ICS27.020;43.060.40 J94 备案号：40537—2013
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T11413—2013
柴油机喷油泵滚轮挺柱部件 技术条件
Roller tappet assemblies of diesel fuel injection pump-Specifications
2013-09-01实施
2013-04-25发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11413-2013
目 次
前言范围. 2规范性引用文件 3挺柱部件结构.. 3.1挺柱部件的组成 3.2挺柱部件基本结构. 3.3挺柱部件结构型式. 3.4提高润滑条件的结构. 4技术条件.. 4.1挺柱部件的材料选用 4.2挺柱部件主要零件的表面粗糙度 4.3挺柱部件主要几何公差 4.4挺柱部件热处理要求 4.5挺柱部件运动零件的径向配合间隙. 4.6挺柱部件技术要求 5试验方法. 5.1轴向移动间隙测量 5.2滚轮外圆与方腔底部间隙测量 5.3磁粉探伤 5.4挺柱部件清洁度试验.. 5.5挺柱部件灵活性检查. 5.6挺柱部件高度分级 5.7挺柱部件可靠性试验. 6检验规则 7标志、包装、运输和贮存 7.1标志 7.2 包装 7.3 运输.. 7.4 贮存. 图 1 挺柱部件主要基本结构图2 挺柱部件主要几何公差图3 挺柱体主要几何公差. 图4 滚轮、滚轮衬套主要几何公差图5 滚轮销主要几何公差图6 滚轮鼓形主要几何公差表1 挺柱部件结构型式表2 挺柱部件各零件材料牌号选用表3 主要零件表面粗糙度表4挺柱部件主要零件热处理要求（推荐）表5挺柱部件运动零件选用径向配合间隙.
工
C
二
6 6 JB/T114132013
柴油机喷油泵滚轮挺柱部件技术条件
1范围
本标准规定了柴油机燃料喷射系统喷油泵用各种类型滚轮式挺柱部件结构、技术条件、试验方法、 检验规则、标志、包装、运输和贮存
本标准适用于柴油机燃料喷射系统喷油泵用各种类型滚轮式挺柱部件（以下简称挺柱部件）。
2规范性引用文件
本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
下列文件对
凡是不注日期的引用文件， 其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T230.1 金属材料 洛氏硬度试验 第部分：试验方法A、B、CD、E、F、G、H、K、 N、T标尺
GB/T 699 优质碳素结构钢 GB/T 1031 产品几何 技术规范 （GPS 表面结构 轮廓法 表面机糙度参数及其数值 GB/T 1222 弹簧钢 GB/T 1801 产品几何技术规范 （GPS） 极限与配合 公美带和配合的选择 GB/T T2828 计数抽样检验程序 第1部分：# 按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T2829 周期检验计数抽样程序及表（适用手对过程稳定性的检验） GB/T3077 金结构钢
中
金属平陶晶粒度测定方法
GB/T6394 GB/T18254 高碳铬轴承钢 JB/T5175 JB/T7661 1-柴油机油泵油嘴产品清洁度限值及测定方法 JB/T9730 柴油机喷油嘴偶件、喷油泵柱塞偶件、喷油泵出油阀偶件 金相检验 JB/T9736喷油嘴偶件、柱塞偶件、出油阀偶件磁粉探伤方法 JB/T11414合成式喷油泵总成可靠性考核评定方法、台架试验方法、故障分类及判定规则
柴油机喷油泵、喷油器总成主要零件金相检验
3挺柱部件结构
3.1挺柱部件的组成
挺柱部件由挺柱体、滚轮、滚轮衬套、滚轮销、导向块、挺柱垫块、调整螺钉、锁紧螺母、钢丝挡圈等零件组成。 3.2挺柱部件基本结构
挺柱部件的主要基本结构如图1所示。 3.3挺柱部件结构型式
挺柱部件的结构型式见表1。 JB/T11413—2013
a)基本结构1
b)基本结构 2
d)基本结构4
c)基本结构3
一挺柱体；滚轮：挺柱垫块：
一导向块；调整螺钉：锁紧螺母。
滚轮衬套：滚轮销：钢丝挡圈：
上
7 R
2- 3
图1 挺柱部件主要基本结构表1挺柱部件结构型式
序号 结构
型 式
部件导向高度调节
①导向块导向②滚轮销导向③导向槽导向单侧扁面导向③双侧扁面导向 ①不可调节②螺钉调节③挺柱垫块调节④弹簧下座与挺柱体连体 ①挺柱导套②钢丝挡圈置于滚轮端面③钢丝挡圈置于滚轮衬套端面④钢丝挡圈置于挺柱体销孔内 ①单滚轮②滚轮、滚轮衬套
-
2
滚轮销限位
L
滚轮传动
3.4 提高润滑条件的结构
为了提高零部件的润滑，可采用下列结构：
挺柱体外圆中部设计R弧油槽、通油孔；一挺柱体底部设计通油孔；滚轮销设计通油孔；滚轮衬套设计双螺旋油槽、通油孔。 JB/T11413--2013
4技术条件
4.1 挺柱部件的材料选用 4.1.1挺柱部件各零件材料牌号的选用见表2。 4.1.2挺柱体、滚轮销、调整螺钉和导向块选用符合GB/T3077要求的合金结构钢。 4.1.3 滚轮、滚轮衬套、挺柱垫块选用符合GB/T18254要求的高碳铬轴承钢。 4.1.4允许选用其他牌号的材料，但应充分考虑零件的耐磨性、韧性等机械可靠性能。
表2挺柱部件各零件材料牌号选用
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9
零件名称挺柱体滚轮销调整螺钉导向块滚轮滚轮衬套挺柱垫块锁紧螺母钢丝挡圈
材料牌号
材料标准号
20Cr、20CrMo
GB/T3077
40Cr
GCr15
GB/T18254
35、45
GB/T699 GB/T1222
65Mn、70碳素弹簧钢丝
4.2挺柱部件主要零件的表面粗糙度 4.2.1 主要零件表面粗糙度应根据喷油泵转速、泵端压力、润滑条件和配合间隙选定。 4.2.2 主要零件表面粗糙度按GB/T1031的要求选用（见表3）。 4.2.3 挺柱部件主要零件表面粗糙度允许选用Rz的表述。
表3主要零件表面粗糙度
单位为微米
零件部位滚轮销外圆滚轮衬套外圆滚轮衬套内圆滚轮外圆滚轮内圆挺柱体外圆挺柱体销孔内圆
喷油泵泵端压力<120MPa
喷油泵泵端压力≥120MPa
Ra0.4 Ra0.4 Ra0.4
Ra0.1~Ra0.2 Ra0.2~Ra0.4 Ra0.2~Ra0.4 Ra0.1~Ra0.2 Ra0.2~Ra0.4
Ra0.2~Ra0.4
Ra0.4 Ra0.4~Ra0.8 Ra0.4~Ra0.8
Ra0.4 Ra0.2~Ra0.4
4.3 挺柱部件主要几何公差 4.3.1 挺柱部件主要几何公差如图2所示。 4.3.2 挺柱体主要几何公差如图3所示。 4.3.3 滚轮、滚轮衬套主要几何公差如图4所示。 4.3.4 滚轮销主要几何公差如图5所示。 4.3.5 滚轮鼓形主要几何公差如图6所示。
2 JB/T114132013
中
=XXX/A xXXA
/xxxA
中
xxX4
挺柱部件主要几何公
古
三 XXXA 1 KXXA oxxB
XX
一
XXX LxXX C
C
图3挺柱体主要几何公差
XXX
/XXXA
U
LXXXA
LxXXA
图4滚轮、滚轮衬套主要几何公差 JB/T11413—2013
0xxx
OXXX
图5滚轮销主要几何公差
B
B
h（测量尺寸）
hi（测量尺寸）
xxxB
xxxB
2xxx xXXA
2xxx AXXXA
h2（直线段）
RXXX~RXXX
RX XRXXX
x
AXXX
A
a)全鼓形
b）带直线段鼓形
HB
hi（测量尺寸）（直线段）
xxxB
2xxx
RXXXRXXX
XO
xxx
山
c)多段鼓形
图6滚轮鼓形主要几何公差 JB/T114132013
4.3.6挺柱部件滚轮外圆素线与挺柱体轴线垂直度要求：
垂直度测量基准为外圆素线：垂直度测量部位为滚轮外圆素线有效长度的两端；垂直度公差为0.03mm。
4.3.7挺柱部件滚轮与凸轮轴凸轮面运动副为素线接触：
挺柱部件导向装置设计，导向装置与导向滑道应有≥0.5mm的间隙，以确保零部件尺寸误差，几何误差在挺柱部件往复运动时不影响其运动副始终保持素线接触；挺柱部件导向装置对称度公差为0.15mm；挺柱部件导向装置平行度公差为0.10mm。
4.3.8允许采用其他几何公差类型，但要保证产品的设计要求。 4.4挺柱部件热处理要求 4.4.1主要零件热处理方式，应根据所选用的材料确定。 4.4.2主要零件的渗碳层深度和表面硬度，应根据设计强度和抗磨条件确定，其检测点应位于受检零件的受力面。 4.4.3主要零件的表面硬度、渗碳层按GB/T230.1和GB/T6394的规定，金相组织按JB/T5175评级，高碳铬轴承钢GCr15的金相组织按JB/T9730的规定评级（见表4）。 4.4.4挺柱部件渗碳件，在结构强度薄弱处及螺纹部位等，应防止渗透或切除碳层处理。 4.4.5采取表面镀层或深冷、氮化等热处理工艺来提高零件的耐磨性。 4.5 挺柱部件运动零件的径向配合间隙 4.5.1径向配合间隙选用应根据喷油泵泵端压力、滚轮宽度、滚轮结构和喷油泵转速等参数确定。 4.5.2 径向配合间隙，按GB/T1801的规定进行选择（见表5）。
表4挺柱部件主要零件热处理要求（推荐）
序号 产品名称 热处理方式
硬度
渗层深度 0.2mm~0.6mm89HR15N~92HR15N
金相组织马氏体1-5级碳化物1-5级
检测面受力平面及外圆外圆外圆平面工作面平面平面表面
碳氮共渗或渗碳淬火回火
挺柱体滚轮销 渗碳淬火回火 0.6mm~1.0mm 58HRC~64HRC 晶粒度6-10级滚轮滚轮衬套
2
C
淬火回火
58HRC~64HRC 马氏体1-4级
挺柱垫块调整螺钉导向块锁紧螺母钢丝挡圈
4
碳氮共渗或渗碳火回火 0.2mm~0.6mm
马氏体1-5级碳化物1-5级
85HR15N~92HR15N
5
6 7 8
30HRC~36HRC 27HRC~35HRC 48HRC~54HRC
调质
低温回火
表5挺柱部件运动零件选用径向配合间隙
配合间际
结构滚轮、滚轮衬套单滚轮结构 6
挺柱体与滚轮销 滚轮销与滚轮衬套 滚轮衬套与滚轮 滚轮销与滚轮 挺柱部件与挺柱导套
F7/f7,E8/f7 H7/f6,E8/f7
H8/f7 H8/f7
H8/f7
D7/f7