ICS 75.180.10 E 92 备案号：48215—2015
SY
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T 6662.5—2014
石油天然气工业用非金属复合管第5部分：增强超高分子量聚乙烯
复合连续管及接头
Non-metallic composite pipes for petroleum and natural gas industries-
Part5 : Reinforced ultra-high molecular weight polyethylene
coiled composite pipes and end fittings
2015一03一01实施
2014一10-15发布
发布
国家能源局 SY/T6662.5—2014
目 次
前言范围
II
规范性引用文件 3术语、定义和缩略语 3.1术语和定义 3.2缩略语 4产品分类 4.1产品类型 4.2代号表示方法 5材料 5. 1 传输层材料 5.2 增强层材料 5.3防护层材料 5.4接头材料技术要求
2
6
6. 1 连续管 6.2 接头试验方法 7. 1 试验环境 7. 2 外观质量： 7. 3 规格尺寸 7. 4 受压开裂稳定性· 7. 5 纵向回缩率 7. 6 短期静水压强度 7. 7 瞬时爆破强度 7. 8 耐化学性能 8 检验规则· 8.1 检验分类· 8.2 出厂检验· 8.3 型式检验· 标志、 包装、运输、贮存
7
10
10
10 10 10 10 10
10 10 10 11
9
12 12 12 12 13
9. 1 标志 9. 2 包装· 9. 3 运输 9. 4 贮存 SY/T6662.5—2014
附录A（规范性附录） 接头规格、尺寸附录B（资料性附录) 非金属管材与油气田环境相容性评价方法附录C（资料性附录） 聚合物材料气体渗透性测试及计算方法附录D（规范性附录） 连续管规格、尺寸. 附录E（资料性附录） HDPE耐化学腐蚀性能附录F（资料性附录） UHMWPE耐化学腐蚀性能
14 16 18 20
-
...
.............
23
24
II SY/T6662.5—2014
前 言
SY/T6662《石油天然气工业用非金属复合管》分为以下几部分：
第1部分：钢骨架增强聚乙烯复合管；第2部分：柔性复合高压输送管；第3部分：增强MC尼龙管和尼龙一钢复合管：
一第4部分：钢骨架增强热塑性塑料复合连续管及接头；一第5部分：增强超高分子量聚乙烯复合连续管及接头；一第6部分：井下用柔性复合连续管及接头； .. 本部分为SY/T6662的第5部分。 本部分按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》给出的规则
起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本部分由石油管材专业标准化技术委员会提出并归口。 本部分起草单位：中国石油集团石油管工程技术研究院、江苏申视新材料科技有限公司、塔里木
油分公司。
本部分主要起草人：李厚补、刘海鹰、戚东涛、邹慈胜、李循迹、房元俊、常泽亮、徐婷。
目 SY/T6662.5—2014
石油天然气工业用非金属复合管第5部分：增强超高分子量聚乙烯
复合连续管及接头
1范围
SY/T6662的本部分规定了增强超高分子量聚乙烯复合连续管（以下简称连续管）及接头的产品分类，材料，技术要求，试验方法，检验规则，标志、包装、运输和贮存等。
本部分适用于长期工作温度不超过70℃的石油天然气工业埋地输送原油、气、水及其他流体介
质（包括工业废水）用连续管及接头。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件
GB/T1033.1 塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 GB/T 1040.2 塑料 拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件 GB/T 1043.1 塑料 简支梁冲击性能的测定第1部分：非仪器化冲击试验 GB/T 1634.1 塑料 负荷变形温度的测定第1部分：通用试验方法 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第1部分：按接受质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T 3682 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定 GB/T 6111 流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法 GB/T 6283 化工产品中水分含量的测定卡尔·费休法（通用方法） GB/T 6671 热塑性塑料管材纵向回缩率的测定 GB/T 8162 结构用无缝钢管 GB/T 8806 塑料管道系统塑料部件尺寸的测定 GB/T 12753 输送带用钢丝绳 GB/T 14450 胎圈用钢丝 GB/T 14976 流体输送用不锈钢无缝钢管 GB 15558.1 燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第1部分：管材 GB/T 15560 流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法 GB/T 16604 涤纶工业长丝 GB/T 17391 聚乙烯管材与管件热稳定性试验方法 GB/T 18476 流体输送用聚烯烃管材耐裂纹扩展的测定切口管材裂纹慢速增长的试验方法
（切口试验）
FZ/T54027 超高分子量聚乙烯长丝 JC/T589 增强橡胶用玻璃纤维绳 QB/T2668 超高分子量聚乙烯管材 SY/T 0420 埋地钢制管道石油沥青防腐层技术标准
1 SY/T6662.5—2014
YB/T5197航空用钢丝绳 YD/T1182.2光纤用非金属加强件的特性第2部分：芳纶纱 ISO23936-1石油、石化和天然气工业与石油和天然气生产相关的介质接触的非金属材料
第1部分：热塑性塑料（Petroleum，petrochemicalandnaturalgasindustries一Non-metallic materials in contact with media related to oil and gas production-Part 1: Thermoplastics)
ASTMD1601乙烯聚合物稀溶液黏度的测试方法（Standardtestmethodfordilutesolution viscosity of ethylene polymers)
ASTMD1894塑料薄膜及薄板的静态和动态摩擦系数测试方法（Standardtestmethodfor static and kinetic coefficients of friction of plastic film and sheeting)
NACETM0298：2003玻璃钢管与油田环境相容性评价方法（Evaluatingthecompatibilityof FRP pipe and tubulars with oilfield environments)
3术语、定义和缩略语
3.1术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。 3. 1. 1
公称压力 nominal pressure 连续管及其接头20℃输水时长期运行的最大工作压力，单位为兆帕（MPa）。
3. 1. 2
瞬时爆破强度 burstpressure 连续管在静液压爆破试验中管材破裂前的最大压力，单位为兆帕（MPa）。
3.1.3
最小壁厚 nominal thickness 管材圆周上任一点壁厚的最小允许值，单位为毫米（mm）。
3. 1. 4
公称内径 nominal inside diameter 标识尺寸的数字，表征连续管的最小平均内径。采用整数，单位为毫米（mm）。
3.1.5
平均内径 mean inside diameter 标识连续管材内径的平均值，单位为毫米（mm）。
3.1. 6
平均外径 mean outsidediameter 标识连续管材外径的平均值，单位为毫米（mm）。
3.1.7
钢丝绳增强带steelreinforcedtape 由适当数量的、平行的钢丝绳与HDPE复合而成的增强带。
3.1.8
纤维增强带 fiber reinforced tape 由适当数量的、平行的纤维束与HDPE复合而成的增强带。
3. 1. 9
钢丝绳增强超高分子量聚乙烯复合连续管 steel wire reinforced UHMWPE coiled pipe 采用钢丝绳增强带与超高分子量聚乙烯复合的连续管。管材通常为三层结构，内层为超高分子量
2 SY/T 6662.5—2014
聚乙烯或改性超高分子量聚乙烯，中间层为钢丝绳增强层，外层为高密度聚乙烯。 3.1.10
纤维增强超高分子量聚乙烯复合连续管fibertapereinforcedUHMWPEcoiledpipe 采用纤维增强带与热塑性塑料复合的连续管。管材通常为三层结构，内层为超高分子量聚乙烯或
改性超高分子量聚乙烯，中间层为纤维增强层，外层为高密度聚乙烯。 3. 1. 11
改性超高分子量聚乙烯modifiedultra-highmolecularweightpolyethylene 通过化学或物理的方法对超高分子量聚乙烯进行改性，显著改善高分子量聚乙烯的力学性能、化
学性能、耐热性能、介电性能、耐老化性能和加工性能。 3.1.12
扣压式接头 external contracted end fitting 通过金属管件在连续管外部径向压缩或（和）内部径向膨胀作用实现与管体连接的接头。
3.2缩略语
下列缩略语适用于本文件。 UHMWPE 一超高分子量聚乙烯； HDPE 高密度聚乙烯。
4产品分类
4.1产品类型 4.1.1增强超高分子量聚乙烯复合连续管 4.1.1.1按照增强材料的种类可分为钢丝绳（或钢丝）增强超高分子量聚乙烯复合连续管和纤维增强超高分子量聚乙烯复合连续管两类， 4.1.1.2增强超高分子量聚乙烯复合连续管是一种具有多层结构的柔性管，一般由介质传输层、增强层和防护层构成，具体结构见图1。介质传输层通常采用超高分子量聚乙烯或改性超高分子量聚乙烯；增强层采用钢丝、纤维或钢丝绳（钢丝）、纤维增强带；防护层采用高密度聚乙烯，
2
3
1
说明： 1 传输层； 2增强层；
一防护层。
3
图1增强超高分子量聚乙烯复合连续管结构图
3 SY/T6662.5—2014
4.1.2接头
接头用来终止管端或连接相邻管道，通常由外丝芯管、平头芯管、沟槽式芯管、螺母和套简构成，其结构分别如图2、图3、图4、图5、图6所示；接头的规格和主要尺寸应符合附录A的规定。
Qg
说明： D 外丝芯管螺纹规格； H 外丝芯管颈长；
外丝芯管总长度； A 外丝芯管芯头直径。
L
图2外丝芯管典型结构
I
S
说明： D 平头芯管大径； H- 平头芯管颈长；
平头芯管总长度；平头芯管芯头直径。
L A
图3平头芯管典型结构 ICS 75.180.10 E 92 备案号：48215—2015
SY
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T 6662.5—2014
石油天然气工业用非金属复合管第5部分：增强超高分子量聚乙烯
复合连续管及接头
Non-metallic composite pipes for petroleum and natural gas industries-
Part5 : Reinforced ultra-high molecular weight polyethylene
coiled composite pipes and end fittings
2015一03一01实施
2014一10-15发布
发布
国家能源局 SY/T6662.5—2014
目 次
前言范围
II
规范性引用文件 3术语、定义和缩略语 3.1术语和定义 3.2缩略语 4产品分类 4.1产品类型 4.2代号表示方法 5材料 5. 1 传输层材料 5.2 增强层材料 5.3防护层材料 5.4接头材料技术要求
2
6
6. 1 连续管 6.2 接头试验方法 7. 1 试验环境 7. 2 外观质量： 7. 3 规格尺寸 7. 4 受压开裂稳定性· 7. 5 纵向回缩率 7. 6 短期静水压强度 7. 7 瞬时爆破强度 7. 8 耐化学性能 8 检验规则· 8.1 检验分类· 8.2 出厂检验· 8.3 型式检验· 标志、 包装、运输、贮存
7
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9. 1 标志 9. 2 包装· 9. 3 运输 9. 4 贮存 SY/T6662.5—2014
附录A（规范性附录） 接头规格、尺寸附录B（资料性附录) 非金属管材与油气田环境相容性评价方法附录C（资料性附录） 聚合物材料气体渗透性测试及计算方法附录D（规范性附录） 连续管规格、尺寸. 附录E（资料性附录） HDPE耐化学腐蚀性能附录F（资料性附录） UHMWPE耐化学腐蚀性能
14 16 18 20
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...
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II SY/T6662.5—2014
前 言
SY/T6662《石油天然气工业用非金属复合管》分为以下几部分：
第1部分：钢骨架增强聚乙烯复合管；第2部分：柔性复合高压输送管；第3部分：增强MC尼龙管和尼龙一钢复合管：
一第4部分：钢骨架增强热塑性塑料复合连续管及接头；一第5部分：增强超高分子量聚乙烯复合连续管及接头；一第6部分：井下用柔性复合连续管及接头； .. 本部分为SY/T6662的第5部分。 本部分按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》给出的规则
起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本部分由石油管材专业标准化技术委员会提出并归口。 本部分起草单位：中国石油集团石油管工程技术研究院、江苏申视新材料科技有限公司、塔里木
油分公司。
本部分主要起草人：李厚补、刘海鹰、戚东涛、邹慈胜、李循迹、房元俊、常泽亮、徐婷。
目 SY/T6662.5—2014
石油天然气工业用非金属复合管第5部分：增强超高分子量聚乙烯
复合连续管及接头
1范围
SY/T6662的本部分规定了增强超高分子量聚乙烯复合连续管（以下简称连续管）及接头的产品分类，材料，技术要求，试验方法，检验规则，标志、包装、运输和贮存等。
本部分适用于长期工作温度不超过70℃的石油天然气工业埋地输送原油、气、水及其他流体介
质（包括工业废水）用连续管及接头。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件
GB/T1033.1 塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 GB/T 1040.2 塑料 拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件 GB/T 1043.1 塑料 简支梁冲击性能的测定第1部分：非仪器化冲击试验 GB/T 1634.1 塑料 负荷变形温度的测定第1部分：通用试验方法 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第1部分：按接受质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T 3682 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定 GB/T 6111 流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法 GB/T 6283 化工产品中水分含量的测定卡尔·费休法（通用方法） GB/T 6671 热塑性塑料管材纵向回缩率的测定 GB/T 8162 结构用无缝钢管 GB/T 8806 塑料管道系统塑料部件尺寸的测定 GB/T 12753 输送带用钢丝绳 GB/T 14450 胎圈用钢丝 GB/T 14976 流体输送用不锈钢无缝钢管 GB 15558.1 燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第1部分：管材 GB/T 15560 流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法 GB/T 16604 涤纶工业长丝 GB/T 17391 聚乙烯管材与管件热稳定性试验方法 GB/T 18476 流体输送用聚烯烃管材耐裂纹扩展的测定切口管材裂纹慢速增长的试验方法
（切口试验）
FZ/T54027 超高分子量聚乙烯长丝 JC/T589 增强橡胶用玻璃纤维绳 QB/T2668 超高分子量聚乙烯管材 SY/T 0420 埋地钢制管道石油沥青防腐层技术标准
1 SY/T6662.5—2014
YB/T5197航空用钢丝绳 YD/T1182.2光纤用非金属加强件的特性第2部分：芳纶纱 ISO23936-1石油、石化和天然气工业与石油和天然气生产相关的介质接触的非金属材料
第1部分：热塑性塑料（Petroleum，petrochemicalandnaturalgasindustries一Non-metallic materials in contact with media related to oil and gas production-Part 1: Thermoplastics)
ASTMD1601乙烯聚合物稀溶液黏度的测试方法（Standardtestmethodfordilutesolution viscosity of ethylene polymers)
ASTMD1894塑料薄膜及薄板的静态和动态摩擦系数测试方法（Standardtestmethodfor static and kinetic coefficients of friction of plastic film and sheeting)
NACETM0298：2003玻璃钢管与油田环境相容性评价方法（Evaluatingthecompatibilityof FRP pipe and tubulars with oilfield environments)
3术语、定义和缩略语
3.1术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。 3. 1. 1
公称压力 nominal pressure 连续管及其接头20℃输水时长期运行的最大工作压力，单位为兆帕（MPa）。
3. 1. 2
瞬时爆破强度 burstpressure 连续管在静液压爆破试验中管材破裂前的最大压力，单位为兆帕（MPa）。
3.1.3
最小壁厚 nominal thickness 管材圆周上任一点壁厚的最小允许值，单位为毫米（mm）。
3. 1. 4
公称内径 nominal inside diameter 标识尺寸的数字，表征连续管的最小平均内径。采用整数，单位为毫米（mm）。
3.1.5
平均内径 mean inside diameter 标识连续管材内径的平均值，单位为毫米（mm）。
3.1. 6
平均外径 mean outsidediameter 标识连续管材外径的平均值，单位为毫米（mm）。
3.1.7
钢丝绳增强带steelreinforcedtape 由适当数量的、平行的钢丝绳与HDPE复合而成的增强带。
3.1.8
纤维增强带 fiber reinforced tape 由适当数量的、平行的纤维束与HDPE复合而成的增强带。
3. 1. 9
钢丝绳增强超高分子量聚乙烯复合连续管 steel wire reinforced UHMWPE coiled pipe 采用钢丝绳增强带与超高分子量聚乙烯复合的连续管。管材通常为三层结构，内层为超高分子量
2 SY/T 6662.5—2014
聚乙烯或改性超高分子量聚乙烯，中间层为钢丝绳增强层，外层为高密度聚乙烯。 3.1.10
纤维增强超高分子量聚乙烯复合连续管fibertapereinforcedUHMWPEcoiledpipe 采用纤维增强带与热塑性塑料复合的连续管。管材通常为三层结构，内层为超高分子量聚乙烯或
改性超高分子量聚乙烯，中间层为纤维增强层，外层为高密度聚乙烯。 3. 1. 11
改性超高分子量聚乙烯modifiedultra-highmolecularweightpolyethylene 通过化学或物理的方法对超高分子量聚乙烯进行改性，显著改善高分子量聚乙烯的力学性能、化
学性能、耐热性能、介电性能、耐老化性能和加工性能。 3.1.12
扣压式接头 external contracted end fitting 通过金属管件在连续管外部径向压缩或（和）内部径向膨胀作用实现与管体连接的接头。
3.2缩略语
下列缩略语适用于本文件。 UHMWPE 一超高分子量聚乙烯； HDPE 高密度聚乙烯。
4产品分类
4.1产品类型 4.1.1增强超高分子量聚乙烯复合连续管 4.1.1.1按照增强材料的种类可分为钢丝绳（或钢丝）增强超高分子量聚乙烯复合连续管和纤维增强超高分子量聚乙烯复合连续管两类， 4.1.1.2增强超高分子量聚乙烯复合连续管是一种具有多层结构的柔性管，一般由介质传输层、增强层和防护层构成，具体结构见图1。介质传输层通常采用超高分子量聚乙烯或改性超高分子量聚乙烯；增强层采用钢丝、纤维或钢丝绳（钢丝）、纤维增强带；防护层采用高密度聚乙烯，
2
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1
说明： 1 传输层； 2增强层；
一防护层。
3
图1增强超高分子量聚乙烯复合连续管结构图
3 SY/T6662.5—2014
4.1.2接头
接头用来终止管端或连接相邻管道，通常由外丝芯管、平头芯管、沟槽式芯管、螺母和套简构成，其结构分别如图2、图3、图4、图5、图6所示；接头的规格和主要尺寸应符合附录A的规定。
Qg
说明： D 外丝芯管螺纹规格； H 外丝芯管颈长；
外丝芯管总长度； A 外丝芯管芯头直径。
L
图2外丝芯管典型结构
I
S
说明： D 平头芯管大径； H- 平头芯管颈长；
平头芯管总长度；平头芯管芯头直径。
L A
图3平头芯管典型结构