标、标准编号、生产批号、净含量、生产日期以及“易燃”“怕湿”“不准倒置”的标志。 7.2包装
产品用金属罐包装。 7. 3 3贮存
产品贮存时应保证通风、干燥，防止日光直接照射，应与水、酸、碱、氧化剂及火源隔绝，并远离热源。夏季气温过高时，应设法降温。产品应根据类型定出贮存期，并在包装标志上明示，
3 中华人民共和国化工行业标准涂料用铝颜料
第4部分：真空镀铝悬浮液
HG/T 2456.4—2015 出版发行：化学工业出版社
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