ICS 75.180.99 P 72 备案号：J1999-2015
SH
中华人民共和国石油化工行业标准
SH/T 3504—2014 代替SH/T3504—2009
石油化工隔热耐磨衬里设备和管道
施工质量验收规范
Acceptance specification for construction quality of equipment and piping with
thermal insulating and abrasion resistant refractory lining
in petrochemical industry
2014-07-09发布
2014-11-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布 SH/T 3504—2014
10耐压试验和气密性试验 10.1开孔接管角接接头检查 10.2内、外取热管束耐压试验· 10.3衬里设备和管道的耐压试验. 10.4气密性试验 11 交工技术文件附录A（规范性附录）平垫铁与斜垫铁：本规范用词说明附：条文说明
28 28 28 28 .·28 .·29 ··30 ·32
33
1 SH/T3504—2014
Contents
Foreword
Scope 2 Normative references 3Terms and definitions 4Basic requirements 5 Receiving inspection...
1
5.1 General 5.2Material inspection 5.3Shell inspection 5.4Inspection on auxiliary equipment, connecting piping and equipment internals...... 5.5Inspection onotherattachments* 6Shellassemblyandwelding
·12 13 13 13
6.1 General.. 6.2Cylinder section or cylinderassembly and welding...-... 6.3Head assembly and welding 6.4Opening and nozzles* 6.5Inspection on over-all size of shell... 6.6Connectingpiping assemblyandwelding
16
7Equipment internal structureassembling 7.1 Cyclone separating system 7.2 Pipy distributor... 7.3Inner riser and spent catalyst standpipe 7.4Inner air chamber.. 7.5 Other internal parts... 8Installation 8.1 General. 8.2Accessory equipment installation..... 8.3Connection piping installation* 9Welding and inspection 9.1 General.. 9.2Welding Procedure* 9.3Visual examination* 9.4 Nondestructive testing 9.5Heat treatment
18
18 ..18 18
.19 -23 24
25
·25 .·25 26 26
27
II SH/T3504—2014
10 Pressure test and gas tightness test. 10.1Inspectiononopeningnozzleangleconnector 10.2Pressure test of inner and outer heat accumulating bundle.. 10.3Lining equipment and piping pressure test 10.4Gas tightness test....... 11 Technical documents for construction project hand-over AnnexA（Normative）flat shim and wedge shim* Explanation of wording in this specification Add:Explanation of articles
28
28 28 .28 ·28
·29 ·30 32 33
IV SH/T3504—2014
前言
根据中华人民共和国工业和信息化部《2012年第二批行业标准制修订计划》（工信厅科[2012]119 号）的要求，规范编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国内外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，修订本规范。
本规范共分11章和1个附录。 本规范的主要技术内容是：基本规定、到货检验、壳体组焊、设备内构件组装、安装、焊接及检
验、耐压试验和气密性试验和交工技术文件。
本规范是在SH/T3504一2009《催化裂化装置反应再生系统设备施工质量验收规范》的基础上修 .订而成，修订的主要技术内容是：
变更了规范的名称，将规范的名称改为《石油化工隔热耐磨衬里设备和管道施工质量验收规范》。 增加了规范的适用性，适用范围纳入甲醇制烯烃等装置反应再生系统衬里设备和管道的施工质量验收。 针对甲醇制烯烃等装置不同的设备结构和材料，提出设备及管道现场组焊和检验的相应要求。 调整了工厂化制造一章，强化了到货的检验，外购产品、制造厂产品及施工单位工厂化制造的产品统一按产品到货进行检验，并统一了检验项目、质量标准和检验方法，更符合衬里设备和管道的施工技术发展现状。 明确了衬里设备和管道进行耐压试验的技术要求。
本规范由中国石油化工集团公司负责管理，由中国石油化工集团公司施工技术中心站负责日常管理，由中石化第四建设有限公司负责解释。执行过程中如有意见和建议，请寄送日常管理单位和主编单位。
本规范日常管理单位：中国石油化工集团公司施工技术中心站
通讯地址：天津市滨海新区（大港）世纪大道180号邮政编码：300270 电 话：022-63863843 传 真：022-63862301
本规范主编单位：中石化第四建设有限公司
通讯地址：天津市滨海新区（大港）世纪大道180号邮政编码：300270
本规范参编单位：中石化第十建设有限公司
中石化洛阳工程有限公司中石化工程建设有限公司
本规范主要起草人员：邸长友张瑞环 肖然周炜孙波顾月章 张世成闫涛
秦彦晰 陈亚新
本规范主要审查人员：郭建 葛春玉 潘洪鑫沈美菊 杜红斌 姚亚萍 孟庆贵张桂红
陈志勇 张东刘申
本规范1986年首次发布，2000年第1次修订，2009年第2次修订，本次为第3次修订。
V SH/T3504—2014
石油化工隔热耐磨衬里设备和管道施工质量验收规范
1范围
本规范规定了石油化工装置隔热耐磨衬里设备和管道到货检验、现场组焊、安装、施工检验等过程控制的质量标准和检验方法，明确了交工技术文件的要求。
本规范适用于石油化工建设工程新建、扩建和改建项目催化裂化、甲醇制烯烃等装置隔热耐磨衬里设备和管道的施工质量验收。 2规范性引用文件
下列文件对于本规范的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规范。
GB150.1压力容器 第1部分：通用要求 GB150.2压力容器 第2部分：材料 GB150.3压力容器 第3部分：设计 GB150.4压力容器 第4部分：制造、检验和验收 GB/T1800.2—2009 产品几何技术规范（GPS）极限与配合第2部分：标准公差等级和孔、
轴极限偏差表
GB/T20801.1 压力管道规范 工业管道 第1部分：总则 GB/T20801.2 压力管道规范 工业管道 第2部分：材料 GB/T20801.3 压力管道规范 工业管道 第3部分：设计和计算 GB/T20801.4 压力管道规范 工业管道 第4部分：制作与安装 GB/T20801.5 压力管道规范工业管道 第5部分：检验与试验 GB/T20801.6 压力管道规范 工业管道 第6部分：安全防护 GB 50461 石油化工静设备安装工程施工质量验收规范 GB 50474 隔热耐磨衬里技术规范 GB 50484 石油化工建设工程施工安全技术规范 GB 50517 石油化工金属管道工程施工质量验收规范 GB 50798 石油化工大型设备吊装工程规范 JB/T3223 焊接材料质量管理规程 JB/T4730.2 承压设备无损检测 第2部分：射线检测 JB/T 4730.3 承压设备无损检测 第3部分：超声检测 JB/T4730.4 承压设备无损检测 第4部分：磁粉检测 JB/T4730.5 承压设备无损检测 第5部分：渗透检测 NB/T47014 承压设备焊接工艺评定 NB/T47015 压力容器焊接规程 NB/T47016 承压设备产品焊接试件的力学性能检验 SH3501石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范 SH/T3503石油化工建设工程项目交工技术文件规定 SH/T3510 石油化工设备混凝土基础工程施工质量验收规范 SH/T3515 5大型设备吊装工程施工工艺标准
1 SH/T3504—2014
SH/T3520 石油化工铬钼耐热钢焊接规程
SH/T3523 石油化工铬镍不锈钢、铁镍合金和镍合金焊接规程 SH/T3526 石油化工异种钢焊接规程 SH/T3542 石油化工静设备安装工程施工技术规程 SH/T 3548 石油化工涂料防腐蚀工程施工质量验收规范 SH/T3606 石油化工涂料防腐蚀工程施工技术规程 SH/T3609 石油化工隔热耐磨衬里施工技术规程 TSGD0001 压力管道安全技术监察规程一工业管道 TSG R0004 固定式压力容器安全技术监察规程 TSGZ6002 特种设备焊接操作人员考核细则 TSGZ8001 特种设备无损检测人员考核规则
3术语和定义
GB50461和GB50474界定的以及下列术语和定义适用于本规范。
3. 1
催化裂化装置 catalyticcrackingunit 以重质油品为原料，通过催化剂作用完成催化裂化反应，生产轻质油品和化工原料的炼油生产装
置。 3. 2
甲醇制烯烃装置methanoltoolefinunit 以甲醇为原料，通过催化剂作用完成转化反应，生产乙烯和丙烯的化工生产装置，简称MTO装
置。 3. 3
衬里设备和管道liningequipmentandpiping 带隔热耐磨衬里的设备、连接管道及其附件的统称。
3. 4
两器twainimplement 衬里设备中沉降器和再生器的简称。
3. 5
附属设备auxiliaryequipment 衬里设备中除两器外的主要设备的统称，包括外提升管、外取热器、外旋风分离器、外汽提段、
外集气室、辅助燃烧室、独立设置的烧焦罐、三级旋风分离器、四级旋风分离器、烟气水封罐、孔板降压器（室）、缓冲罐等。 3. 6
连接管道及组成件connectingpipingandcomponent 连接设备的带衬里的管道及膨胀节、滑阀等组件，包括待生斜管（或待生输送管）、再生斜管（或
再生输送管）、外循环管、主风管道、油气（或反应气）管道、烟气管道及膨胀节、滑阀等。 3.7
设备内构件equipmentinternalparts 衬里设备内部构件的统称，包括旋风分离系统、内集气室、内提升管和顶部快分装置、内稀相管、
内取热器、内汽提段和待生立管、汽提挡板、油气阻挡圈、分布管、分布板等。 3.8
旋风分离系统 充cycloneseparationsystem 两器设备内部的旋风分离器、料腿、翼阀（或重锤阀）、防倒锥、吊挂及拉杆等组成的气固分离系统。
2