ICS 87.060.10 G 54 备案号：56270—2016
HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T2456.52016
涂料用铝颜料
第5部分：水性铝粉浆
Aluminium pigments for paints-Part 5: Water-based aluminium paste
2016-10-22发布
2017-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T2456.5—2016
前言
HG/T2456《涂料用铝颜料》分为5个部分：
第1部分：铝粉浆；第2部分：铝粉；第3部分：聚合物包覆铝粉浆；
-
- -
第4部分：真空镀铝悬浮液；一第5部分：水性铝粉浆。 本部分为HG/T2456的第5部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国石油和化学工业联合会提出。 本部分由全国涂料和颜料标准化技术委员会（SAC/TC5）归口。 本部分起草单位：合肥旭阳铝颜料有限公司、星铂联雅思达颜料 科斗（济南）有限公司、章丘市金属
颜料有限公司、长沙族兴新材料股份有限公司、中海油常州涂料化工研究院有限公司、苏州世名科技股份有限公司。
本部分主要起草人：董前年、沈苏江、侯孝平、刘恩鹏、夏风、吕仕铭。
- HG/T2456.5—2016
涂料用铝颜料第5部分：水性铝粉浆
1范围
本部分规定了水性铝粉浆的要求，取样，试验方法，检验规则以及标志、包装和贮存。 本部分适用于用雾化铝粉、表面处理剂和有机溶剂，在湿法球磨后再由含硅化合物包覆或缓蚀剂
钝化等处理方式，在片状铝粒子表面形成保护层，阻止片状铝粒子与介质发生反应的铝粉浆。产品主要用于水性涂料领域。
规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T1725—2007 色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定 GB/T 3186 色漆、 清漆和色漆与清漆用原材料取样 GB/T6682—2008 分析实验室用水规格和试验方法 GB/T6890—2012 锌粉 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 9271 色漆和清漆 标准试板 GB/T20975.3—2008 铝及铝合金化学分析方法 第3部分：铜含量的测定 GB/T20975.8—2008 铝及铝合金化学分析方法 第8部分：锌含量的测定
3要求
产品应符合表1所列的要求。 HG/T2456.5—2016
表 1 产品要求
指 标分散液无絮凝现象
项 日
水分散性 105℃不挥发物的质基分数/%
≥50
具有良好的银白色金属光泽及装饰性、平整性，
涂膜外观
与商定参照样品制备的涂膜外观接近
无商定 ≤30
180μm筛孔 45μm筛孔
筛余物的质量分数/%
析氢量/（mL/g）贮存稳定性（50℃±2℃，30d）铁含量的质量分数（以十颜料计）/% 铅含量的质量分数（以十颜料计)/% 铜+铁十铅+锌总含基的质分数（以十颜料计)/%
涂膜无颗粒，与室温贮存对比遮盖力无明显下降
M0.2 ≤0. 03 M1.0
4 取样
按GB/T3186的规定取受试产品的代表性样品。
5
试验方法
5. 1 一般规定
除另有规定外，所用试剂的纯度应在分析纯及以上，实验用水应符合GB/T6682一2008中三级水的规格。 5. 2 水分散性 5.2.1 仪器 5.2. 1. 1 烧杯：容积为100ml.。 5. 2.1.2 量筒：容积为50mL。 5.2.1.3 天平：精度为0.01g。 5. 2. 2 步骤
称取约1g样品，置于烧杯中，加入约3g醇醚类溶剂进行预分散，量取10mL水加入其中，用玻璃棒充分搅拌，观察烧杯内分散液有无絮凝现象。
注：推荐使用丙二醇甲醚或异丙醇溶剂。 5.3105℃不挥发物
按GB/T1725一2007的规定进行。称样量约2g，烘烤温度105℃±2℃， 烘烤时间3h。
2 HG/T2456.5—2016
5.4涂膜外观 5.4.1 材料和仪器 5.4. 1.12 分散介质：商定。
注：推荐使用水性丙烯酸类树脂。 5.4.1.2溶剂：商定。
注：推荐使用醇醚类溶剂。 5.4.1.3底材：平整、不吸收。如合适尺寸的马口铁板、钢板、玻璃板等。马口铁板、钢板、玻璃板等底材的处理可按GB/T9271的规定进行。 5.4.1.4参照样品：商定。 5.4.1.5 5天平：精度为0.01g。 5.4.2 操作步骤
5.4.2.1 试样
称取约2g样品，精确至0.01g。 5.4.2.2 2测定
将上述试样与分散介质和溶剂以商定的比例混合，采用低速搅拌使样品充分分散到介质中。采用适当方法将其涂布于底材上，自然干燥或以商定的方式干燥，制备得到试样的涂膜样板
用相同方法制备参照样品的涂膜样板。 5.4.2.3评定
目视观察试样的涂膜样板，并与参照样品制备的涂膜样板比较，观察样板是否具有良好的银白色金属光泽及装饰性、平整性，判断是否与参照样品制备的涂膜外观接近 5. 5 筛余物
5.5.1试剂
醇醚类溶剂。 注：推荐使用丙二醇甲醚或异丙醇溶剂。
5.5.2仪器 5.5.2.1 容器：3个（具有能适应筛子的合适尺寸）。 5.5.2.2 2试验筛：孔径180um、45μm。 5.5.2.3天平：精度1mg。 5.5.3 操作步骤 5.5.3.1试样
称取约1g样品，精确至0.001g。 5.5.3.2测定
平行测定两次。
3 HG/T 2456.5—2016
往3个容器中分别装人约一半溶剂。将试样置于已恒重的试验筛（筛内带有玻璃棒）内，手持筛子至第一容器的溶剂中（不要使溶剂超过筛子边缘），用玻璃棒慢慢搅动，晃动筛子以冲洗筛上的试样，继续此操作1min。然后在第二个容器中重复操作约2min，直到试验筛流出的溶剂中有少量铝粉时，再移至第三个装有溶剂的容器内重复以上操作2min～3min。再用溶剂冲洗筛壁和玻璃棒，放置片刻，使溶剂挥发，将筛子置于105℃土2℃烘箱中烘至恒重，
注：溶剂挥发中不能关闭烘箱门以防溶剂蒸气爆炸或内燃的危险，当筛上残余物明显十燥时关闭烘箱门。 5.5.4结果的表示
按公式（1）计算筛余物，以质量分数计，数值以%表示：
w" "1×100
(1)
一
.....
m
式中： M 2 -试验筛、玻璃棒及筛余物的总质量的数值，单位为克（g）； ml——试验筛和玻璃棒的质量的数值，单位为克（g）； m—试样的质量的数值，单位为克（g）。 平行测定的相对误差应不大于10%，结果取两次测定的平均值。
5. 6 析氢量 5.6.1仪器 5.6.1.1 析氢装置：见图1。 HG/T2456.5—2016
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说明：
直形冷凝管； 2 两口烧瓶： 3 加热套； 4 冷凝管进水口； 5 冷凝管出水口；
1
带孔橡皮塞；导气管（直径=0.5cm）；
6-
2
8 水槽（尺寸：长×宽=35cm×25cm）； 9 水； 10 酸式滴定管（满刻度50mL，最小分度值0.1mL）； 11 铁架台。
图1析氢装置
5.6.1.2天平：精度1 mg。 5.6.2步骤
按照图1安装好析氢装置，连接导气管路．将满刻度为50mL的酸式滴定管装水倒置于水面高度为10cm的水槽中，酸式滴定管下端浸人水中1cm，密封整个管路。检查管路的密闭性，如果密闭性完好，量取200mL左右水，加人500mL两口烧瓶中，塞紧橡皮塞，打开循环冷却水，开始加热。当两口烧瓶中水沸腾时，开始计时，沸腾20min，使烧瓶中以及水中的空气排出。将满刻度为 50mL的酸式滴定管装水倒置于水面高度为10cm的水槽中，调节滴定管的液面高度在滴定管刻度值 45mL左右，记录液面的刻度值V。。称取1g试样（精确至0.001g），打开两口烧瓶的瓶塞.加人两口烧瓶中，等候2min后，立即塞紧橡皮塞。开始计时，保持沸腾2h，观察滴定管液面下降情况，
5 HG/T2456.5—2016 读取液面的刻度值V1。 5.6.3结果的表示
按公式（2）计算析氢量X，数值以毫升每克（mL/g）表示：
_Va-Vi r =
（2)
-
m
式中： V。———析氢前滴定管初始液面的刻度的数值，单位为毫升（mL)； VI-——析氢后滴定管液面下降后液面的刻度的数值，单位为毫升（mL）； m——试样的质量的数值，单位为克（g)。
5.7贮存稳定性 5.7.1方法概述
将热贮存试验（50℃土2℃，30d）后的样品与同时室温贮存的样品分别制成涂料，刮涂制备得到由热贮存试验后的样品与同时室温贮存的样品制备的涂膜样板，目视比较，以其外观变化情况评价试样的贮存稳定性。 5.7.2材料和仪器 5.7.2.1压盖式金属涂料罐：容积100mL。 5.7.2.2黑白对比卡纸：白色反射率应为80%土2%，黑色反射率应不大于1%。 5.7.2.3恒温干燥箱：能维持50℃土2℃。 5.7.2.4天平：精度0.01g。 5.7.2.5湿膜制备器：规格100μm。 5.7.2.6搅拌器：转速可调整至合适范围。 5.7.3步骤
在4个压盖式金属涂料罐中分别装入约30g样品，将盖盖紧。 称量已装入样品的金属涂料罐的质量，精确至0.01g。随机选取1罐留作对比样，室温放置。另
3罐放人恒温干燥箱中，将干燥箱温度从室温升至50℃土2℃，保温30d。保温结束后，将样品罐从干燥箱中取出，在室温下自然冷却大于16h。
称量热贮试验后的金属涂料罐的质量，如与贮存前的质量差值≤2%，则认为符合实际存放时的包装条件。
注：如贮存前后金属涂料罐的质量差异>2%，则认为包装异常．需重新试验。 按如下方法制备得到热贮存试验后的样品的涂料：从符合条件的罐中称取约10g样品，放人清
洁的烧杯中，加入25g溶剂，先手T搅拌5min分散样品，然后补加100g分散介质（树脂），再用搅拌器以300r/min~500r/min的搅拌速率搅拌15min。
用相同方法制备室温贮存（未经热贮存试验）的样品的涂料。 用规格为100μm湿膜制备器在黑白对比卡纸上刮涂一道上述涂料，按适当方式完全干燥后，分
别得到由热贮存试验后的样品与同时室温贮存的样品制备的涂膜样板，目视观察比较涂膜表面状况。 5.7.4评定
观察热贮存试验后的样品的涂膜样板表面有无颗粒，并与同时室温贮存的样品的涂膜样板对比，
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