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JB/T 10327-2011 耐火母线干线系统(耐火母线槽)

资料类别:行业标准

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内容简介

JB/T 10327-2011 耐火母线干线系统(耐火母线槽) ICS 29.120 K 31 备案号:34806-2012
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 10327---2011 代替 JB/T 10327—2002
耐火母线干线系统(耐火母线槽) Fire resistant busbar trunking systems (Fire resistant busway)
2011-12-20 发布
2012-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 10327--2011
目 次
前言,范围..
IH
1
2 规范性引用文件, 3术语和定义 4产品分类.... 5技术要求.. 5.1使用条件. 5.2安装条件 5.3额定参数... 5.4结构要求. 5.5性能要求.. 6试验腰求 6.1型式试验... 6.2出厂试验 7铭牌标志、包装运输和贮存 7.1铭牌与标志.. 7.2 色装与运输, 7.3存条件附录A(资料性附录)防火性能试验装置 A.1 试验温度 A.2 庐内压差. A.3 环境条件.. A.4试验条件偏差图1母线垂直负载试验图 A.1 标准时间-温度曲线. 表1母线槽的额定电流表2! 峰值系数(n)的标准值和相应的功率因数. 表3 温升限值表4母线槽耐火时间.. 表5灼热丝顶部的温度表A..1讨间-温度相互关系.
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2
1 1 JB/T 10327--2011
前 言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T10327--2002《耐火母线干线系统(耐火母线槽)》,与JB/T10327-2002相比主要
技术变化如下:
一取消了对母线槽额定电流的限制,规定了对超出额定电流值的情况,由制造商和用户协商确定;一提高了母线连接处的温升限值;一修改了母线槽绝缘部件的耐热温度、耐火时间和对耐火试验母线槽导体的温度限值的规定。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本际准由全国低压成套开关设备和控制设备标准化技术委员会(SACTC266)归口,本际准起草单位:天津电气传动设计研究所、施耐德(广州)母线有限公司、江苏威腾母线有限公
司、川汇电气股份有限公司、镇江西门子母线有限公司、珠海光乐电力母线槽有限公司、华鹏集团有限公司、北京华北长城母线槽有限公司、上海精成电器成套有限公司、福建俊豪电子有限公司、泉州雷航电子有限公司。
本标准主要起草人:俞秀文、冯成华、施国斌、夏锦辉、张彦文、陈雪梅、王阳、雷清华、陈云华、 黄吉祥、潘裕旦、傅汉水、傅俊豪。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
JB/T 10327---2002。
III 1
JB/T 10327--2011
耐火母线干线系统(耐火母线槽)
.
1范围
本标准规定了耐火母线干线系统(耐火母线槽)(简称为母线槽)的术语和定义、产品分类、使用条件、技术要求和验证方法等。
本标准适用于额定电压交流不超过1000V(包括1140V)、频率为50Hz或60Hz的母线槽。 本标准适用于居民区、商业区、公共场所、农业和工业建筑的母线槽,或通过分接单元提供的照明
母线系统,本标准也适用于装有通迅和/或控制系统的母线槽系统。
本标准不适用于母线槽系统中所选用的自成一体的元件,如断路器等,其应符合各自本身的技术标
准。
注:考虑到用户和各制造商对产品的不同要求,可以按照设计要求,根据实际需要选择不同类型的产品。 2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB-4208---2008外壳防护等级(IP 代码) GB7251.1--2005低压成套开关设备和控制设备第1部分:型式试验和部分型式试验成套设

GB.7251.2一2006低压成套开关设备和控制设备第2部分:对母线干线系统(母线槽)的特殊要求
GA/T537一2005母线干线系统(母线槽)阻燃、防火、耐火性能的试验方法 JB/3085电力传动控制装置的产品包装与运输规程
3术语和定义
GB’251.2一2006界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
母线干线防火单元 busbar trunking fire barrier unit 火焰条件下,用于在规定时间内防止火焰蔓延的一种带或不带分接装置的母线干线单元。
3.2
耐火.母线干线系统(耐火母线槽)fire busbar trunking systems(fire resistant busway)火焰条件下,用于在规定时间内保持电路完整性的一种带或不带分接装置的母线干线单元。
3.3
分接装置tap-off unit 为了使分接单元与母线干线单元连接,在母线上设置的装置或采取的结构措施。
3.4
端盖end cover 一种终止和封闭母线槽终端的装置。
3.5
直线彩母线干线单元(直线段)straight length type busbar trunking unit 形状;为直线形的母线干线单元。 JB/T 10327--2011
3.6
L形母线干线单元(L 形弯头)L type busbar trunking unit 形状为L形的母线干线单元。
3.7
T形母线干线单元(T 形弯头)T type busbar trunking unit 形状为T形、能在三个方向上与其他母线干线单元连接的母线干线单元,分为水平式和垂直式两
种。 3.8
十字形母线干线单元(十字弯头)→+type busbar trunking uni 形状为十字形、能在四个方向上与其他母线干线单元连接的母线干线单元。
3.9
Z形母线干线单元(Z形弯头)Z type busbar trunking unit 在母线干线系统中能沿Z形平行位移的母线干线单元。
3.10
空气绝缘耐火母线槽 air insulated fire resistant busway 靠空气介质绝缘并具有耐火性能的母线槽。
3.11
密集绝缘耐火母线槽closed insulated fire resistant busway 采用耐热性能的绝缘材料绝缘并紧密排列放置并具有耐火性能的母线槽。
4 产品分类
母线槽按绝缘结构分为:
空气绝缘耐火母线槽;密集绝缘耐火母线槽。
5技术要求 5.1使用条件
耐火母线槽除应适用于GB7251.2--2006中6.1正常使用条件外,还应考虑在潮湿环境、有火灾危险使用条件工作的要求。 5.2安装条件 5.2.1过电压类别(安装类别)
母线槽产品根据在电力系统中的使用情况,过电压类别按GB7251.1--2005的规定,可定为过电压类别II或过电压类别IV。制造商应在说明书中给出。 5.2.2安装方法
母线槽应按照制造商的安装说明书进行安装。 5.3额定参数 5.3.1额定电流(In)
母线槽的额定电流值应按表1的标准值选取。
表1 母线槽的额定电流
单位为安 630
63 800 注:对超出以上电流值的情况, 由制造商和用户协商确定。
100 1 000
125 1 250 1 600 2 000 2 500 3150 4 000 5 000
160
200
250
315
400
500
2 1
1
JB/T 10327--2011
5.3.2额定工作电压
母载槽额定工作电压的优选值:380V(400V)、660V(690V)、1000V(1140V)。 5.3.3额定绝缘电压
母槽的额定绝缘电压是与介电强度试验和爬电距离有关的电压值,表征其绝缘的(长期)耐受能力。母线槽的额定绝缘电压应不低于其额定工作电压。 5.3.4额定频率
母线槽的额定频率应为50Hz或60Hz。 5.3.5额定短时耐受电流(Icw)
母綫槽额定短时耐受电流是指在规定的试验条件下,该母线槽电路(除非制造商另有规定)能耐受的电流(方均根值)。 5.3.6额定峰值耐受电流(Ipk)
母线槽的额定峰值耐受电流是指在规定的试验条件下,母线槽电路能耐受的电流峰值。其值为表2 中额定短时耐受电流(方均根值)与峰值系数(n)的乘积。
表2峰值系数(n)的标准值和相应的功率因数
额定短时耐受电流(方均根值)
峰值系数 (n) 1.5 1.7 2.0 2.1 2.2
cosp 0.7 0.5 0.3 0.25 0.2
lew/kA lw≤5 550
5.4结构要求 5.4.1-般要求
母线槽应由能承受规定的机械应力、电气应力及热应力的材料构成,其结构必须安全可靠、操作方便、易于维修。 5.4.2机械负载
母线槽应满足GB7251.2-2006中8.2.10~8.2.12的要求。 5.4.3线槽外接导线端子
母线槽外接导线端子应符合GB7251.12005中7.1.3的要求。 5.4.4电气间隙和肥电距离
母线槽内不同极性的裸露带电导体之间以及它们与外壳之间的电气间隙和爬电距离应符合GB 7251.2—*2006中7.1.2的规定。 5.4.5壳的防护等级
母线槽的防护等级应不低于GB42082008规定的IP44的要求。 注1:IP44是最低要求,对户外用耐火母线槽建议要提高其防护等级到IP65。 注2.带有分接单元母线槽的防护等级,如果分接单元在移出后,不能保持规定的防护等级要求,需要由制造商与
用户间达成协议,以确保采用的措施能获得足够的防护。
5.5性能要求 5.5.1 升
母线槽各部位的温升应满足表3的规定,并按6.1.3.2的规定进行试验。
3 JB/T 10327-2011
表3温升限值
温升 K 70 70 a
母线槽部位
用于连接外部绝缘导线的端子母线上的插接式触点及母线连接处可接触的外壳和覆板b 金属表面绝缘材料表面温升限值按材料的自身特性参数和诸多因素确定,但不得超过70 K。
30 b 40 b
对在正常工作情况下不需触及的外壳和覆板,温升限值可以是55K。
5.5.2触电防护措施 5.5.2.1直接接触的防护
母线槽直接接触的防护要求应符合GB7251.1一2005中7.4.2的规定。 5.5.2.2间接接触的防护
母线槽间接接触防护的要求应符合GB7251.1一2005中7.4.3的规定。 5.5.2.3接地端子
母线干线单元应有接地端子,同时应有牢固的接地标志。接地端子应由导电良好的材料制成并应有防腐蚀措施,且安装在易于接线的地方。母线干线单元外壳上任一裸露导电部件与接地端子间的电阻应足够低,其电阻值不大于0.1.Q,以保证母线干线系统的安全运行。 5.5.3短路强度(承载短路电流的能力)
在额定参数(见表2)范围内,母线槽应耐受不超过额定短时耐受电流(Icw)和额定峰值耐受电流(I)时产生的热应力和电动应力,短时耐受电流的数值应由制造商在产品技术文件中规定。 5.5.4系统的电阻、电抗与阻抗值
母线槽系统的电阻、电抗和阻抗的具体值应由制造商在产品说明书或其他文件中给出,应符合GB 7251.2—2006 中4.9 的要求。 5.5.5绝缘电阻
母线槽绝缘电阻应按6.1.3.6进行试验,每个母线槽单元的绝缘电阻应不低于20MQ2。 5.5.6介电性能
母线槽各相导体之间,相线与中性线之间,相线与保护导体之间应耐受GB7251.1--2005中8.2.2.4 表10的施加电压值,并保持5s,密集耐火母线槽介电性能试验时的施加电压是GB7251.1一2005中 8.2.2.4中表10的1.5倍。 5.5.7耐火性能
母线槽的耐火时间见表4。
表4母线槽耐火时间
耐火时间
min 120
180
240
60 注:对超出以上限值的情况由制造商与用户协商。
90
6 试验要求
母线槽的试验分型式试验和出厂试验。
4 JB/T 10327-2011
6.1 型式试验 6.1.1.般要求
型试试验的目的是验证母线槽的电气性能与机械性能是否达到本标准的要求,型式试验在新产品投产前必须进行,试验样品应为长度不小于6m,至少有两个连接点的直线干线单元。当产品设计、材料、 工艺上的更改可能影响其工作性能时,应重新进行有关项目的型式试验。
型试试验规则: a)用作型式试验的母线槽必须是主要制造工艺装备齐全、正式试制的样品,并需出厂试验合格; b)各试验项目可按任意次序或在同一试验的不同样品上进行,有特殊要求的地方,应在具体项目
中说明; c)6.1.2规定的所有试验项目都能通过和所有样品都合格,才认为母线槽的型式试验合格。
6.1.2型式试验项目
型式试验项目包括以下内容: a)机械负载试验(见6.1.3.1); b)温升试验(见6.1.3.2); c)保护电路有效性验证(见6.1.3.3); d)短路强度试验(见6.1.3.4); e)验证系统的电阻、电抗和阻抗值(见6.1.3.5); f)验证绝缘电阻(见6.1.3.6); g)介电强度试验(见6.1.3.7); h)验证电气间隙和爬电距离(见6.1.3.8); i)验证母线槽与分接单元(插接箱)的机械操作(如果适用)(见6.1.3.9); j)验证外壳防护等级(见6.1.3.10); k)耐压力性能的验证(见6.1.3.11); 1)绝缘材料耐受非正常发热的验证(见6.1.3.12); m)防止火焰蔓延的试验(见6.1.3.13); n)防火、耐火性能试验(见6.1.3.14)。
6.1.3试验方法 6.1.3.1机械负载试验
除应按GB7251.2一2006中8.2.10进行试验外,对需要垂直安装的母线槽还需做垂直负载试验。试验时,一直线形母线干线单元垂直吊起,吊挂点应固定在母线外壳上并保持母线垂直,在各导体上吊挂相当5倍该导体质量的重物,持续5min,如图1所示。试验结果必须符合下列要求:
a)试验期间和试验后,母线单元连接点或其他部位应无破裂,外壳的变形没有影响防护等级,或
电气间隙和爬电距离没有减少到GB7251.1一2005中表14和表16规定的数值。试验后不应有明显的永久性变形,例如:有影响进线单元和插接单元正常插入的倾向。
b)试验期间和试验后,保护电路应保持其功能。 c)每一项试验后,应按6.1.3.7进行介电强度试验。 d)垂直机械负载试验,需要测量在试验期间及试品完成试验恢复后导体相对于外壳的位移,应不
产生影响性能和使用的变化。 按(B7251.2一2006中8.2.10进行试验时,支点间距D、D,值由制造商确定。
6.1.3.2温升试验
母继槽温升试验按以下要求进行: a)姆线槽的放置
母线槽进行温升试验时,应按正常使用情况放置,所有覆板等都应就位。对带有分接装置的母 !
5
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